- 小批量多品種—生產(chǎn)計劃與物料控制
- 多品種小批量下的生產(chǎn)計劃與排程管理
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- 多品種小批量的采購管理與改進
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小批量多品種—生產(chǎn)計劃與物料控制
課程編號：6645 課程人氣：1936
課程價格：￥1980 課程時長：2天
2012.10.12
工廠領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)計劃部門經(jīng)理、制造部門經(jīng)理、生產(chǎn)計劃人員、物料控制人員。
【培訓(xùn)收益】
本課程旨在介紹世界級優(yōu)秀企業(yè)的創(chuàng)新思路、成功方法，幫助企業(yè)提高生產(chǎn)計劃的柔性，以應(yīng)對小批量多品種的市場環(huán)境。
1. 制造業(yè)經(jīng)營的環(huán)境變化與特征——多批小量短交期的問題所在
2. 從生產(chǎn)管理面解決問題與提升競爭力的策略方向
一、PMC的績效指標與組織架構(gòu)
1. PMC的工作目標——東莞某印刷公司效率越高經(jīng)營反而越差原因分析
① 提高有效產(chǎn)出——有沒有多賣出產(chǎn)品？
② 降低庫存——有沒有減少庫存？
③ 減少營運費用——有沒有因此裁減人員？
2. PMC的組織架構(gòu)——北京某國營電子廠庫存失控原因分析
① 和生產(chǎn)部的關(guān)系
② 和采購部的關(guān)系
③ 和市場部的關(guān)系
3. PMC的基本職責(zé)
① 生產(chǎn)計劃
② 進度控制
③ 生產(chǎn)能力計劃
二、緊急訂單問題分析
1. 緊急訂單的本質(zhì)
① 緊急調(diào)整生產(chǎn)順序治標不治本
② 壓縮生產(chǎn)、采購周期是首選的改善方向
③ 必須設(shè)置庫存時，把庫存設(shè)在哪里？設(shè)置多少合適？
2. 影響交貨期的因素分析
① 生產(chǎn)能力
② 訂單量
③ 周轉(zhuǎn)庫存數(shù)量、原材料庫存數(shù)量
④ 采購周期
3. 生產(chǎn)方式選擇——著名日資企業(yè)單元生產(chǎn)（Work Cwll）方式錄像
① 生產(chǎn)周期最短的生產(chǎn)方式
② 周轉(zhuǎn)庫存最小的生產(chǎn)方式
三、齊套問題分析與物料控制
1. 齊套問題分析
① 物料為何不齊套？
② 錯不在人在方法
③ 理想的物流模型
2. 齊套問題改善方法
① “一個流”改善
② 生產(chǎn)計劃改善
③ 進度控制改善
④ 接單流程改善
四、顧客拉動式生產(chǎn)計劃法——500強資企業(yè)拉動方式的案例分析
1. 什么是拉動生產(chǎn)
2. 拉動生產(chǎn)是如何運作的
3. 拉動看板的設(shè)定
4. 拉動式計劃法的適用范圍
五、模型實現(xiàn)方法：瓶頸驅(qū)動式生產(chǎn)計劃法
1. 排產(chǎn)同序化——案例一：湖南某工廠總裝車間改善及時交貨率
2. 排產(chǎn)同期化——案例二：國內(nèi)某一線女裝改善齊套問題對現(xiàn)場困擾
3. 產(chǎn)能最大化——案例三：大連某企業(yè)通過匈牙利排程法提高機器設(shè)備產(chǎn)能
4. 瓶頸驅(qū)動式生產(chǎn)計劃法的排產(chǎn)步驟——深圳某電子企業(yè)以ERP為平臺實施瓶頸驅(qū)動式生產(chǎn)計劃法案例
① 確認瓶頸的位置
② 針對瓶頸制定生產(chǎn)計劃、投料計劃
③ 物料投放控制
④ 過程中控制
⑤ 針對異常紀錄采取對策，逐步實現(xiàn)事前控制
六、瓶頸產(chǎn)能優(yōu)化方法
1. 計劃優(yōu)化的一般模型
2. 優(yōu)化模型在Excel中的實現(xiàn)
3. 計劃優(yōu)化的其他模型
七、物料配送方法
1. 配送方法
2. 倉儲管理
八、計劃模式選擇流程
1. 價值流分析
2. 計劃模式選擇流程——深圳美資企業(yè)
九、供應(yīng)鏈建設(shè)
1. 供應(yīng)鏈建設(shè)步驟——沈陽某日資企業(yè)入廠調(diào)查供應(yīng)商的方法
2. 原料庫存管理方法
3. 劣勢情況下供應(yīng)商管理
十、需求預(yù)測與分銷管理
1. 突破市場瓶頸（案例）
2. 預(yù)測模型
3. 需求預(yù)測體系建立步驟
4. 備庫分析
余老師 實踐專家，南京大學(xué) 工商管理 碩士研究生
工作經(jīng)驗: 余老師有14年的工作經(jīng)驗，咨詢行業(yè)5年經(jīng)驗，曾長期任職于愛立信、通用電氣(GE)、阿爾斯通等多家世界著名五百強公司，歷任設(shè)備工程師、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、精益經(jīng)理、中國區(qū)持續(xù)改善經(jīng)理、戰(zhàn)略咨詢經(jīng)理、運營總監(jiān)等，有豐富的制造工廠管理、培訓(xùn)和項目指導(dǎo)經(jīng)驗。
資格證書: GE認證六西格瑪黑帶，CQE美國認證質(zhì)量工程師，IBC（國際商務(wù)咨詢學(xué)院）注冊咨詢師，美國/中國質(zhì)量協(xié)會會員，人力資源及保障部授權(quán)企業(yè)培訓(xùn)師,PMP，項目管理師講師。
項目經(jīng)驗: 余老師擁有企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃、物流規(guī)劃和優(yōu)化、生產(chǎn)效率提升、流程再造、六西格瑪、精益運營管理等方面的項目經(jīng)驗。他所領(lǐng)導(dǎo)的項目曾經(jīng)獲得“GE最佳6SIGMA項目”、“愛立信優(yōu)秀員工”、“PHILIPS質(zhì)量獎”和“國家電網(wǎng)優(yōu)秀項目獎”，幫助企業(yè)培養(yǎng)了上百名綠帶和項目經(jīng)理。他尤其擅長診斷式咨詢服務(wù)，幫助企業(yè)解決了眾多疑難雜癥，深得企業(yè)歡迎。
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開課時間：2025-05-23 — -0-0
開課地點： 廣東-廣州
第一章：怪不得PMC部門不受重視，是因為您不懂PMC有什么價值 1.PMC都面臨哪些問題點 2.工廠為何有三“M”現(xiàn)象 3.PMC的定義，職能職責(zé)與角色的定位 4.斬斷擾亂秩序的“三只手”和“五個約束” 5.PMC..
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優(yōu)秀PMC必殺器--多品種小批量的生產(chǎn)計劃與物料管理
開課時間：2025-06-20 — -0-0
開課地點： 廣東-深圳
第一章 多品種小批量的解讀 一、生產(chǎn)方式之演變 1、三種方式的比較 1）手工生產(chǎn) 2）大量生產(chǎn) 3）精準生產(chǎn) 2、產(chǎn)品與流程矩陣 1）單件非標準化 2）多品種小批量 3）有限品種大批 4）標準化大批 5）柔性單位成本 3、多品小批的特點 1）品種變化 2）數(shù)量限制 ..
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開課時間：2025-09-19 — 2025-09-20
開課地點： 廣東-廣州
第一講：生產(chǎn)計劃運作痛點問題分析 一、痛點問題分析 1. 生產(chǎn)計劃上的六大亂象 2. 現(xiàn)場生產(chǎn)計劃常六大見問題 3. 物料管控中存在的四大問題 第二講：PMC部門建設(shè)與工作分析 一、PMC的基本職能 1. PMC人員五項基本職責(zé) 2. PMC人員四項能力要求 3. PMC人員五..
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開課時間：已開課
開課地點： 上海-上海
一、別抱怨變化1. 客戶需求變化是罪魁禍首2. 變化帶來的人機料法一系列混亂3. 管理的主題成了每天的救火4. 更嚴重的是相互抱怨引發(fā)的內(nèi)耗5. 停止抱怨是解決問題的第一步二、理解變化的起因和根本1. 客戶為什么變化2. 需求的特點和發(fā)展趨勢3. 如何才能滿足..
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開課時間：已開課
開課地點： 廣東-廣州
啟迪篇：不能準時交貨是哪個部門的錯！（情景切入）1、計劃這個崗位該歸誰管？2、生產(chǎn)現(xiàn)場為什么這么亂？（1）成品該出的沒有做出來，不該出的做了一堆（2）半成品很多，組包車間卻無法開線（3）物料很多，前制程車間卻無法開工（4）車間不像車間，倉庫不像倉庫3、設(shè)計閉環(huán)的交貨責(zé)..
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開課時間：已開課
開課地點： 廣東-深圳
卓越生産計劃/物料計劃PMC管理實戰(zhàn)班---提升準時交貨降低成本-----中小企業(yè)------產(chǎn)供銷協(xié)同平衡—解決插單，急單，補單，加單，減單，停單和消單插單、急單、補單、加單、減單、消單、停單，改單制度+1目的通過解決插單、急單、補單、加單、減單、停單，改單等帶來的生產(chǎn)..
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開課時間：已開課
開課地點： 廣東-佛山
第一講：生產(chǎn)計劃運作痛點問題分析一、痛點問題分析1. 生產(chǎn)計劃上的六大亂象2. 現(xiàn)場生產(chǎn)計劃常六大見問題3. 物料管控中存在的四大問題第二講：PMC部門建設(shè)與工作分析一、PMC的基本職能1. PMC人員五項基本職責(zé)2. PMC人員四項能力要求3. PMC人員五..
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開課時間：已開課
開課地點： 廣東-東莞
第一章從供應(yīng)鏈視角理解計劃環(huán)境1.供應(yīng)鏈管理運作參考模型—SCOR模型2.供應(yīng)鏈戰(zhàn)略設(shè)計（效率型，敏捷型...）3.生產(chǎn)計劃管理的職責(zé)流程4.供應(yīng)鏈環(huán)境中的生產(chǎn)計劃管理框架5.生產(chǎn)計劃管理混亂的代價課題1：供應(yīng)鏈戰(zhàn)略匹配課題2：制造計劃的構(gòu)成與實施框架..
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