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打造整潔有序工作環(huán)境,助力工廠運營水平提升 ——制造型企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場及辦公室5S實戰(zhàn)訓(xùn)練營

課程編號:50818

課程價格:¥16000/天

課程時長:2 天

課程人氣:532

行業(yè)類別:行業(yè)通用     

專業(yè)類別:生產(chǎn)管理 

授課講師:謝鳴

  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓(xùn)對象】
部門經(jīng)理,車間主任,一線班組長,倉儲物流人員,辦公室人員。

【培訓(xùn)收益】
1. 全面系統(tǒng)地學(xué)習(xí)和掌握5S的管理內(nèi)容。 2. 將5S的工作效益化。 3. 形成5S工作的持續(xù)化管理。 4. 形成固定的企業(yè)文化傳播和管理。

第一部分:5S 管理概述
1. 現(xiàn)代企業(yè)面臨的問題、挑戰(zhàn)。
2. 5S起源與基礎(chǔ)認(rèn)知。
3. 5S在管理系統(tǒng)中的七大作用。
4. 5S體驗游戲:通過5S活動,提高工作組裝效率、減少差錯的若干方法。
5. 案例:這是誰?

第二部分:5S的具體活動
1S-整理
 整理的定義與基本原則
 圖片游戲:5S與效率提升
 需要與不需要物品的基準(zhǔn)制定
 不需要物品識別練習(xí)
 非必需品的處理流程與原則
 案例:某金屬制品公司的現(xiàn)場整理技巧
 圖片識別:1S的問題發(fā)掘
 練習(xí):學(xué)會制定需要與不需要物品的基準(zhǔn)
 了解非必需品的處理流程
2S-整頓
 整理的定義與基本原則
 三定的定義與實施方法
 目視化管理與三定的關(guān)系
 目視化的四個原則與三個進階
 定置管理法的實際運用
 眼下的三定與目視化案例(地面、物料、設(shè)備、臺車等)
 眼前的三定與目視化案例(桌面、工作臺、抽屜、文件資料、儀表等)
 眼上的三定案例(料架、墻面)
 設(shè)備狀態(tài)目視化管理案例
 人員狀態(tài)目視化管理案例
 物料管理目視化案例
 演練:物料三定目視化管理的桌面演練
 練習(xí):掌握不同物品的三定實施方法
 掌握目視化管理的標(biāo)注方法
3S-清掃
 清掃的定義
 清掃的實施流程
 清掃區(qū)域劃分技巧
 如何實施感知清掃,如何提前發(fā)現(xiàn)污染源
 污染源登記制度建立
 運用5why法尋找污染源
 練習(xí):了解清掃的實施流程
4S-清潔
 清潔的定義
 全員清掃與習(xí)慣培養(yǎng)
 改善污染源是減少3S工作量的重要手段
 案例:放不亂的定位方式
 練習(xí):5S評審基準(zhǔn)編制
5S-素養(yǎng)
 素養(yǎng)的定義與實施原則
 培養(yǎng)員工素養(yǎng)的四步法
 5S氛圍營造與文化建設(shè)
 5S 與安全
 5S 活動的深入與貫徹。
 安全作業(yè)重點
 現(xiàn)場巡查重點
 事故發(fā)生時的應(yīng)急
 練習(xí):現(xiàn)場危險源的查找方法

第三部分:5S活動的實施技巧與工具
1、紅牌作戰(zhàn)與定點照相運動
2、目視管理及色彩管理
3、標(biāo)準(zhǔn)化
4、查核表、推移圖、區(qū)域信息中心
5、提案建議制度
6、頭腦風(fēng)暴法
7、ABC晨間檢查法
8、五WHY法等

第四部分:5S活動推進技巧
1. 實施過程中可能造成的阻力與難點
2. 三級推進組織及其責(zé)權(quán)利
3. 分級培訓(xùn)實施技巧
4. 基準(zhǔn)與評價方案的編制技巧
5. 活動的常用工具與材料
6. 管理者參與5S活動的若干形式與方法
7. 全員參與是5S成功的關(guān)鍵
8. 現(xiàn)場案例分享:5S實施流程與細(xì)節(jié)分析

第五部分:現(xiàn)場實踐練習(xí)
1. 倉庫5S
2. 通道和展宣布局
3. 辦公室5S
 

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