【培訓(xùn)對(duì)象】
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員、質(zhì)量經(jīng)理/主管、項(xiàng)目/質(zhì)量/工藝工程師等

【培訓(xùn)收益】
理解現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理核心要求 打造現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理基礎(chǔ)模型 掌握現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)系統(tǒng)改善方法

1理解現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理核心要求
1.1制造現(xiàn)場(chǎng)典型問題案例分析
1.1.1分析問題基本思路
1.1.1.1抓住痛點(diǎn)
1.1.1.2由表及里
1.1.2解決問題四大步驟
1.1.2.1達(dá)成共識(shí)
1.1.2.2緊急遏制
1.1.2.3限期整改
1.1.2.4經(jīng)驗(yàn)平移
1.2現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理基本理念
1.2.1什么是質(zhì)量
1.2.1.1質(zhì)量的本質(zhì)
1.2.1.2客戶眼光及全局視角
1.2.2現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理三大紀(jì)律
1.2.2.1三不與質(zhì)量長(zhǎng)城
1.2.2.2現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量三原則
1.2.2.3三現(xiàn)主義的真諦
1.2.3現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理八項(xiàng)注意
1.2.3.1深刻理解八項(xiàng)注意
1.2.3.2八項(xiàng)注意與生產(chǎn)及品質(zhì)之關(guān)系
1.2.3.3如何結(jié)合實(shí)際應(yīng)用
1.3現(xiàn)場(chǎng)六大要素管理
1.3.1系統(tǒng)改善六大要素的整體方向（重要?。?br /> 1.3.2防錯(cuò)防呆
1.3.2.1十大原理
1.3.2.2提升路徑
1.3.2.3定期驗(yàn)證

2打造現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理基礎(chǔ)模型
2.1典型問題點(diǎn)收集與評(píng)估（內(nèi)外同步，一網(wǎng)打盡）
2.2工序分析與影響因素（頭腦風(fēng)暴，結(jié)構(gòu)思維）
2.3相關(guān)性矩陣分析（經(jīng)驗(yàn)積累，數(shù)據(jù)驗(yàn)證）
2.4風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與評(píng)估（系統(tǒng)識(shí)別產(chǎn)生與流出風(fēng)險(xiǎn)）
2.5系統(tǒng)優(yōu)化方向（結(jié)合模型，舉一反三）
2.6案例研究

3掌握現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)系統(tǒng)改善方法
3.1問題解決基本理念與流程
3.1.1基本理念-八項(xiàng)注意
3.1.2基本流程-七步鉆石
3.1.2.1應(yīng)用七鉆系統(tǒng)排查六大要素
3.1.2.2快速鎖定生產(chǎn)與技術(shù)職責(zé)
3.1.2.3疑難雜癥解決方向
3.2一把鑰匙開一把鎖
3.2.1工程判定
3.2.2變異點(diǎn)分析
3.2.2.1靈活應(yīng)用模型
3.2.2.2如何與七鉆結(jié)合
3.2.3腦力風(fēng)暴
3.2.3.1執(zhí)行要點(diǎn)
3.2.3.2先求全再求準(zhǔn)
3.2.4簡(jiǎn)單統(tǒng)計(jì)手法
3.2.4.1活用QC手法及5why的經(jīng)典思路
3.2.4.2如何把簡(jiǎn)單的工具用到極致
3.2.5創(chuàng)新方法
3.3相對(duì)復(fù)雜問題快速突破-
3.3.1學(xué)習(xí)經(jīng)典
3.3.1.1普適法則-找規(guī)律
3.3.1.1.1準(zhǔn)確描述問題
3.3.1.1.2如何列全時(shí)空維度
3.3.1.1.3根據(jù)三現(xiàn)主義收集數(shù)據(jù)
3.3.1.1.4找出最大波動(dòng)來源
3.3.1.1.5鎖定最有力量解決問題的人及要素
3.3.1.2快速查找-比較法
3.3.1.2.1運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)確定要因的最簡(jiǎn)單方法
3.3.1.2.2確定解決方案及最佳現(xiàn)實(shí)公差
3.3.1.3特別補(bǔ)充-拆裝法（根據(jù)需要選講）
3.3.2挑戰(zhàn)極限
3.3.2.1應(yīng)用所學(xué)完成課堂大練習(xí)
3.3.2.2完成經(jīng)驗(yàn)庫建設(shè)
3.3.2.3擇優(yōu)發(fā)表

4課程總復(fù)習(xí)與應(yīng)用指南
4.1系統(tǒng)串聯(lián)課程所有知識(shí)精華
4.2如何分享與應(yīng)用落地
4.3疑難解答 

任某咨詢公司特聘資深培訓(xùn)講師/咨詢顧問
Senior Trainer高級(jí)培訓(xùn)師
Overall Industrial Experiences: 25Years 行業(yè)經(jīng)驗(yàn)：25年
Qualification and Expertise: 資質(zhì)與專業(yè)領(lǐng)域：
AIAG Plexus Qualified Trainer 美國(guó)汽車工業(yè)協(xié)會(huì)培訓(xùn)師
Education: 教育背景：
M.E. Degrees in Business Administration /East China University Of Science And Technology
華東理工大學(xué)工商碩士
Companies trained: 培訓(xùn)過的主要企業(yè)：
微電子/家電及光通訊
西門子Siemens (Nanjing）聯(lián)合汽車電子UAES (Xi’an, Shanghai），三星半導(dǎo)體Samsung Semiconductor (Suzhou) ，CR 華潤(rùn)微電子MICRO(Wuxi)，博西華B/S/H（Nanjing）裕克施樂，Oechsler(Taicang)，安費(fèi)諾Amphenol(Changshu)，Nader(Shanghai)，SUPER(Jiashan,Lishui)，浙江億力（上海，嘉善），日立海立Hitachi Highly (Shanghai)，上海微電子，長(zhǎng)電etc.,
航天航空及交通運(yùn)輸
博世Bosch (Wuxi)，伊頓Eaton (Wuxi)，卡特彼勒Caterpillar (Wuxi)，法雷奧Valeo (Wenling），大眾聯(lián)合Volkswagen Allied (Shanghai,Nanjing)，李爾Lear (Shanghai)，德爾福Delphi (Shanghai)，科世達(dá)KOSTAL Gmbh（Shanghai，Changchun，麥格納MagnaDonnelly（Shanghai），申雅密封SAICM-ETZELER/(Shanghai)，納鐵福SAIC-GKN（Changchun），格特拉克GETRAG (Nanchang, Ganzhou)，康斯博格Kongsberg (Shanghai，Wuxi)，博格華納BorgWarner(Ningbo)，豐田-電裝Toyota-Denso (Kunshan)，恩斯克NSK（Hangzhou）江鈴汽車JMC(Nanchang)，奇瑞汽車Chery Auto (Wuhu)，福耀玻璃Fuyao Glass(Shanghai,Beijin），韓泰輪胎Hankook(Jiaxing)，東洋輪胎TOYOTIRE(Hangzhou)，優(yōu)科豪馬，徐工集團(tuán)XCMG(Xuzhou)，西川NISHKAWA (Shanghai,Hubei)，尼得科（Nidec），萬向集團(tuán)WANXIANG GROUP（Hangzhou），無錫地鐵WUXI METRO，etc.,
化工/醫(yī)療/新能源及新材料
江蘇時(shí)代CATL(Liyang)， CHNT(Haining)，阿特斯陽光CanadianSolar（Changshu），晶科（Jiangxi），晶澳（Hefei）正泰（Zhejiang），皮爾金頓PILKINGTON(Shanghai)，NOK（Wuxi），住友電木SUMITOMO ELECTRIC (Suzhou, Shanghai)，江蘇興達(dá)Jiangsu Xingda，華翔Huaxiang，一汽鑄造FAW Foundry(Chengdu），Jiangxi Copper Corp江銅集團(tuán)（Nanchang），TAEKWANG泰光化纖（常熟），南微醫(yī)學(xué)Micro-Tech Endoscopy Gastroenterology（Nanjing），賽諾菲sanofi avents(Hangzhou)，梅特勒-托利多METTLER TOLEDO，雅培Abbott(Hangzhou)，道達(dá)爾TOTAL（Zhenjiang），寶鋼集團(tuán)，常寶股份，林華醫(yī)療，通威，吉利新能源etc.,
Hands-on Courses: 主講課程：
現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理與突破性快速改善（質(zhì)量問題分析與解決）-版權(quán)課程
應(yīng)用AI解決復(fù)雜品質(zhì)問題、8D+5why綜合訓(xùn)練、謝寧/經(jīng)典DOE、六西格瑪?shù)?br /> 先進(jìn)制造業(yè)高風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)品質(zhì)量管理/質(zhì)量策劃核心流程風(fēng)險(xiǎn)管控、QFD在高端制造業(yè)應(yīng)用等
六大核心工具（APQP/FMEA/SPC/MSA/ CP /PPAP）、IATF16949、VDA6.3、VDA6.5等
 

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