【培訓(xùn)對象】
本課程適合所有的行業(yè)和公司全體干部員工

【培訓(xùn)收益】
通過學(xué)習(xí)學(xué)員掌握工作中各種問題處理的方法，主要收益如下：  了解報告知識框架及基本套路  了解報告的寫作技法  掌握精益A3報告制作的常用工具  學(xué)會工作中如何運用A3報告，并發(fā)揮其作用

 第一講：A3報告概論
1. A3報告產(chǎn)生的背景描述
2. 豐田A3報告的那些特點
3. A3報告與豐田三本柱的關(guān)系
4. 豐田生產(chǎn)方式中的兩大法寶是什么？
5. A3報告與改善的關(guān)系
6. A3報告在工作中展開方式（案例圖片）
7. 如何發(fā)揮報告的作用

第二講：A3報告制作方法
1. A3報告的結(jié)構(gòu)化思維方式
2. A3報告的目的及呈現(xiàn)內(nèi)容技巧
3. A3報告版面設(shè)計方式
4. A3報告的八大步驟
5. A3報告撰寫綱要的方式
6. A3報告的構(gòu)成及編寫技巧

第三講：A3報告基本要素的工具方法及練習(xí)
一、質(zhì)量工具的運用
1. 層別法制作及運用（練習(xí)）
2. 要因分析圖制作及運用（練習(xí)）
3. 怕雷特圖制作及運用（練習(xí)）
二、報告邏輯構(gòu)成運用
1. 5W2H方法培訓(xùn)及練習(xí)
2. 5個WHY培訓(xùn)及練習(xí)
三、報告制作的聯(lián)系
報告寫作練習(xí)
備注：
（課綱順序和內(nèi)容可根據(jù)需要進行微調(diào)）

 

 曾在日本豐田汽車學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)管理（TPS）
 曾在一汽豐田工作多年，從事部門主管兼精益TPS推進
 曾任東莞信騰機器人公司總經(jīng)理（沖壓機器人行業(yè)前10名）
 從事精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)、輔導(dǎo)之今，已經(jīng)服務(wù)上百家知名上市企業(yè)，富士康科技集團、中國電子科技集團（軍工）、天藥集團、東風(fēng)小康汽車、神通科技、江山歐派、正川股份、SGS（瑞士）客座講師
 國際信息化IITP職業(yè)培訓(xùn)講師
 企業(yè)設(shè)備管理（TPM）資深專家
 擁有智能裝備發(fā)明專利4項，實用新型專利7項（中國專利網(wǎng)www.soopat.com）
實用新型：1、動平衡機械手2、工業(yè)產(chǎn)品堆垛系統(tǒng)3、打磨機氣動輪自動換砂裝置4、高精度沖壓上下料裝置5、關(guān)節(jié)機器人6、自動翻轉(zhuǎn)裝置7、多功能機械手
發(fā)明專利：1、壓鑄齒輪自動化后續(xù)加工系統(tǒng)2、鋸條自動檢測系統(tǒng)3、高溫球面后視鏡吸取裝置4、鉸鏈生產(chǎn)線自動連線
【個人簡介】
韓老師擁有近二十年精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)、輔導(dǎo)的經(jīng)驗，曾帶領(lǐng)多家不同行業(yè)的企業(yè)成功實現(xiàn)管理架構(gòu)搭建、流程優(yōu)化、減員增效、利潤最大化。
在豐田工作期間與日方人員共同建立三條生產(chǎn)線，包括軟硬件的建立。
 企業(yè)精益布局layout改善規(guī)劃輔導(dǎo)：在工廠內(nèi)進行近600多臺設(shè)備的工廠生產(chǎn)線的布線的規(guī)劃，由“設(shè)備集群布局”的生產(chǎn)變?yōu)?0條左右的“U字型單件流（one piece flow）線“為主機加工、組裝焊接生產(chǎn)，減少3%的現(xiàn)場工作人員。
 企業(yè)精益戰(zhàn)略規(guī)劃布局：輔導(dǎo)某建材企業(yè)實施戰(zhàn)略布局及升級，三年從3000萬干到1億，并實現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)值的數(shù)倍成長等！
韓老師從事精益工作近20年時間，有著豐富精益管理理論知識和改善方面的實際經(jīng)驗，擅長幫助企業(yè)導(dǎo)入精益理念、文化，搭建精益管理系統(tǒng)，并結(jié)合智能工廠的自動化規(guī)劃，服務(wù)于企業(yè)，也提出了“精益+智能化”理念，并在精益項目中得以運用，助力企業(yè)未來發(fā)展。
韓老師現(xiàn)全身心的致力于中國企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級事業(yè)，為幫助中國企業(yè)通過“精益+智能化”價值創(chuàng)新實現(xiàn)可持續(xù)成長，實現(xiàn)強企夢、強國夢而矢志奮斗！
【培訓(xùn)課題】
TPS概論，5S及目視化、SOP標準作業(yè)、layout規(guī)劃，TQM、QRQC、TPM管理、TWI、QANET、班組管理7大任務(wù)、精益物流管理、SPTT、供應(yīng)商管理、TBP工作指導(dǎo)方法、QCC創(chuàng)意工夫建設(shè)和推行、One Piece Flow生產(chǎn)線布局、FMEA、MSA、SPC、PPAP、APQP等
【主講課程】

《企業(yè)高效可持續(xù)發(fā)展之精益生產(chǎn)管理概論》
《精益企業(yè)設(shè)備全面生產(chǎn)維護（TPM）實戰(zhàn)訓(xùn)練》

《精益兩大法寶之一5S管理與目視化運用》
《精益兩大法寶之一品管圈活動QCC》
《豐田問題解解決八步法之TBP》《豐田質(zhì)量基因密碼之自工序完結(jié)》

《精益TQM全面質(zhì)量管理實戰(zhàn)訓(xùn)練》

《QRQC快速反應(yīng)質(zhì)量控制落地訓(xùn)練
 

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  一、課程意義企業(yè)的績效來源于每一個員工的績效，是員工的每一項工作成果、每一天的工作業(yè)績最終反應(yīng)了企業(yè)整體的績效水平，最終體現(xiàn)了企業(yè)的經(jīng)營成果，也最終形成了企業(yè)的核心競爭力。所以，如何提升每一個員工的績效意識，提高每一個員工的績效水平，打造一支朝氣蓬勃、追求卓越的高績效員工隊伍，是每一家企業(yè)必須解決的重要課題。就每一個員工而言，績效來源于必要的知識..

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  一是調(diào)查研究方法。他多次講，自己是靠調(diào)查研究吃飯。批評了三種人，提出“一個辦法、兩種形式、一個結(jié)論”，教了調(diào)查的11項技術(shù)，還介紹了自己的經(jīng)驗體會。二是使用干部的方法。領(lǐng)導(dǎo)者的責(zé)任兩件事。必須善于識別干部、使用干部、愛護干部。要指導(dǎo)他們、提高他們、檢查他們的工作、耐心幫助犯錯誤的干部改正錯誤、照顧他們的困難。三是領(lǐng)導(dǎo)方法。..

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