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現(xiàn)場(chǎng)八大浪費(fèi)與治理技巧

課程編號(hào):34474

課程價(jià)格:¥19000/天

課程時(shí)長(zhǎng):2 天

課程人氣:490

行業(yè)類別:行業(yè)通用     

專業(yè)類別:管理技能 

授課講師:段富輝

  • 課程說(shuō)明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓(xùn)對(duì)象】
制造企業(yè)部門主管、班組長(zhǎng)、基層管理干部等。

【培訓(xùn)收益】
通過(guò)學(xué)習(xí)學(xué)員能理解精益生產(chǎn)的發(fā)展歷史。 通過(guò)學(xué)習(xí)學(xué)員認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)模式。 幫助學(xué)員認(rèn)清自己企業(yè)的八大浪費(fèi)。 通過(guò)學(xué)習(xí)學(xué)員們能夠認(rèn)識(shí)現(xiàn)場(chǎng)管理與目視化管理。 通過(guò)學(xué)習(xí)使學(xué)員掌握準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的要點(diǎn)和方法。 通過(guò)學(xué)習(xí)使學(xué)員掌握全方位的持續(xù)改善機(jī)制。 通過(guò)學(xué)習(xí)讓學(xué)員堅(jiān)持全方位變化,包括自身素養(yǎng)的變化。

第一講:精益生產(chǎn)概論
1、什么是精益生產(chǎn)
2、兩種不同的制造模式
(1)JIT:準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)
(2)MRP:規(guī)模經(jīng)濟(jì)
3、豐田精益生產(chǎn)模式
4、精益生產(chǎn)的五個(gè)原則
(1)價(jià)值:站在客戶的立場(chǎng)上
(2)價(jià)值流:從接單到發(fā)貨過(guò)程中的一切活動(dòng)
(3)一個(gè)流:生產(chǎn)線保持的流動(dòng)
(4)需求拉動(dòng):按需求生產(chǎn)
(5)盡善盡美:沒(méi)有任何事物是完美的,應(yīng)不斷改進(jìn)終極目標(biāo):降低承辦、改善質(zhì)量、縮短生產(chǎn)周期
第二講:八種浪費(fèi)及治理方法
1.不良的浪費(fèi)
不良品產(chǎn)生的原因及對(duì)策
不良品的治理方法
2.過(guò)量生產(chǎn)的浪費(fèi)
過(guò)量生產(chǎn)的原因及對(duì)策
治理過(guò)量生產(chǎn)的方法
3.過(guò)剩的浪費(fèi)
過(guò)剩的原因及對(duì)策
治理過(guò)剩的方法
4.動(dòng)作的浪費(fèi)
動(dòng)作浪費(fèi)的原因及對(duì)策
治理動(dòng)作浪費(fèi)的方法
5.庫(kù)存的浪費(fèi)
庫(kù)存浪費(fèi)生產(chǎn)的原因及對(duì)策
治理庫(kù)存浪費(fèi)的方法
6.搬運(yùn)的浪費(fèi)
搬運(yùn)浪費(fèi)的幾種情形
有效搬動(dòng)的方法
治理搬動(dòng)浪費(fèi)的方法
7.等待的浪費(fèi)
等待浪費(fèi)生產(chǎn)的原因及對(duì)策
治理等待浪費(fèi)的方法
8.管理的浪費(fèi)
管理浪費(fèi)產(chǎn)生的原因及對(duì)策
治理管理浪費(fèi)的方法
第三講:現(xiàn)場(chǎng)增益策略:現(xiàn)場(chǎng)改善與分析方法
一、怎樣進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)分析和診斷
1.現(xiàn)場(chǎng)分析的六個(gè)方面
2.現(xiàn)場(chǎng)診斷的五個(gè)重點(diǎn)
二、合理布置工地的訣竅
1.如何布置現(xiàn)場(chǎng)
2.創(chuàng)造良好的工作環(huán)境
3.車間設(shè)備的布置原則
三、治理浪費(fèi)的工具應(yīng)用
1.治理浪費(fèi)的根基——5S
2.5W1H法
3.PDCA循環(huán)
4.ECRS原則
5.五五法
6.提案機(jī)制
課程總結(jié):提問(wèn)、答疑 

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