【培訓(xùn)對(duì)象】
制造業(yè)的設(shè)備經(jīng)理、設(shè)備工程師、使用設(shè)備的技術(shù)人員、生產(chǎn)經(jīng)理、工藝經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、所有與設(shè)備有直接關(guān)系的管理和技術(shù)人員。

【培訓(xùn)收益】
明確需求 – 智能化時(shí)代設(shè)備運(yùn)維管理的新挑戰(zhàn) 解決思路 – 卓越設(shè)備管理與運(yùn)維體系 管理方法 – 運(yùn)維資源信息化管理；精益實(shí)施管理；TPM深度現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施；卓越績(jī)效管理；互聯(lián)網(wǎng)+；設(shè)備智能維護(hù)。 信息化技術(shù) – 信息融合與共享；設(shè)備狀態(tài)信息流的搭建。 落地指導(dǎo) – 智能化數(shù)字設(shè)備監(jiān)控維護(hù)改善平臺(tái)系統(tǒng)的建立。

“智能制造” 之 “設(shè)備運(yùn)維需求與變革”

一 設(shè)備運(yùn)維管理的新挑戰(zhàn)
設(shè)備本身在悄然改變
設(shè)備維護(hù)方式的變化
現(xiàn)代設(shè)備管理理論
資產(chǎn)全生命周期管理體系
未來智能工廠的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)模式

二 智能制造對(duì)設(shè)備管理的要求
“智能化數(shù)字設(shè)備”是智能制造硬件要求
智能設(shè)備的三層業(yè)務(wù)管理
深度融合信息化技術(shù)
互聯(lián)網(wǎng)+設(shè)備運(yùn)維的相匹配
“IE+IT”的深度融合

三 卓越設(shè)備管理與運(yùn)維體系
通用EFQM模型概述
適用于設(shè)備管理的EFQM模型
卓越設(shè)備模型與信息化融合
支持卓越設(shè)備模型的信息化架構(gòu)
信息化核心流程
卓越設(shè)備管理體系應(yīng)用功能概述

案例分享：智能數(shù)字化工廠的核心體系模型（老師現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)）

智能設(shè)備管理與運(yùn)維實(shí)操

一 智能設(shè)備運(yùn)維資源信息化管理
設(shè)備技術(shù)資料管理
設(shè)備臺(tái)賬管理
機(jī)型結(jié)構(gòu)管理
機(jī)型維修策略管理
機(jī)型維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)管理
設(shè)備一機(jī)一檔
電子圖文管理
異常故障樹管理

二 人員能力提升
智能設(shè)備運(yùn)維組織管理
設(shè)備維護(hù)技能改善管理
設(shè)備專業(yè)知識(shí)庫(kù)平臺(tái)

三 備品備件管理
備件采購(gòu)與需求計(jì)劃
備件需求申請(qǐng)
備件采購(gòu)計(jì)劃
備件暫存入庫(kù)
備件票據(jù)入庫(kù)
備件耗用出庫(kù)
備件庫(kù)存管理
備件動(dòng)態(tài)管理
備件統(tǒng)計(jì)查詢
備件降本增效改善

四 TPM 與 設(shè)備全壽命周期管理維護(hù)
設(shè)備全壽命周期管理的范疇與要求
全員性TPM設(shè)備專項(xiàng)維護(hù)系統(tǒng)搭建
TPM八項(xiàng)工作內(nèi)容實(shí)施
計(jì)劃保全有效性與實(shí)施流程
自主保全的七步驟的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施
三級(jí)點(diǎn)檢與三級(jí)保養(yǎng)技能的提升
智能化設(shè)備全平臺(tái)的有效運(yùn)轉(zhuǎn)與維護(hù)

五 互聯(lián)網(wǎng)+智能維護(hù)
設(shè)智能維護(hù)及應(yīng)用
設(shè)備在線狀態(tài)監(jiān)測(cè)
基于大數(shù)據(jù)的狀態(tài)預(yù)測(cè)
設(shè)備健康分析與管理
虛擬現(xiàn)實(shí)（VR）應(yīng)用于維護(hù)
移動(dòng)AR巡檢
智能裝備及維護(hù)策略
案例分享：
1智能設(shè)備專業(yè)資料數(shù)據(jù)管理模型（現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操案例）
2 TPM全面設(shè)備專項(xiàng)維護(hù)案例分享

“智能設(shè)備”數(shù)字信息化管理與平臺(tái)搭建運(yùn)用

一 智能設(shè)備的信息融合與共享
精準(zhǔn)快速有效的故障檢測(cè)與診斷
科學(xué)正確的實(shí)施維修決策，減少失誤
有效提升設(shè)備相關(guān)人員專項(xiàng)技能
全面客觀的監(jiān)督與評(píng)價(jià)設(shè)備狀況
人機(jī)交互更加有效便捷。

二 智能設(shè)備傳感技術(shù)
設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)三種方式
設(shè)備監(jiān)測(cè)傳感技術(shù)（案例+視頻+現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)）
設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)基準(zhǔn)的建立
設(shè)備監(jiān)測(cè)傳感技術(shù)的實(shí)施
設(shè)備監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的收集與傾向性管理

三 智能設(shè)備異常故障搶修
七類智能故障診斷方法
智能設(shè)備故障診斷基本流程四步驟
智能故障診斷的應(yīng)用及案例分享

四 預(yù)知性智能設(shè)備維護(hù)
目標(biāo)建立與預(yù)測(cè)焦點(diǎn)明確
預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)的來源依據(jù)
預(yù)測(cè)狀態(tài)數(shù)據(jù)的收集匯總
預(yù)測(cè)模型建立與標(biāo)桿分析
異常預(yù)測(cè)結(jié)果的驗(yàn)真
預(yù)測(cè)模型的長(zhǎng)效化實(shí)施

五 設(shè)備日常運(yùn)行狀態(tài)評(píng)價(jià)與運(yùn)維模型
設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)庫(kù)的搭建
故障預(yù)測(cè)模型
維修決策模型
設(shè)備健康評(píng)價(jià)模型
可視化設(shè)備監(jiān)控終端
結(jié)合RFID的實(shí)施有效的維保措施
備件的全壽命模型管理

六 數(shù)字孿生與仿真技術(shù)運(yùn)用
智能數(shù)據(jù)集成化的設(shè)備維護(hù)
基于3D模型的維修指導(dǎo)書
基于可視化智能界面的人機(jī)維保模型
移動(dòng)AR技術(shù)實(shí)施設(shè)備運(yùn)行巡檢

七 智能設(shè)備數(shù)字信息化平臺(tái)運(yùn)維（實(shí)操）
組織架構(gòu)：智能工廠設(shè)備部門的配備與智能維保要求
人員技能：智能制造技術(shù)人員的專業(yè)培養(yǎng)
維保方法：TPM全面設(shè)備維護(hù)管理與全壽命系統(tǒng)管理
軟硬件配備：數(shù)據(jù)系統(tǒng)+智能化設(shè)備的具備

三、案例展示
案例介紹：設(shè)備智能化狀態(tài)監(jiān)控維護(hù)可視化平臺(tái)系統(tǒng)（數(shù)據(jù)系統(tǒng)平臺(tái)）（老師親自輔導(dǎo)項(xiàng)目展示）
TPM全員設(shè)備管理活動(dòng)成果案例展示 (老師親自主持輔導(dǎo)東本公司設(shè)備效能指標(biāo)創(chuàng)新改善實(shí)例報(bào)告)
TPM全員設(shè)備維護(hù)深度剖析:疑難問題與解決對(duì)策
TPM全員設(shè)備維護(hù)內(nèi)訓(xùn)解決之道:案例延伸與對(duì)策分析
總結(jié) 提問答疑

課后練習(xí) -(實(shí)踐模擬)（參選）

一、參選項(xiàng)目 課后作業(yè) - 學(xué)員模擬練習(xí) 與 課程作業(yè)：
課程后期 作業(yè)要求：（課程結(jié)束后30天之內(nèi)完成）

依據(jù)課程內(nèi)容，編寫本部門《設(shè)備智能數(shù)字化改善方案》（參照案例與專項(xiàng)工作模板），要求如下
1.設(shè)備智能化管理指標(biāo)：依據(jù)公司與部門管理指標(biāo)實(shí)施分解確定。
2.傳感技術(shù)：關(guān)鍵指標(biāo)對(duì)應(yīng)的關(guān)鍵設(shè)備-關(guān)鍵零件與運(yùn)行狀態(tài)的狀態(tài)檢測(cè)與預(yù)防。
3.智能展示分析：關(guān)鍵績(jī)效設(shè)備狀態(tài)的智能化平臺(tái)搭建與運(yùn)維
4.對(duì)應(yīng)管理：異常智能分析 – 反饋 – 建議 – 實(shí)施

 

 教育及資格認(rèn)證：
5S、TPM高級(jí)培訓(xùn)師；5S、TPM咨詢師；六西格瑪黑帶；ISO體系審核員
講師經(jīng)歷及專長(zhǎng)：
陳老師具有超過15年世界五百?gòu)?qiáng)跨國(guó)企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)，在企業(yè)成功推行TPM、5S、精益生產(chǎn)體系，擁有堅(jiān)實(shí)的現(xiàn)場(chǎng)管理技能及管理背景。在企業(yè)中歷任設(shè)備工程師，設(shè)備維護(hù)經(jīng)理、車間主任、TPM項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、內(nèi)部培訓(xùn)師等，主導(dǎo)大型跨國(guó)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)改善多年，精通現(xiàn)場(chǎng)5S& TPM，以及相關(guān)的精益生產(chǎn)體系。
自90年代起，陳老師就從事企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)管理和技術(shù)工作，并有多年的一線設(shè)備管理維護(hù)工作實(shí)踐，非常了解現(xiàn)今各類企業(yè)生產(chǎn)狀況和問題，有著豐富的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)和管理經(jīng)驗(yàn)。 2000年至今，一直在大型合資企業(yè)獨(dú)立組織推行TPM（含5S）活動(dòng)的開展，包括各級(jí)人員培訓(xùn)，現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)改善活動(dòng)，TPM（含5S）各項(xiàng)規(guī)定的建立，TPM相關(guān)文件的建立和編寫，TPM（含5S）公司體系的建立和修改，TPM（含5S）各項(xiàng)審核的標(biāo)準(zhǔn)編寫和審核活動(dòng)的組織和匯總。
陳老師在任職期間，成立了約5000名員工組成的100個(gè)活動(dòng)小組，開展活動(dòng)多年，不僅提高了員工的技能，而且大大延長(zhǎng)了設(shè)備的使用周期，使建廠初期的設(shè)備現(xiàn)在仍然在突破同系統(tǒng)生產(chǎn)線的產(chǎn)量記錄，使LCC大幅度降低。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
陳老師曾服務(wù)過的客戶有南京愛立信、鐵姆肯－恩斯克軸承（日美合資）、南京電力自動(dòng)化研究所、諾基亞通信、阿斯頓強(qiáng)生枝紡、瑪努利液壓器材、聯(lián)塑（蘇州）精密工程、繽特力通訊科技、漢姆沃斯船用設(shè)備、波爾威、百利蓋、水星海事技術(shù)、泰諾風(fēng)保泰、迅達(dá)電子、迪吉多電子、貝卡爾特新材料、霍尼韋爾航空發(fā)動(dòng)機(jī)、艾默生環(huán)境優(yōu)化等300余家企業(yè)。
陳老師具備豐富的現(xiàn)場(chǎng)改善經(jīng)驗(yàn)，課程中融合真實(shí)改善案例進(jìn)行講解，并擅于幫助學(xué)員解決實(shí)際工作中的問題，課程內(nèi)容飽滿，課程實(shí)用性高。
 

• AI賦能設(shè)備精益管理-5大技能提升（提升OEE）E）

  開課時(shí)間：2026-03-26 — -0-0

  開課地點(diǎn)： 江蘇-蘇州

  第一部分 OEE設(shè)備綜合效率基礎(chǔ)知識(shí) 1.設(shè)備的效率化 2.設(shè)備效率化的目的 3.降本增效的必要性 4.什么是OEE設(shè)備綜合效率 5.影響OEE的六大損失解讀 6.單臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)的OEE計(jì)算 7.損失時(shí)間統(tǒng)計(jì)表 8.OEE常見3大錯(cuò)誤 1）責(zé)任者是車間主任 2）推行部門是維修部..

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  人氣：55  

  

• EHS專員全面技能提升（環(huán)境/健康/零事故安全生產(chǎn)）

  開課時(shí)間：2026-04-15 — -0-0

  開課地點(diǎn)： 江蘇-蘇州

  第一講：EHS管理人員的能力要求 企業(yè)常見的典型事故案例分享 最新EHS法律法規(guī)及其合規(guī)案例分享 新形勢(shì)下，企業(yè)EHS管理人員面臨的挑戰(zhàn) 零事故倒金字塔 EHS管理人員的法定職責(zé)及其履責(zé)案例分享 =..

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  人氣：50  

  

• 班組管理基石-TWI一線主管管理技能提升

  開課時(shí)間：2026-06-26 — 2026-06-27

  開課地點(diǎn)： 廣東-廣州

  第一單元：基層管理的角色認(rèn)知 課程導(dǎo)入，建立學(xué)習(xí)意識(shí) 學(xué)員熱身，建立學(xué)習(xí)小組 案例討論：忙碌的小馬 工作很忙碌，業(yè)績(jī)卻不佳 技術(shù)骨干與管理者區(qū)別 什么是管理 管理者在 管..

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• AI賦能設(shè)備精益管理-5大技能提升（提升OEE）

  開課時(shí)間：2026-10-29 — -0-0

  開課地點(diǎn)： 上海-上海

  第一部分 OEE設(shè)備綜合效率基礎(chǔ)知識(shí) 1.設(shè)備的效率化 2.設(shè)備效率化的目的 3.降本增效的必要性 4.什么是OEE設(shè)備綜合效率 5.影響OEE的六大損失解讀 6.單臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)的OEE計(jì)算 7.損失時(shí)間統(tǒng)計(jì)表 8.OEE常見3大錯(cuò)誤 1）責(zé)任者是車間主任 2）推行部門是維修部..

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• MTP-實(shí)戰(zhàn)綜合管理技能提升

  開課時(shí)間：已開課

  開課地點(diǎn)： 廣東-佛山

  導(dǎo)入：管理者現(xiàn)狀清單第一講：角色認(rèn)知一、作為下屬的中層管理者1．角色定位分析2．委托——代理關(guān)系3．定位描述4．四項(xiàng)職業(yè)規(guī)范5．四種角色錯(cuò)位及其糾正練習(xí)：判斷下列各現(xiàn)象屬于何種錯(cuò)位（二）作為上司的中層管理者1．五種常見的角色問題..

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• MTP-實(shí)戰(zhàn)綜合管理技能提升

  開課時(shí)間：已開課

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  導(dǎo)入：管理者現(xiàn)狀清單第一講：角色認(rèn)知一、作為下屬的中層管理者1．角色定位分析2．委托——代理關(guān)系3．定位描述4．四項(xiàng)職業(yè)規(guī)范5．四種角色錯(cuò)位及其糾正練習(xí)：判斷下列各現(xiàn)象屬于何種錯(cuò)位（二）作為上司的中層管理者1．五種常見的角色問題..

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• 創(chuàng)新思維與AI助力效能提升

  開課時(shí)間：已開課

  開課地點(diǎn)： 廣東-深圳

  1 第一單元 AI時(shí)代，你準(zhǔn)備好了嗎 1、人類從 “碳基”到“硅基”的轉(zhuǎn)變2、人機(jī)協(xié)同是歷史的必然3、電商領(lǐng)域：AI將成為新的紅利4、從搜索電商、推薦電商到提問電商5、從直播到新型銷售模式的變化6、AI是如何聽懂人類語言的 ..

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• MTP-實(shí)戰(zhàn)綜合管理技能提升

  開課時(shí)間：已開課

  開課地點(diǎn)： 廣東-廣州

  第一項(xiàng)能力戰(zhàn)略思維與解碼能力本單元培訓(xùn)目的：掌握制定公司戰(zhàn)略與解碼的能力，確保管理者能夠領(lǐng)會(huì)CEO戰(zhàn)略的意圖，并進(jìn)行有效的戰(zhàn)略解碼，回到崗位就能運(yùn)用。1、管理者的戰(zhàn)略思維為什么重要2、戰(zhàn)略略觀察，跳出企業(yè)看企業(yè)。3、戰(zhàn)略要點(diǎn)：第一是要點(diǎn)，第二是投入4、不要用戰(zhàn)略上的勤奮，..

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  人氣：258  

  

• 團(tuán)隊(duì)效能提升： 從“個(gè)人教練”到“組織教練”

  開課時(shí)間：已開課

  開課地點(diǎn)： 廣東-廣州

  模塊1：團(tuán)隊(duì)協(xié)作五大障礙模型1. 建立信任【關(guān)鍵要點(diǎn)】建立基于弱點(diǎn)的信任【核心工具】個(gè)人經(jīng)歷練習(xí)、個(gè)人行為特質(zhì)理解2. 掌控沖突【關(guān)鍵要點(diǎn)】良性沖突點(diǎn)、沖突模型【核心工具】影響沖突風(fēng)格的因素、沖突契約3. 做出承諾【關(guān)鍵要點(diǎn)】團(tuán)隊(duì)承諾、主題目標(biāo)【核心工具】議事..

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