【培訓對象】
【參加人員】
精益工程師，制造或工藝工程師，工業(yè)工程師，生產(chǎn)主管，生產(chǎn)經(jīng)理，工程經(jīng)理等。

【培訓收益】
【課程目標】
幫助客戶建立拉動式系統(tǒng)，包括工序間拉動、產(chǎn)線和庫房間的拉動及庫房或產(chǎn)線與供應商之間的拉動。實現(xiàn)方式是物理或電子看板。?? 幫助客戶建立均衡生產(chǎn)計劃，通過生產(chǎn)平衡卡及生產(chǎn)平衡箱來實現(xiàn)。????
【培訓特點】
--以本企業(yè)和所輔導的企業(yè)案例，來培訓學員如何分步驟建立看板拉動系統(tǒng)和均衡生產(chǎn)的實現(xiàn)。

 【課程大綱】

<p>【講師介紹】Eric Zhang

【教育背景】

東南大學碩士研究生畢業(yè)；曾赴瑞典總公司及公司在美國，德國，馬來西亞，印度等分公司進行工業(yè)工程（IE）及精益生產(chǎn)等方面的技術交流及培訓。

技術職稱：高級工程師，擁有一項國家專利局頒布的實用新型發(fā)明專利。

【社會榮譽】南京市五一勞動獎章獲得者。

【工作經(jīng)歷】

--張老師在二十多年的工作中，歷任大型國企、大型合資企業(yè)、大型外資企業(yè)的質量經(jīng)理、工業(yè)工程部經(jīng)理、物流倉儲經(jīng)理等高級職位，具有豐富的實際工作經(jīng)驗！

--作為工業(yè)工程部經(jīng)理，張老師在精益生產(chǎn)，工業(yè)工程方面有較高的理論研究和豐富的實踐經(jīng)驗。目前正主持本企業(yè)的卓越制造改進項目（口號：從中國制造---〉卓制中國）。主要應用工業(yè)工程（IE）技術中的工藝程序分析，操作程序分析及精益生產(chǎn)中的價值流分析技術（VSM）進行生產(chǎn)流程的持續(xù)改善，通過動作分析進行裝配測試作業(yè)的動作經(jīng)濟性分析，從而消除動作浪費，并使裝配線員工的工作更加符合人體工學的作業(yè)方式。在企業(yè)內應用精益生產(chǎn)中的拉動式生產(chǎn)（DFT）對各生產(chǎn)線進行物料補充，并輔以第三方物流的HUB庫來實施JIT生產(chǎn)。應用均衡化生產(chǎn)（Leveling Production）方式進行排產(chǎn)，滿足小批量多頻次的客戶需求。與瑞典同行緊密合作，同時與供應鏈管理，計劃管理，訂單管理，物料管理部門合作，并參考豐田制造系統(tǒng)（TPS）建立本跨國公司的生產(chǎn)管理系統(tǒng)的首個試點子公司。

--作為物流倉儲部經(jīng)理，張老師曾參加過多次國內外企業(yè)或行業(yè)主辦的倉儲及庫存管理技術研討會, 主持了所屬全球公司制造系統(tǒng)中關于Material handling 模塊（庫房及物料運作管理）的流程設計及軟件系統(tǒng)架構工作。有著豐富的倉儲/庫存管理經(jīng)驗，從精益生產(chǎn)的角度對庫房功能區(qū)域劃分，各種倉儲方式的（多層貨架，平倉，重力式貨架，窄巷自動式貨架等）研究及選擇以提高倉儲空間利用率，作業(yè)區(qū)域的精益布局以消除動作要素的浪費并提高作業(yè)面積利用率，庫房安全管理技術、庫房作業(yè)質量管理、庫存管理及庫存準確率的控制、庫存分析（原材料及產(chǎn)品）及對應措施，如何防止呆廢料的產(chǎn)生。庫房進料，存儲，揀選，配料，包裝，分揀等流程的優(yōu)化或再造。在JIT、Kanban（看板）、物料連續(xù)流、均衡生產(chǎn)時物料的配送及物料在庫房的SMED（快速換型）等方面有豐富的實踐經(jīng)驗及改進項目案例。各種新倉儲技術在庫房的應用，如新型條碼技術（RFID），包裝堆棧移動時的側向防滑等。

--作為生產(chǎn)質量經(jīng)理，張老師持有國家質量經(jīng)理執(zhí)業(yè)資格證書。在公司內大力推行零缺陷，制造質量改進等項目、組織質量工程師、工藝工程師，檢驗人員對制造全流程進行分析，制定工藝質量控制點，運用SPC，F(xiàn)MEA等6 Sigma 工具進行制造質量的提高。并將IE技術應用到檢驗工作中，減少檢驗工作中的多種浪費，提高檢驗效率和質量。

--作為工藝工程師期間, 從事多條生產(chǎn)線的技術支持工作，應用工業(yè)工程（IE）技術對生產(chǎn)線進行工藝程序分析及操作程序分析，通過分析進行流程的簡化，合并，重組等方式進行流程再造，消除流程中的各種浪費，提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質量。對生產(chǎn)線進行布局設計，減少人員及物料的移動，并提高單位面積的產(chǎn)品產(chǎn)出率。

--同時還負責倉儲物流布局設計、庫房收貨、存儲、配料發(fā)料、包裝、物料退庫等作業(yè)流程優(yōu)化，庫房設備及工具的選型或設計，原材料包裝方案評估、產(chǎn)品包裝設計等工作。

--擔任工業(yè)工程師期間，還參與了多個新產(chǎn)品的設計工作，使用DFM技術對產(chǎn)品的可生產(chǎn)性進行評估并反饋給設計者。期間還擔任過兩個產(chǎn)品的項目經(jīng)理，負責這兩個新產(chǎn)品的導入及導出工作。

--2006年度，發(fā)起并實施了一項應用精益生產(chǎn)和工業(yè)工程等技術實施的改進項目，該改進項目每年為所服務的公司節(jié)約生產(chǎn)成本900 多萬元。獲集團公司全球改進項目一等獎。

--2002年參加了跨國公司總部舉辦的6Sigma培訓，并做了6 Sigma改進項目，通過理論培訓，項目實踐及考試獲得6 Sigma黑帶資格證書。

【培訓特點】

張老師有豐富的精益生產(chǎn)、工業(yè)工程（IE）技術、質量管理、物料及倉儲管理等方面的工作經(jīng)驗；精通工業(yè)工程，精益生產(chǎn)，卓越制造，豐田生產(chǎn)系統(tǒng)等。授課推崇務實、講求實效，屬于典型的實戰(zhàn)型培訓講師；培訓過程主要以課程體系為主線，全程案例研習、角色演練、小組討論、工作實務模擬并同時伴以咨詢式培訓等形式，引導學員參與，并注重其豐富的企業(yè)實際改進案例的分享。張老師現(xiàn)為上海強思企業(yè)管理服務有限公司高級培訓講師。

【服務過的客戶】

張老師曾為近千家國內外知名公司進行生產(chǎn)及相關技能的培訓：西門子變壓器、西門子移動通信、博西華家用電器、松下半導體、松下等離子、飛利浦電子元件、飛利浦注塑、3M（中國）、圣戈班（中國）、德爾福派克電氣、固特異輪胎、迅達電梯、玫琳凱、博世、三星電子、艾默生電氣、施耐德電器、日立家用電器、博朗（上海）、強生制藥、三菱電機、艾歐史密斯熱水器、米其林輪胎、菲尼克斯電氣、迪比特、韓泰輪胎、眼力健、首信、寧波波導、聯(lián)想、科世達華陽電器、寶鋼、聯(lián)合汽車電子等、并受到一致好評。

【部分來自客戶的評價】

1.“張老師豐富的實踐經(jīng)驗、寓教于樂的授課方式及良好的服務精神使我們對精益生產(chǎn)的認識上升到一個新臺階！”

                                       —— 杭州眼力健“IE及精益生產(chǎn)管理者技能培訓”

2.“生動有趣，形象深入，理論和實踐并重。”

                                       —— 科世達華陽汽車電器“一線主管管理技能”

3.“張老師的這次培訓，使我清楚的了解如何在今后的工作中做好一個管理者，帶領下屬為公司爭創(chuàng)利潤。”

                                       —— 好麗友食品“一線主管管理技能”

4.“張老師的授課技巧和表達能力非常出色，語言生動幽默，充分調動了學員的積極性，讓大家自然而然的就融入到課堂氣氛中來，暢所欲言。”

                                       —— 西門子移動通信“5S實施與目視管理”

5.“這次培訓促使我回公司將針對現(xiàn)有的生產(chǎn)系統(tǒng)進行改善，建立張老師推薦的自然工作小組，從而提高生產(chǎn)效率。”

　　                                   —— 日立家用電器“生產(chǎn)經(jīng)理管理手冊”

【授課形式】

知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。</p>

• 精益生產(chǎn)落地戰(zhàn)略研討總裁班（設計自己工廠的實施方案）（3天2夜）

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  第一單元：準時化生產(chǎn)-JIT1.準時化生產(chǎn)的起源2.準時化生產(chǎn)的應用狀況3.準時化生產(chǎn)的作用第二單元：JIT的實現(xiàn)技術-DFT1.需求拉動技術的應用2.拉動式生產(chǎn)的理論拉動式生產(chǎn)與DFT拉動式生產(chǎn)的原理與規(guī)劃拉動式生產(chǎn)的實現(xiàn)工具之一：看板拉動式生產(chǎn)的實..

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