【培訓(xùn)對(duì)象】
廠長(zhǎng)，中高層管理者， 生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)主管，企業(yè)銷(xiāo)售運(yùn)營(yíng)人員，銷(xiāo)售計(jì)劃跟蹤管理人員，生產(chǎn)計(jì)劃人員，物料計(jì)劃人員,班組長(zhǎng)。

【培訓(xùn)收益】
學(xué)習(xí)目標(biāo)： 學(xué)習(xí)優(yōu)化訂單處理流程和方法； 學(xué)習(xí)制訂合理的需求預(yù)測(cè)與生產(chǎn)計(jì)劃； 學(xué)習(xí)柔性計(jì)劃策略分析與排產(chǎn)原理的路線(xiàn)圖； 掌握有效物料管理與生產(chǎn)進(jìn)度控制的方法。 業(yè)務(wù)目標(biāo)： 收獲一套快速、柔性和敏捷化響應(yīng)的計(jì)劃體系搭建思路； 梳理跨部門(mén)協(xié)作中清晰的PMC職責(zé)； 理解公司銷(xiāo)售運(yùn)營(yíng)會(huì)議對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃重要影響; 梳理外部顧客滿(mǎn)意與內(nèi)部成本控制之間平衡問(wèn)題 ，制定計(jì)劃體系改善計(jì)劃。

 開(kāi)場(chǎng)破冰
課程總體介紹
1.培訓(xùn)目標(biāo)陳述
2.課程總體結(jié)構(gòu)介紹

第一部分 供應(yīng)鏈管理概論
3.什么是供應(yīng)鏈？
4.傳統(tǒng)供應(yīng)鏈面臨的挑戰(zhàn)
5.供應(yīng)商策略對(duì)我們的影響
6.“拉動(dòng)式供應(yīng)鏈”實(shí)現(xiàn)供產(chǎn)銷(xiāo)一體化的途徑
7.“推動(dòng)式供應(yīng)鏈”實(shí)現(xiàn)供產(chǎn)銷(xiāo)一體化的途徑
8.供應(yīng)鏈管理中的推拉結(jié)合，促進(jìn)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)
9.供應(yīng)鏈各部門(mén)如何實(shí)現(xiàn)跨部門(mén)的協(xié)作
10.MTS/MTO/ETO/ATO不同的生產(chǎn)模式對(duì)生產(chǎn)和庫(kù)存的影響
11.如何消除供應(yīng)鏈管理中的牛鞭效應(yīng)
12.從接單到交付各部門(mén)節(jié)點(diǎn)和控制要素

第二部分 銷(xiāo)售計(jì)劃與銷(xiāo)售預(yù)測(cè)
1.銷(xiāo)售預(yù)測(cè)和訂單匯總是產(chǎn)品計(jì)劃制定的基礎(chǔ)
2.生產(chǎn)計(jì)劃與銷(xiāo)售預(yù)測(cè)是如何銜接的
3.銷(xiāo)售預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性對(duì)計(jì)劃實(shí)施的影響
4.如何提高銷(xiāo)售預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性
5.了解一些銷(xiāo)售預(yù)測(cè)的具體方法
6.產(chǎn)品訂單的評(píng)審/各部門(mén)的工作節(jié)點(diǎn)和職責(zé)
7.整個(gè)計(jì)劃體系中導(dǎo)致計(jì)劃混亂的問(wèn)題點(diǎn)在哪里
8.MTO和ETO模式下，計(jì)劃的關(guān)鍵點(diǎn)和控制點(diǎn)
9.產(chǎn)品生命周期的分析
10.樣品試制在生產(chǎn)計(jì)劃中的實(shí)施方法
11.制定銷(xiāo)售產(chǎn)品計(jì)劃的策略
12.追逐生產(chǎn)、均衡生產(chǎn)對(duì)產(chǎn)能和庫(kù)存的影響
13.如何解決生產(chǎn)計(jì)劃采購(gòu)周期長(zhǎng)的物料供應(yīng)

第三部分 主生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃
1.生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)中，主生產(chǎn)計(jì)劃的邏輯和制定方法
2.物料計(jì)劃是客戶(hù)訂單來(lái)之前還是之后處理
3.主生產(chǎn)計(jì)劃的作用
4.如何解決生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)中物料短缺和產(chǎn)能不足的問(wèn)題
5.為了保障物料的供應(yīng)，針對(duì)不同的物料，應(yīng)該采取怎樣的備料方法
6.確定一定周期內(nèi)“主計(jì)劃不變更”的必要性
7.物料計(jì)劃的具體邏輯和方法
8.物料計(jì)劃需要用到那些基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
通過(guò)ERP實(shí)現(xiàn)主計(jì)劃，物料計(jì)劃的關(guān)鍵注意點(diǎn)

第四部分 產(chǎn)能計(jì)劃與車(chē)間排產(chǎn)計(jì)劃
1長(zhǎng)期產(chǎn)能是如何規(guī)劃的
2短期產(chǎn)能的計(jì)算
3短期產(chǎn)能規(guī)劃中要注意的問(wèn)題點(diǎn)
4車(chē)間排產(chǎn)的具體邏輯
5實(shí)現(xiàn)同期生產(chǎn)的模式需要哪些條件？
6如何減少生產(chǎn)計(jì)劃周期與客戶(hù)需求的交貨周期的偏差？
7案例分析：拉動(dòng)生產(chǎn)和推動(dòng)生產(chǎn)的實(shí)際應(yīng)用
8集體討論：如何應(yīng)對(duì)加急訂單和插單
9加急訂單處置的具體方法
10確定訂單優(yōu)先級(jí)的具體方法
11巧用交貨期的buffer來(lái)簡(jiǎn)化排產(chǎn)
12討論:生產(chǎn)計(jì)劃的難點(diǎn)和應(yīng)對(duì)策略

第五部分 生產(chǎn)進(jìn)度控制
1. 生產(chǎn)進(jìn)度控制的基本原則
2. 生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)異常的原因分析
3. 如何避免和應(yīng)對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度異常：安全管理、質(zhì)量管理、異常管理等
4. 如何處理客戶(hù)需求頻繁變更帶來(lái)的影響
5. 看板管理和信息共享是生產(chǎn)計(jì)劃企業(yè)控制進(jìn)度的利器
6. 生產(chǎn)報(bào)表的方式控制生產(chǎn)進(jìn)度
7. 瓶頸管理
8. 總結(jié)：生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)的竅門(mén)

第六部分 物料需求計(jì)劃與庫(kù)存管理
1.庫(kù)存的分類(lèi)管理：卡拉杰克四象限/ABC分類(lèi)法
2.ABC分類(lèi)法要注意的關(guān)鍵問(wèn)題
3.不同物料庫(kù)存的管控方式 ：戰(zhàn)略物料、瓶頸物料、普通物料、杠桿物料
4.物料計(jì)劃之相關(guān)信息的收集: 主生產(chǎn)計(jì)劃/BOM清單/生產(chǎn)工藝/物料屬性/供應(yīng)商信息
5.安全庫(kù)存的設(shè)定方法
6.做好物料的跟催和監(jiān)控，庫(kù)存狀態(tài)的監(jiān)控
7.變化管理（訂單、設(shè)計(jì)、工藝、質(zhì)量等不良）
8.呆滯庫(kù)存的處置方法

總結(jié)與答疑
總結(jié)，討論
行動(dòng)計(jì)劃

 教育及資格認(rèn)證：
資深講師，咨詢(xún)高級(jí)顧問(wèn)
華東理工特邀實(shí)戰(zhàn)型講師
15年世界500強(qiáng)外企中高層管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)
10年以上精益生產(chǎn)、供應(yīng)鏈項(xiàng)目推行實(shí)施經(jīng)驗(yàn)
講師經(jīng)歷及專(zhuān)長(zhǎng)：
王老師曾就職于汽車(chē)、軌道交通 、國(guó)際貿(mào)易等行業(yè)，歷任大型企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理，物資供應(yīng)經(jīng)理，采購(gòu)經(jīng)理等職，曾赴韓國(guó)研修JIT精益生產(chǎn)模式，具有豐富的生產(chǎn)、采購(gòu)和物料管理經(jīng)驗(yàn)，熟悉整個(gè)供應(yīng)鏈的流程和實(shí)際操作，對(duì)供應(yīng)鏈管理有著深刻的認(rèn)識(shí)和理解。
專(zhuān)長(zhǎng)領(lǐng)域：
精益生產(chǎn)理念與實(shí)施導(dǎo)入
供應(yīng)鏈管理
柔性生產(chǎn)計(jì)劃與排程
采購(gòu)、供應(yīng)商管理
庫(kù)存與倉(cāng)庫(kù)管理
一線(xiàn)班組長(zhǎng)和車(chē)間主任管理
5S目視化與現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)改善
王老師服務(wù)過(guò)的客戶(hù)有：
汽車(chē)交通：上汽、廣汽研究院、長(zhǎng)安汽車(chē)、通用五菱汽車(chē)、大眾汽車(chē)、大連一汽發(fā)動(dòng)機(jī)、陜西重汽、延鋒偉世通、大陸汽車(chē)、安波福、東風(fēng)德納、科德寶、敏實(shí)等
食品醫(yī)藥：中煙青島煙廠、上海煙草機(jī)械、貴州煙草、天津煙廠、云南煙草實(shí)業(yè)、汾酒集團(tuán)、河套酒業(yè)、百事可樂(lè)、云南白藥、如新集團(tuán)、鎮(zhèn)江醋業(yè)、通威集團(tuán)等
化工流程：太原煤氣化集團(tuán)、神華寧煤、中核核電運(yùn)行，金風(fēng)科技，銀川寶豐能源、廣西華銀鋁業(yè)、巴斯夫、建安化工、天津石化、圣戈班（廣漢）陶粒等
機(jī)械機(jī)電：山推集團(tuán)、中車(chē)研究所、中車(chē)株洲機(jī)電、三一重載、海信日立、凌云集團(tuán)、西門(mén)子信號(hào)，長(zhǎng)虹模塑、中集來(lái)福士、蘇泊爾等
其他制造：京東方、湄公河集團(tuán)、?？低?、四川集成科技、重慶建設(shè)集團(tuán)、廣西登高集團(tuán)、賀州電力，成都自來(lái)水、吉林移動(dòng)、南京蘇美達(dá)服飾，寧波 紡織、雙虎家私、全友家具等。
王老師是實(shí)戰(zhàn)派講師，精通ERP，熟識(shí)生產(chǎn)，采購(gòu)、計(jì)劃、物料和庫(kù)存控制系統(tǒng)。結(jié)合自身豐富的實(shí)踐經(jīng)歷，教授大量的方法和工具，主張學(xué)員提出實(shí)際問(wèn)題并加以引導(dǎo)，注重落地實(shí)操性，倡導(dǎo)學(xué)以致用。針對(duì)性的協(xié)助企業(yè)進(jìn)行流程優(yōu)化和導(dǎo)入，咨詢(xún)式的培訓(xùn)帶動(dòng)學(xué)員參與，啟發(fā)學(xué)員思考，給學(xué)員以震動(dòng)性反應(yīng)和實(shí)際的收獲。

• 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制高級(jí)研修班（PMC）

  開(kāi)課時(shí)間：2026-03-20 — -0-0

  開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-廣州

  卓越生産計(jì)劃/物料計(jì)劃PMC管理實(shí)戰(zhàn)班---提升準(zhǔn)時(shí)交貨降低成本-----中小企業(yè)------產(chǎn)供銷(xiāo)協(xié)同平衡—解決插單，急單，補(bǔ)單，加單，減單，停單和消單 插單、急單、補(bǔ)單、加單、減單、消單、停單，改單制度+ 1目的 通過(guò)解決插單、急單、補(bǔ)單、加單、減單、停單，改單等帶來(lái)的生產(chǎn)..

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• PMC需求預(yù)測(cè)、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制

  開(kāi)課時(shí)間：2026-04-22 — -0-0

  開(kāi)課地點(diǎn)： 上海-上海

  第一章：供應(yīng)鏈計(jì)劃體系概述 1.什么是供應(yīng)鏈？ 從供應(yīng)鏈的定義看供應(yīng)鏈管理的范圍有多大？ 供應(yīng)鏈管理追求的目標(biāo)是什么？ 供應(yīng)鏈主要面對(duì)的挑戰(zhàn)有哪些？應(yīng)對(duì)這些挑戰(zhàn)的基本思路是什么？ 2.計(jì)劃體系和供應(yīng)鏈管理的關(guān)系 為什么說(shuō)計(jì)劃是供應(yīng)鏈的指揮中樞？ 為什么說(shuō)計(jì)劃體系而不是某個(gè)專(zhuān)職的計(jì)劃..

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• 重塑成交-大客戶(hù)超級(jí)銷(xiāo)售實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練營(yíng)

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  開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-佛山

  第一講：重塑認(rèn)知-大客戶(hù)采購(gòu)流程與全局認(rèn)知一、全局框架-大客戶(hù)項(xiàng)目孵化全流程1. 資料-客戶(hù)分析2. 信任-關(guān)系建立3. 需求-商機(jī)挖掘4. 價(jià)值-方案呈現(xiàn)5. 價(jià)格-議價(jià)成交6. 體驗(yàn)-回款再銷(xiāo)情景分析：客戶(hù)過(guò)度糾結(jié)價(jià)格，根源是什么？情景分析：上述環(huán)節(jié)里，哪..

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• 生產(chǎn)系統(tǒng)九大浪費(fèi)精益改善沙盤(pán)模擬實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練

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  開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-佛山

  第一講：管理浪費(fèi)的識(shí)別與分析一、何為浪費(fèi)1. 浪費(fèi)的核心概念2、識(shí)別浪費(fèi)的三種標(biāo)準(zhǔn)3、浪費(fèi)的兩種表現(xiàn)二 浪費(fèi)的分析1、組織層面的十種浪費(fèi)2、浪費(fèi)的三種來(lái)源體3、浪費(fèi)的六大根源4、消除浪費(fèi)的四步驟5、浪費(fèi)減少實(shí)現(xiàn)路徑視頻案例&互動(dòng)思考：如此醫(yī)院 ..

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  第一講：管理浪費(fèi)的識(shí)別與分析一、何為浪費(fèi)1. 浪費(fèi)的核心概念2、識(shí)別浪費(fèi)的三種標(biāo)準(zhǔn)3、浪費(fèi)的兩種表現(xiàn)二 浪費(fèi)的分析1、組織層面的十種浪費(fèi)2、浪費(fèi)的三種來(lái)源體3、浪費(fèi)的六大根源4、消除浪費(fèi)的四步驟5、浪費(fèi)減少實(shí)現(xiàn)路徑視頻案例&互動(dòng)思考：如此醫(yī)院 ..

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  第一講：管理浪費(fèi)的識(shí)別與分析一、何為浪費(fèi)1. 浪費(fèi)的核心概念2、識(shí)別浪費(fèi)的三種標(biāo)準(zhǔn)3、浪費(fèi)的兩種表現(xiàn)二 浪費(fèi)的分析1、組織層面的十種浪費(fèi)2、浪費(fèi)的三種來(lái)源體3、浪費(fèi)的六大根源4、消除浪費(fèi)的四步驟5、浪費(fèi)減少實(shí)現(xiàn)路徑視頻案例&互動(dòng)思考：如此醫(yī)院 ..

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• TQM全面質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練

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  開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-東莞

  第一章 質(zhì)量觀念革新一、質(zhì)量觀念革新1、第三代利潤(rùn)---質(zhì)量成本， 2、質(zhì)量，競(jìng)爭(zhēng)的本源3、質(zhì)量越好，成本越高？4、朱蘭質(zhì)量改進(jìn)三步曲5、卓越質(zhì)量三要素6、全面質(zhì)量管理問(wèn)題提出：現(xiàn)實(shí)中我們?nèi)绾喂芾碣|(zhì)量？學(xué)員思考：質(zhì)量管理大師的理念對(duì)你的啟發(fā)第二章 事先預(yù)防..

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