- PMC生產(chǎn)計劃與物料控制
- 如何有效制定生產(chǎn)計劃及原料庫存控制-
- 生產(chǎn)計劃與物料管理PMC
- 生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)培訓
- 關于舉辦TPM全員生產(chǎn)維護實戰(zhàn)研修班
- 生產(chǎn)計劃與物料控制PMC
- 卓越工廠TPM全面生產(chǎn)保全運動推行
- 績效管理專家勝任力特訓營PHR-PM
- (TPM)全面生產(chǎn)設備維護(一天)
- 生產(chǎn)運營(工具班)——PMC與SCM
- 電子廠如何提高質量管理 電子廠控制質
- 戰(zhàn)略采購與風險控制
- 建筑施工企業(yè)的法律風險防范與控制
- 建筑工程質量管理與控制
- 生產(chǎn)計劃與物料控制PMC實務
- 酒店財務風險管理與成本控制
- 內部控制與風險管理
- 醫(yī)藥分銷渠道的管理、控制與創(chuàng)新
- 標桿采購成本控制
- 酒店成本控制
- 課程說明
- 講師介紹
- 選擇同類課
營運總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理及生產(chǎn)運作相關的管理及技術人員
【培訓收益】
● 建立生產(chǎn)運作管理系統(tǒng)化的概念與思維 ● 明確PMC系統(tǒng)人員的職責,提升管理意識 ● 了解生產(chǎn)計劃編制的前提條件 ● 掌握生產(chǎn)計劃的生成與控制 ● 理解物料存量管理與采購過程控制 ● 工序生產(chǎn)過程的跟進與管理 ● 計算出各產(chǎn)線適時生產(chǎn)負荷,并對生產(chǎn)資源進行優(yōu)化調配 ● 設計出適合本公司的主生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)作業(yè)計劃格式及相關表單
課程破冰:學習型團隊組建
第一講:生產(chǎn)運營系統(tǒng)的建立
一、生產(chǎn)型企業(yè)運作方法
1. 生產(chǎn)的本質,定義及目的
2. 制造型企業(yè)的要素構成分析
3. 生產(chǎn)管理的十大課題
4. 生產(chǎn)管理的五項原則
1)計劃管理
2)事前管理
3)重點管理
4)例外管理
5)科學管理
5. 生產(chǎn)管理體系
6. 銷售與生產(chǎn)運作流程
7. 合理組織生產(chǎn)的基本要求
1)連續(xù)性
2)平行性
3)比例性
4)均衡性
5)適應性
二、標準工時的建立
1. 標準工時的定義
2. 標準工時的用途
3. 標準工時的構成
4. 秒表測時法
案例:工時測量表
5. 綜合數(shù)據(jù)法
6. 標準工時測定演練
案例:某企業(yè)標準工時體系建設案例
三、基于標準工時的效率管理
1. 生產(chǎn)績效管理系統(tǒng)
2. 根據(jù)績效管理系統(tǒng)進行科學的管理
3. 降低作業(yè)績效損失的方法與步驟
4. 一線督導人員的管理對象及具體活動
第二講:PMC職能建設
一、生產(chǎn)管理的基本職能
1. 什么是PMC?
2. PMC在企業(yè)中的角色定位
1)生產(chǎn)調度
2)生產(chǎn)控制
3)物料控制
4)協(xié)調職能
3. PMC員的主要工作職責
4. PMC人員的必備條件
5. PMC的核心職能
6. PMC三大職能及其關系
1)PMC職能與銷售職能的對接
2)PMC職能與生產(chǎn)職能的對接
3)PMC職能與采購職能的對接
7. 訂單執(zhí)行流程的精益化改善
二、PMC人員必備的工作技巧
1. PDCA的工作閉環(huán)思維
2. 5W2H法
3. 8步問題解決法
4. 二八定律
案例:PMC工作程序
第三講:生產(chǎn)計劃的編制
一、生產(chǎn)計劃模式分析
1. 訂單式生產(chǎn)
2. 庫存式生產(chǎn)
3. 混合式生產(chǎn)
二、生產(chǎn)計劃的來源-需求管理
1. 需求管理與預測的目的
2. 需求管理
3. 需求預測
1)需求預測的重要作用
2)需求預測的分類
3)需求預測體系
4)需求預測方法
5)需求預測的步驟
6)需求預測的信息來源
案例:某企業(yè)需求預測方法
三、生產(chǎn)計劃的制定
1. 批量經(jīng)濟性與經(jīng)濟批量
2. 產(chǎn)品結構分析
3. 通用線與專用線
4. 產(chǎn)能分析方法
5. 生產(chǎn)計劃編制的關鍵要素
1)生產(chǎn)計劃的主要內容
2)生產(chǎn)計劃的排產(chǎn)原則
3)編制計劃的三要素
4)編制計劃的三周期
5)從長期計劃到短期計劃
6. 生產(chǎn)計劃制定的順序
7. 綜合生產(chǎn)計劃
8. 制定主生產(chǎn)計劃
9. 謀求主生產(chǎn)計劃的穩(wěn)定
10. 小日程計劃的編制
案例:某企業(yè)的主生產(chǎn)計劃案例
第四講:生產(chǎn)進度控制
一、訂單執(zhí)行中的進度管理
1. 生產(chǎn)進度控制點
2. 進度把握與作業(yè)日報
3. 進度滯后的原因分析及對策
1)訂單變更頻繁
2)計劃安排不合理
3)生產(chǎn)能力不平衡
4)物料供應不足
5)設備效率低下
6)生產(chǎn)能力不足
7)需求不穩(wěn)定
8)質量不穩(wěn)定
4. 進度滯后要標本兼治
二、確保生產(chǎn)進度的精細化改善方法
1. 人員管理的最佳實踐
1)培養(yǎng)多能工
2)培養(yǎng)班組長成為四會人才
3)通過人機評價改善作業(yè)環(huán)境,降低勞動強度
案例:某世界500強汽車企業(yè)人機評價改善案例
案例:某世界500強電子企業(yè)人機改善案例
2. 機器管理的最佳實踐
1)機器基本條件的維護
2)兩源改善
案例:某企業(yè)六源改善案例
3. 物料管理的最佳實踐
1)物料管理的三定
2)物料消耗管理
案例:某世界500強企業(yè)物料消耗案例
4. 方法管理的最佳實踐
1)作業(yè)標準
2)標準作業(yè)
3)管理者的標準作業(yè)
4)標準的問題解決方法
案例:某世界500強企業(yè)管理者的標準作業(yè)
案例:用標準的問題解決方法解決生活中的問題
5. 環(huán)境管理的最佳實踐
1)6S管理
2)目視化管理
案例:某世界500強企業(yè)目視化管理案例
第五講:物料需求管理
一、物料需求計劃的制定
1. MRP在生產(chǎn)運作中的作用
2. 物料分類方式
3. 訂單執(zhí)行過程中的物料管理
1)物料管理的三大職能
2)物料清單
3)前置時間
5. 物料需求與采購訂單
6. 物料短缺分析及對策
二、供應安定化改善
1. 改善方向的確定
1)工時統(tǒng)計分析
2)質量統(tǒng)計分析
2. 供應商管理
1)新供應商導入
案例:某企業(yè)新供應商導入案例
2)采購管理
a采購物料分類
b供應商分類
c采購市場現(xiàn)狀分析
d采購市場價格分析
e供應商成本分析
f供應商采購成本分析
g戰(zhàn)略供應商評價
案例:1)某企業(yè)采購管理案例;2)供應商考核
案例:某企業(yè)供應商考核案例
第六講:物料庫存控制
一、什么是庫存?
1. 庫存的作用
2. 庫存的基本形式
3. 庫存的成本
二、庫存管理的常見問題與解決方法
1. 庫存的閉環(huán)管理
1)庫存計劃
2)庫存作業(yè)
3)庫存績效
4)庫存改進
2. 庫存管理的方法
1)庫房規(guī)劃
a ABC分類法
b綜合最大配送路徑法
c設定合理周轉庫存和安全庫存水平
2)精益物流
a倉庫的目視化管理
b精益物流模式的建立
c物流超市的設計
案例:庫存績效指標體系
課程總結,學以致用
1. 每人總結印象最深刻的三個知識點在組內進行分享
2. 每組選派一名學員把本組印象最深刻的三個知識點在全班進行分享
3. 每個組員列一個行動計劃,應用課程中的1-3個工具方法進行改善實踐
劉剛老師 精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)專家
19年專注于制造業(yè)企業(yè)管理
TWI/JI培訓師
日產(chǎn)訓(中國)MTP-TTT(6單元版)認證講師
精益自主研協(xié)會特聘導師
兵器集團培訓學院特邀講師|高鐵培訓學院特邀講師
曾任:富士康科技集團 | 工業(yè)工程師
曾任:普天諾基亞合資公司 | 工業(yè)工程主管
曾任:中國普天信息產(chǎn)業(yè)有限公司 | 精益生產(chǎn)經(jīng)理
【大型企業(yè)精益生產(chǎn)項目咨詢顧問】河南中煙、東方電氣、華潤、翼中能源、海爾電器等
擅長領域:精益生產(chǎn)、班組長、IE、TPM、TWI、5S現(xiàn)場管理、班組建設、標準化作業(yè)等
■ 8年一線生產(chǎn)管理經(jīng)驗:
富士康:成為一名基層工業(yè)工程師,參與過車間的規(guī)劃及物流規(guī)劃,提升效率40%,提升產(chǎn)能約26%,還曾對富士康基層管理干部進行IE知識培訓。
普天諾基亞:全面負責工廠設計,生產(chǎn)線的建立,安裝和優(yōu)化,工藝流程的制定,作業(yè)文件的編寫,生產(chǎn)相關的SOP標準文件的編寫,生產(chǎn)員工的培訓等工作;積極推行精益生產(chǎn),工廠生產(chǎn)效率有了極大提升。
■ 11年精益管理咨詢培訓經(jīng)驗:
20余家大型企業(yè)提供精益生產(chǎn)項目咨詢服務:湖北煙草公司咸寧和黃石分公司、湖北新業(yè)煙草、河南中煙、陜西精益化工、龍口海盟機械、鞍山鋼鐵集團、東方電氣、華潤啤酒、中國神華、冀中能源、中國航發(fā)、中船重工、海爾電器等,為企業(yè)優(yōu)化了大量的生產(chǎn)流程,生產(chǎn)效率提升明顯。期間授課場次超過600場,授課人數(shù)超過10000人次,好評反饋率超97%。
近期參與的項目:
■河南中煙黃金葉制造中心 精益生產(chǎn)項目
全面開展精益6S現(xiàn)場管理、精益班組建設、精益改善系統(tǒng)、精益物流、精益設備管理、精益能源管理、精益流程標準體系建設等項目?,F(xiàn)場改善亮點100個以上,改善創(chuàng)意及成本節(jié)約年效果500萬元以上,改善提案人均1件/月以上,技能教育OPL人均1件/月以上,四大車間關鍵崗位全面建立SOP,換線時間縮短30%,手工包煙效率提升30%。
■日資阿雷斯提 TPM全員生產(chǎn)性維護項目
全面實施TPM管理,建立現(xiàn)場人機料法環(huán)的標準,提高設備的綜合效率。學習設備故障排除的一般方法,能夠制訂TPM自主維護與活動明細。掌握設備初期清掃的基本原理,了解故障發(fā)生的條件,清楚改善的方向,設備故障率較項目前減少30%。
■東方電氣 精益生產(chǎn)項目
全面實施6S卓越現(xiàn)場管理,打造干凈整潔、沒有職業(yè)傷害、高度目視化的生產(chǎn)現(xiàn)場導入IE體系,建立SOP作業(yè)指導書體系并積極改善,通過建立1000多份關鍵崗位作業(yè)指導書,設備故障率降低了32%,備品備件庫存降低55%,完成改善案3000多件。
■華潤啤酒宜昌生產(chǎn)基地 精益生產(chǎn)項目
全面實施6S卓越現(xiàn)場管理,導入TPM全面設備管理,提升設備綜合利用率,降低設備故障;建立持續(xù)改進系統(tǒng),宜昌工廠在華潤啤酒全國90家啤酒分廠中被評為精益標桿工廠。
■大冶有色金屬 精益生產(chǎn)項目
全面優(yōu)化生產(chǎn)管理系統(tǒng),提升生產(chǎn)率,改善現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境,建立設備維護保障體系,建立標準化作業(yè)體系,提高生產(chǎn)效率20%,降低設備故障率30%,降低備品備件庫存50%,做到了事事有標準、人人有事做,實施后的5S、作業(yè)標準化成為省級范例,眾多同行業(yè)大型企業(yè)都前往參觀訪問。
■江淮重工 作業(yè)標準化體系建設項目
全面梳理作業(yè)過程,識別企業(yè)運營過程中的關鍵流程,建立21個生產(chǎn)運營部門的一二三級流程800多份,建立300多個關鍵崗位的作業(yè)指導書,系統(tǒng)的提升員工的技能,規(guī)范了現(xiàn)場的作業(yè)方法,有效的提升質量、效率,降低了生產(chǎn)成本。
近期典型培訓案例:
序號 企業(yè) 課程 期數(shù)
1 湖南中煙、西安航空發(fā)動機集團、華潤集團、冀中能源、高鐵培訓學院 精益管理 21期
2 湖北煙草(咸寧和黃石分公司)、龍口海盟機械、兵器集團 現(xiàn)場管理輔導
現(xiàn)場改善輔導、精益現(xiàn)場 26期
3 東方電氣 IE工業(yè)工程技術
工業(yè)工程 12期
4 鞍山鋼鐵集團、河北亞大集團
上海維科精密模塑 安全管理技能提升
班組長管理技能提升
標準化管理 16期
5 中信特鋼集團、獵豹汽車 TPM全員生產(chǎn)維護 6期
主講課程:
01-精益管理類
《降本增效—精益成本管理》
《精益管理—精益管理導入落地實施》
《降本增效—精益企業(yè)的五項全能管理》
《現(xiàn)場管理—6S標桿現(xiàn)場實踐攻略》
《設備管理—TPM全員生產(chǎn)性維護》
《生產(chǎn)運營—PMC生產(chǎn)計劃與物料控制》
《質量管理—TQM全面質量管理與質量意識提升》
02-班組管理類
《班組管理——金牌班組長能力提升》
課程特點:
● 課程呈現(xiàn)邏輯清晰,擅于用故事講道理,通俗易懂地呈現(xiàn)課程精華內容
● 課程穿插大量案例,引導學員結合實際思考問題,幫助企業(yè)診斷問題點
● 課程內容有扎實的理論基礎,且緊密結合生產(chǎn)一線,具有極強的實操性
講課風格:
● 富有激情的課堂呈現(xiàn),通過生動幽默的課堂內容讓學員專注于課堂
● 擅于結合實際引導學員,通過案例的分析及討論讓學員沉浸于課堂
● 擅于總結,通過結合學員實際問題歸納,讓課堂有實實在在的產(chǎn)出
部分服務客戶:
煙草、石化行業(yè):湖北煙草咸寧及黃石分公司、恩施卷煙廠,常德煙草、合肥煙草、貴州中煙工業(yè)、河南中煙工業(yè)、河北中煙工業(yè)、湖南中煙工業(yè)、湖北中煙工業(yè)、黃鶴樓卷煙廠、山東瑞特精細化工、河北金?;す煞?、西安長慶石油,華潤水泥控股、隆達石化、河南科隆石化裝備、冀中能源股份……
汽車行業(yè)、機械五金:中國兵器集團、中國東方電氣集團、京東方集團、東風汽車集團、淮
海工業(yè)汽車、廣州阿雷斯提汽車配件、獵豹汽車股份、凌云工業(yè)汽車零部件、愛珂勒汽車零
部件、武漢愛機汽車配件、南京東華汽車實業(yè)、中信泰富特鋼集團、山西江淮重工、中國航發(fā)西安航空發(fā)動機集團、上海維科精密模塑、中國船舶重工、海爾集團、美的集團、偉巴斯特汽車天窗(上海)、法雷奧集團、昆明夜視集團、西北工業(yè)集團、湖北江山重工有限、河北亞大集團、深圳成霖潔具股份、江蘇東光微電子股份、武漢塑料工業(yè)集團……
其它:中國寶武鋼鐵、貴州茅臺酒、承德礦業(yè)、沈陽三一重工、鞍山鋼鐵集團、鄂爾
多斯電力集團、重慶軌道交通、華電風力發(fā)電、華潤雪花啤酒、中國耀華玻璃集團、中國神
華集團、大冶有色金屬集團、華視覺科技,國聯(lián)塑集團、山莊集團、中國遠大集團、上海機
場集團、武漢小藍鯨酒店……
部分客戶評價:
劉老師的課程不僅是簡單的知識點講授,而是在展示工廠每天都在發(fā)生的事和解決方法,很多問題是我之前從沒想過的,結合劉老師的課程也能得到完整的預防方案。
——東方電氣生產(chǎn)部副部長 王海
劉老師的課有激情,有內容,最重要的是有實實在在收獲,在劉老師循循善誘,耐心教導之后,曾經(jīng)困擾我許久的管理難題竟然輕松解決了。
——合肥海爾洗衣機廠長 劉存剛
劉老師講課幽默,課程體系實用,課中有大量的行業(yè)案例,可以給我很大的參考意義,兩天的精益管理課程讓我們的員工收貨頗多,感謝劉老師。
——華潤啤酒湖北大區(qū)宜昌生產(chǎn)基地精益主管 周邦華
劉老師的課程由淺入深,切合生產(chǎn)現(xiàn)場的實際,實用性非常強,學員反映很喜歡老師的授課風格,下次生產(chǎn)管理類的課程還希望同劉老師合作。
——中信特鋼運營改善部科長 顧超
劉老師個人能力強,很敬業(yè),講課幽默風趣,課程很多干貨,現(xiàn)場輔導很細心,在劉剛老師的幫助下,我們工廠被評為中煙公司的精益十佳單位,感謝劉老師。
——河南中煙黃金葉制造中心智慧工廠辦公室副主任 胡志強
部分授課照片:
中國兵器
《精益管理》 法雷奧集團
《工業(yè)工程》
濟南公開課
《TPM(全員生產(chǎn)性維護)》 河南中煙
《精益現(xiàn)場改善培訓》
獵豹汽車
《TPM培訓》 萬綠達再生資源
《PMC生產(chǎn)管理》
京東方
《制造工程師培訓》 西北工業(yè)
《生產(chǎn)現(xiàn)場精益管理》
佰鴻集團
《精細化管理和精益化改善》 東方電氣
《作業(yè)標準化培訓》
武漢經(jīng)濟信息化局
《公開課-降本增效》 日精儀器
《班組長管理培訓》
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課程大綱:1、生產(chǎn)計劃基礎篇(1)生管的策略?(2)生管管什么?(3)生產(chǎn)計劃的內容與功能(4)如何建立高效生產(chǎn)計劃系統(tǒng)(5)生產(chǎn)計劃系統(tǒng)是怎樣運作的(6)PMC與銷售、生產(chǎn)、采購、品質、工程等相關部門如何配合協(xié)作(7)PMC評估及考核體系(8)需求與預測的概念及作用(9)如何發(fā)揮生產(chǎn)計劃與物料控制在供應、生產(chǎn)、銷..
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一、生產(chǎn)管理概論1、生產(chǎn)管理在企業(yè)管理中的地位和作用2、生產(chǎn)管理的內容與目標3、生產(chǎn)類型與生產(chǎn)過程生產(chǎn)技術準備過程基本生產(chǎn)過程附助生產(chǎn)過程生產(chǎn)服務過程附屬生產(chǎn)過程二、生產(chǎn)計劃與進度控制1、生產(chǎn)計劃的內容和作用2、生產(chǎn)計劃的層次3、生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制步驟4、常用計劃編制方法:滾動式計劃法5、定..
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一、生產(chǎn)概論1、生產(chǎn)的本質2、銷售與生產(chǎn)運作流程圖3、產(chǎn)銷協(xié)調方式4、日常產(chǎn)銷工作鏈接流程圖二、生產(chǎn)計劃的編制1、生產(chǎn)計劃的內涵2、生產(chǎn)計劃的任務3、生產(chǎn)計劃的用途4、生產(chǎn)計劃的種類5、生產(chǎn)計劃的內容6、生產(chǎn)計劃應滿足的條件7、生產(chǎn)計劃的標準三、途程計劃的編制1、途程計劃的內容2、途程計..
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第一室:銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料控制職能接口管理 1.生產(chǎn)計劃/物料控制角色和定位---訂單總導演/總指揮 2.生產(chǎn)計劃/物料控制先進組織架構 3.生產(chǎn)計劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進/備料功能 4. 生產(chǎn)計劃與銷售業(yè)務鏈接流程- 5. 銷售預測與長、中、短期生產(chǎn)計劃管理模式解析 銷售計劃流程――銷售預測流程/銷售計劃流程/..