- TPS 日本豐田精益標(biāo)桿學(xué)習(xí)考察之旅
- 精益生產(chǎn)與供應(yīng)商選擇、評(píng)估及全面管理
- 臺(tái)灣精益標(biāo)桿學(xué)習(xí)之旅
- 精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)
- 廣汽豐田精益考察培訓(xùn)班
- 卓越精益銀行(LB)項(xiàng)目輔導(dǎo)班
- 精益戰(zhàn)略制定與實(shí)施
- 精益生產(chǎn)管理方式與實(shí)踐
- 精益6S管理特訓(xùn)營--培訓(xùn)及標(biāo)桿企業(yè)
- 精益六西格瑪綠帶標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)
- 精益六西格瑪
- 精益生產(chǎn)
- 提質(zhì)升能,降本增效-精益生產(chǎn)管理
- 精益服務(wù):煙草公司客戶服務(wù)體系建立與
- 家電企業(yè)生產(chǎn)流程優(yōu)化與生產(chǎn)效能提升-
- 精益六西格瑪黑帶培訓(xùn)
- 精益供應(yīng)鏈與物流管理
- 精益六西格瑪管理王牌訓(xùn)練營
- 精益生產(chǎn) 卓越制造
- 服裝精益生產(chǎn)流程規(guī)范管理進(jìn)修
精益生產(chǎn)導(dǎo)入前調(diào)查表
課程編號(hào):34099
課程價(jià)格:¥29000/天
課程時(shí)長:2 天
課程人氣:1012
- 課程說明
- 講師介紹
- 選擇同類課
【培訓(xùn)收益】
請(qǐng)您回答以下問題并且將答卷交給我們,我們的精益生產(chǎn)專家將對(duì)貴公司的生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行初步診斷。診斷結(jié)果有助于我們制定相關(guān)的項(xiàng)目方案,有助于我們明確項(xiàng)目的改善方向,我們會(huì)為您保守商業(yè)秘密。
調(diào)查表說明:
1.請(qǐng)對(duì)答案進(jìn)行選擇或依現(xiàn)狀對(duì)相關(guān)問題進(jìn)行回答。
2.如果您不知道某些問題答案的話,這將會(huì)限制我們對(duì)您提供全面地分析幫助。但是其他問題的大案仍然會(huì)提供有價(jià)值的信息。
3.有可能一家公司因?yàn)閾碛卸鄠€(gè)生產(chǎn)工廠,在這種情況下,可能需要多個(gè)各自獨(dú)立填寫調(diào)查問卷的人。我們將針對(duì)不同的調(diào)查問卷分別予以診斷。
4.貴公司的具體情況可能隨時(shí)間而劇烈的變化。例如今天雖然沒有工人培訓(xùn)計(jì)劃,但是不久的將來就要實(shí)施培訓(xùn)計(jì)劃了。這種情況請(qǐng)向我們做出說明,否則,我們會(huì)假定貴公司沒有完善的培訓(xùn)計(jì)劃。
第一部份:表頭
企業(yè)全稱 簡(jiǎn) 稱
所屬行業(yè)
主要產(chǎn)品
公司人數(shù)
創(chuàng)立時(shí)間
年銷售額
市場(chǎng)地位 □壟斷者 □領(lǐng)導(dǎo)者 □追隨者
企業(yè)性質(zhì) □國有 □民營 □外商獨(dú)資 □合資
第二部份:基本信息調(diào)查
項(xiàng)目 調(diào)查內(nèi)容 請(qǐng)貴公司選擇 備注(需要補(bǔ)充說明的地方)
目標(biāo) 1:公司的改善目標(biāo)
A.供不應(yīng)求,希望提升產(chǎn)能;
B.產(chǎn)能充足,希望降低人力成本
C.希望降低庫存
D.希望改善交貨表現(xiàn)
E.其他
計(jì)劃信息
(PMC填寫) 1:現(xiàn)行計(jì)劃方法
A.正在使用MRP/ERP軟件進(jìn)行管理(注明開始使用的日期、軟件名稱)
B.即將使用MRP/ERP軟件進(jìn)行管理
C.采用豐田拉動(dòng)看板模式進(jìn)行管理
D.依靠調(diào)度進(jìn)行管理
E.采用其他方式進(jìn)行管理
2:市場(chǎng)需求穩(wěn)定性
A.小批量多品種,需求極不穩(wěn)定
B.大批量生產(chǎn),需求穩(wěn)定
C.有些產(chǎn)品屬于小批量多品種,有些產(chǎn)品屬于大批量生產(chǎn)
D.其他
3:產(chǎn)銷模式特性
A.完全沒有預(yù)測(cè),按照訂單采購原材料
B.根據(jù)預(yù)測(cè)建立原料庫存,按照訂單生產(chǎn)
C.根據(jù)預(yù)測(cè)建立半成品庫存,按照訂單組裝
D.根據(jù)預(yù)測(cè)建立成品庫存,生產(chǎn)與訂單無直接關(guān)系
E.其他
4: 預(yù)測(cè)體系
A.當(dāng)天就能得到最終消費(fèi)市場(chǎng)的銷售信息
B.分銷商會(huì)不定通報(bào)銷售預(yù)測(cè)信息
C.沒有銷售信息的正式渠道
D.不做預(yù)測(cè)
E.其他
生產(chǎn)信息
(生產(chǎn)部填寫) 1:裝配線生產(chǎn)模式
A.傳送帶流水線
B.采用手工傳遞或者搬運(yùn)車傳遞
C.單元生產(chǎn)/Work Cell/一個(gè)流
D.其他
2:目前設(shè)備加工能力
A.機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)能力充足,不是整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的瓶頸;
B.機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)能力不足,是整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的瓶頸;
C.機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)能力可能是整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的瓶頸,這種瓶頸常常變動(dòng),今天這臺(tái)機(jī)器是瓶頸,明天可能換成了另外一臺(tái)
3:生產(chǎn)能力的平衡性
A.各車間生產(chǎn)能力大致相同;
B.各車間生產(chǎn)能力有時(shí)平衡,有時(shí)不平衡(注明波動(dòng)范圍值);
C.各車間生產(chǎn)能力極不平衡
4:產(chǎn)品工藝流程特性
A.產(chǎn)品類型非常豐富,很少生產(chǎn)重復(fù)性的產(chǎn)品,但是產(chǎn)品的工藝流程基本相同;
B.產(chǎn)品類型非常豐富,很少生產(chǎn)重復(fù)性的產(chǎn)品,產(chǎn)品的工藝流程不完全相同;
C.產(chǎn)品類型非常豐富,很少生產(chǎn)重復(fù)性的產(chǎn)品,而且產(chǎn)品的工藝流程完全不同
改善可行性 1: 改善推進(jìn)組織
A.有精益生產(chǎn)或者6西格瑪推進(jìn)組織
B.有IE(工業(yè)工程)課
C.沒有專職的改善推進(jìn)組織
D.其他
2:基礎(chǔ)數(shù)據(jù)方面
A.有完善的品質(zhì)數(shù)據(jù)(合格率、返修率、廢品率及相關(guān)的不良原因分析數(shù)據(jù)等);
B.有完善的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)(或工時(shí)定額)數(shù)據(jù);
C.有完善的績效考核數(shù)據(jù)(如生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本、合格率、準(zhǔn)時(shí)交貨率、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率等);
D.只有部分上述相關(guān)數(shù)據(jù);(注明有哪些數(shù)據(jù))
E.幾乎沒有上述相關(guān)數(shù)據(jù);
F.其它情形(請(qǐng)寫在備注欄中)
3:生產(chǎn)自動(dòng)化程度
A: 基本全部是手工操作;
B: 大部分是手工操作,個(gè)別加工工序要使用機(jī)器;
C: 基本上是以機(jī)器為主的生產(chǎn),人員只起到輔助作用;
D: 人員與機(jī)器比重大致相等
4:設(shè)備類型
A.以高速生產(chǎn)設(shè)備居多,模具切換時(shí)間長(大約要多長時(shí)間);
B.以高速生產(chǎn)設(shè)備居多,模具切換時(shí)間短(大約要多長時(shí)間);
C.以低速生產(chǎn)設(shè)備居多,模具切換時(shí)間長(大約要多長時(shí)間);
D.以低速生產(chǎn)設(shè)備居多,模具切換時(shí)間短(大約要多長時(shí)間);
E.以上各種都有(注明一下比例值)
5:作業(yè)人員結(jié)構(gòu)
A.18~30歲居多;
B.30~45歲居多;
C.其它情況(寫出他們的年齡結(jié)構(gòu)比例)
6:人員的穩(wěn)定性
A.每月的辭職率在5%以內(nèi);
B.每月的辭職率在5%~10%之間;
C.每月的辭職率在10~15%之間;
D.每月的辭職率在15%以上
7:掌握一門手工技能的時(shí)間
A.需要3天時(shí)間;
B.需要1周時(shí)間;
C.需要1個(gè)月時(shí)間;
需要3個(gè)月以上;
8:掌握一門設(shè)備操作技能的時(shí)間
A.需要1周時(shí)間;
B.需要1個(gè)月時(shí)間;
C.需要3個(gè)月時(shí)間;
D.需要半年以上
第三部分:需要您提供的具體數(shù)據(jù)資料
1:請(qǐng)畫出公司主要生產(chǎn)流程
例如:某公司流程
沖壓 ——〉電鍍
倉庫 組裝
注塑
請(qǐng)畫出貴公司流程:
2:說明各流程的生產(chǎn)能力(例如:注塑每班6000件、組裝每班3200件)
3:請(qǐng)說明各工程的生產(chǎn)時(shí)間安排
例如:電鍍車間每月生產(chǎn)20天,每天2班,每班8小時(shí)
4:說明各流程的產(chǎn)能利用率(例如:注塑機(jī)利用率60%、電鍍車間利用率100%)
5:說明各流程間的庫存量
例如:注塑與組裝之間有0.5天的庫存
6:每月/季訂單數(shù)量
例如:每月有訂單8500臺(tái)
7:請(qǐng)?zhí)峁┥a(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的布局圖(可以采用附件形式)
第四部分:公司戰(zhàn)略(請(qǐng)公司總裁填寫)
一:目前最困擾您的是哪些問題?請(qǐng)具體說明
二:期望通過顧問公司的協(xié)助達(dá)成什么目標(biāo)?
三、希望顧問公司通過何種形式協(xié)助企業(yè)解決問題?
□體系化培訓(xùn)
□短期培訓(xùn)
□階段性入廠輔導(dǎo)
□常年顧問
□管理資訊提供
□其他
本次項(xiàng)目提出部門/領(lǐng)導(dǎo):
本次提出項(xiàng)目計(jì)劃啟動(dòng)時(shí)間:
本次提出項(xiàng)目計(jì)劃持續(xù)時(shí)間:
教育部 德工委 教學(xué)研究室 特約研究員
中國精益生產(chǎn) 創(chuàng)始人之一
湖北衛(wèi)視 職業(yè)指南欄目 精益制造系列講座 主講人
中國企業(yè)管理培訓(xùn)中心 客座教授
中國企業(yè)聯(lián)合會(huì)培訓(xùn)中心 客座教授
杭州管理干部培訓(xùn)中心 特約講師
五百強(qiáng)企業(yè)日資奧林巴斯 [IE課課長]、 [ERP降低庫存項(xiàng)目推進(jìn)經(jīng)理]、[教育推進(jìn)課籌備人];[協(xié)力廠商精益組成員]
【個(gè)人簡(jiǎn)介】
孫教授將精益制造引入中國并不斷加以完善,多次成功地對(duì)大型制造類企業(yè)進(jìn)行系統(tǒng)有效地精益生產(chǎn)改造指導(dǎo)。
孫教授把TOC理論、項(xiàng)目管理方法等理念引入精益生產(chǎn)系統(tǒng),對(duì)于精益生產(chǎn)最終的成熟做出了杰出貢獻(xiàn)。
孫教授目前致力于把精益制造直接帶入大學(xué)課堂,從根本解決制造業(yè)人才基礎(chǔ)薄弱問題,孫教授編寫的精益制造系列書籍已陸續(xù)收入教育部十二五規(guī)劃。
-
課程背景:精益生產(chǎn)源于日本豐田生產(chǎn)模式,是當(dāng)前工業(yè)界公認(rèn)最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。它既是世界級(jí)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)利器,又是一種管理思想和追求卓越的企業(yè)文化。通過實(shí)施精益生產(chǎn),可以使得生產(chǎn)周期減少60-90%,在制品減少50-80%,生產(chǎn)效率提高10-100%,不合格率降低30%,與工作有關(guān)的傷害減少50%。被喻為“改變世界的機(jī)器”..
-
第一講、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)形形色色的浪費(fèi)一、浪費(fèi)的三種形態(tài)二、工廠內(nèi)的七大浪費(fèi)現(xiàn)象三、各種動(dòng)作上的浪費(fèi)第二講、何為精益制造一、精益生產(chǎn)是什么二、精益生產(chǎn)的特點(diǎn)三、精益生產(chǎn)對(duì)大量生產(chǎn)方式的優(yōu)越性四、精益生產(chǎn)追求的七個(gè)“零”五、手工、大批量、精益三種生產(chǎn)方式比較六、精益生產(chǎn)在管理方法上的特點(diǎn) ..
-
精益生產(chǎn)管理--IE現(xiàn)場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練
第一部分 工業(yè)工程 (IE)基礎(chǔ)理論及導(dǎo)入一、 工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論1 工業(yè)工程(IE)的基礎(chǔ)概念及手法介紹2 工業(yè)工程(IE)與精益生產(chǎn)之間的區(qū)別及聯(lián)系二、 工業(yè)工程(IE)與現(xiàn)場(chǎng)改善1 工業(yè)工程(IE)扮演的角色及定位,工業(yè)工程(IE)工程師具備的素質(zhì)2 工業(yè)工程(IE)在現(xiàn)場(chǎng)改善時(shí)遵循的原則及導(dǎo)入步驟.3 改善團(tuán)隊(duì)..
-
第一講:推行精益生產(chǎn)的必要性中國企業(yè)的管理必須由粗放式向精益化轉(zhuǎn)型企業(yè)生存最急需解決的問題何為豐田精益生產(chǎn)TPS精益生產(chǎn)是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的最有效利器豐田生產(chǎn)方式TPS的三大優(yōu)勢(shì)第二講:精益生產(chǎn)方式的構(gòu)成精益生產(chǎn)的五原則精益生產(chǎn)的五把金鑰匙精益生產(chǎn)方式基本構(gòu)成第三講:精益生產(chǎn)布局由傳統(tǒng)的設(shè)備布局向精益設(shè)備布局轉(zhuǎn)..
-
第一講 精益管理——中國企業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)1、從日本奇跡反觀中國企業(yè)的粗放式管理2、企業(yè)的持續(xù)生存之道3、企業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)從隨意化到規(guī)范化從經(jīng)驗(yàn)型到科學(xué)型從粗放式到精益式第二講 豐田模式——精益生產(chǎn)1、精益生產(chǎn)是什么2、精益生產(chǎn)的特點(diǎn)3、精益生產(chǎn)對(duì)大量生產(chǎn)方式的..
-
運(yùn)用IE技術(shù)與精益生產(chǎn)提高運(yùn)營效率
第一部分、精益生產(chǎn)推進(jìn)體系與IE改善的關(guān)系(1h)◆ 精益推進(jìn)體系以5S為基礎(chǔ),在準(zhǔn)時(shí)化、柔性化生產(chǎn)的原則下,追求零浪費(fèi)的生產(chǎn)◆ 精益生產(chǎn)與IE改善之間的關(guān)系◆ 用價(jià)值流改善壓縮制造周期◆ IE工業(yè)工程是有效提高效率降低成本的利器之一 ◆ IE工業(yè)工程改善在工廠中的定位◆ 精益生產(chǎn)與IE改善的有機(jī)結(jié)合與應(yīng)用第二部分..