- 精益生產(chǎn)與供應(yīng)商選擇、評(píng)估及全面管理
- 制造業(yè)生產(chǎn)精細(xì)化改善與制造成本降低
- 精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)
- 機(jī)械企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理改善與提升
- PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制
- 精益生產(chǎn)管理方式與實(shí)踐
- 如何有效制定生產(chǎn)計(jì)劃及原料庫(kù)存控制-
- 電子企業(yè)生產(chǎn)管理_供應(yīng)鏈流程優(yōu)化與績(jī)
- TPI---生產(chǎn)革新課程
- 生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理PMC
- 如何做個(gè)合格的生產(chǎn)一線主管
- 精益生產(chǎn)
- 安全生產(chǎn)
- 機(jī)械企業(yè)生產(chǎn)管理_基于TOC的補(bǔ)給系
- 電力安全生產(chǎn)“兩化”管理培訓(xùn)
- 建筑企業(yè)工作研究與生產(chǎn)線平衡管理
- 汽車生產(chǎn)企業(yè)采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售物流 一
- 提質(zhì)升能,降本增效-精益生產(chǎn)管理
- 汽車生產(chǎn)管理事件因果分析技能
- 服裝企業(yè)精細(xì)化生產(chǎn)流程規(guī)范管理技能訓(xùn)
生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃(PMC)
課程編號(hào):6336 課程人氣:1856
課程價(jià)格:¥3280 課程時(shí)長(zhǎng):2天
- 課程說明
- 講師介紹
- 選擇同類課
采購(gòu)、制造、財(cái)務(wù)、業(yè)務(wù)、ERP維護(hù)、業(yè)務(wù)(銷售)總監(jiān)、經(jīng)理、交貨計(jì)劃經(jīng)理、交貨跟單員、PMC、FAE客服主管、企劃, 物流及其它物流供應(yīng)鏈專業(yè)相關(guān)人士…
【培訓(xùn)收益】
·了解敏捷供應(yīng)鏈下的生產(chǎn)計(jì)劃的挑戰(zhàn)
·學(xué)習(xí)如何制定一次性生產(chǎn)的訂單進(jìn)度計(jì)劃
·學(xué)習(xí)如何制定重復(fù)性生產(chǎn)的采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃
·了解物料控制的KPI指標(biāo)有哪些
·學(xué)習(xí)如何確保物料信息的準(zhǔn)確性
·學(xué)習(xí)如何對(duì)庫(kù)存物料進(jìn)行分類管理
·學(xué)習(xí)如何準(zhǔn)確補(bǔ)貨以確保庫(kù)存
·學(xué)習(xí)如何預(yù)測(cè)物料的需求量
·學(xué)習(xí)如何設(shè)置安全庫(kù)存量
·學(xué)習(xí)如何做好車間產(chǎn)能的評(píng)估
·學(xué)習(xí)如何制訂并跟蹤車間作業(yè)計(jì)劃
·學(xué)習(xí)如何處理“緊急插單”
課程背景:
生產(chǎn)計(jì)劃與庫(kù)存控制(PMC)是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的心臟,在精益生產(chǎn)時(shí)代,PMC部門顯得尤為重要,然而PMC似乎天天都在救火??!
PMC似乎永遠(yuǎn)有解決不完的問題,“剪不斷,理還亂”:
·庫(kù)存太高,資金積壓嚴(yán)重;
·該用的材料沒有到,不用的材料躺在倉(cāng)庫(kù)一大堆,現(xiàn)金變成了存貨;
·生產(chǎn)計(jì)劃體系混亂,生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變革,計(jì)劃失去了指導(dǎo)意義;
·新產(chǎn)品不斷上市,設(shè)計(jì)變更增多,呆料廢料又產(chǎn)生一堆;
·面對(duì)多品種小批量的生產(chǎn)方式,只能以庫(kù)存為代價(jià)去接單,無法適應(yīng)精益時(shí)代的變革;
·剛剛備好料,銷售又通知:訂單有變化,得重新買材料!
交期越短越好,庫(kù)存卻要越少越好??!
PMC就像“洗衣機(jī)里的衣服”,在左搓右揉,上壓下擠的環(huán)境下,行使著兩大使命:交付與降本。
·如何在供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)中大大縮短交期,提高準(zhǔn)時(shí)交付率?
·如何提高備料準(zhǔn)確率?
·如何減少呆滯物料?
·如何提高企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈的柔性以應(yīng)對(duì)外界需求的變化?
……
這些問題一直困擾著我們??!
如果你也有著類似困擾,卻一直未有更好的解決方案,如果你希望與同行業(yè)交流,希望吸收講師寶貴的管理經(jīng)驗(yàn),請(qǐng)關(guān)注特別推出的《生產(chǎn)計(jì)劃與庫(kù)存控制(PMC)》課程!
課程大綱:
第一講:敏捷供應(yīng)鏈下的生產(chǎn)計(jì)劃的挑戰(zhàn)?
·什么是‘供應(yīng)鏈管理’?
·供應(yīng)鏈模式有幾種?
·什么是前置時(shí)間?
·四種供應(yīng)鏈管理的差異在哪里?
·什么是敏捷型供應(yīng)鏈
·如何做到供應(yīng)鏈的敏捷化
·客戶訂單管理的基本流程
·訂單的評(píng)審與管理的要點(diǎn)
·誰來評(píng)審客戶訂單?
·訂單評(píng)審的主要內(nèi)容有哪些?
·客戶訂單如何分類?
·如何處理客戶訂單的變更要求
·生產(chǎn)計(jì)劃PMC與其他部門的關(guān)系?
·PMC管理有哪些KPI指標(biāo)?
·PMC管理的挑戰(zhàn)是什么?
·生產(chǎn)計(jì)劃管理的基本流程?
·PMC部門制的工作職責(zé)有哪些?
·計(jì)劃調(diào)度工作的挑戰(zhàn)
·為什么不能按時(shí)交貨?
第二講:如何制定一次性生產(chǎn)的訂單進(jìn)度計(jì)劃?
·訂單進(jìn)度計(jì)劃的制定方法
·訂單進(jìn)度計(jì)劃制定的基本步驟
·第一步:羅列某訂單項(xiàng)目的生產(chǎn)采購(gòu)活動(dòng)
·第二步:編制各活動(dòng)的邏輯層次圖
·第三步:明確各項(xiàng)活動(dòng)的預(yù)計(jì)工期
·第四步:預(yù)測(cè)‘項(xiàng)目’完成總時(shí)間
·第五步:分析交貨延遲缺口
·第六步:計(jì)算每項(xiàng)活動(dòng)的時(shí)間缺口
·第七步:調(diào)整相關(guān)活動(dòng)的工期
·第八步:采購(gòu)、生產(chǎn)活動(dòng)的優(yōu)化
·第九步:編制活動(dòng)計(jì)劃甘特圖
·第十步:計(jì)劃執(zhí)行的及時(shí)調(diào)整
第三講:如何制定重復(fù)性生產(chǎn)的采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃?
·如何制定重復(fù)性生產(chǎn)的進(jìn)度計(jì)劃 - MRP
·為什么需要BOM
·如何編制BOM
·抽屜文件柜的物料清單(BOM)
·BOM管理的原則
·MRP進(jìn)度計(jì)劃的運(yùn)作機(jī)理
·如何確保MRP計(jì)劃的有效實(shí)施?
第四講:物料控制的KPI指標(biāo)有哪些?
·我們?yōu)槭裁匆鎺?kù)存
·庫(kù)存過高的缺點(diǎn)有哪些?
·企業(yè)老總對(duì)庫(kù)存管理的要求有哪些?- KPI
·老總對(duì)庫(kù)存管理各目標(biāo)邏輯順序的要求?
·什么是“零庫(kù)存管理”?
·周轉(zhuǎn)率的類別
·如何計(jì)算庫(kù)存周轉(zhuǎn)率?
·單庫(kù)周轉(zhuǎn)率與總庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的區(qū)別?
·庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的計(jì)算案例
·兩種計(jì)算法的比較
·我們公司有哪些庫(kù)存?
第五講:如何確保物料信息的準(zhǔn)確性?
·衡量‘物料信息及時(shí)、準(zhǔn)確’的KPI
·庫(kù)存信息處理的兩種手段
·四大軟件管理系統(tǒng)
·上系統(tǒng)的挑戰(zhàn)有哪些?
·什么是物聯(lián)網(wǎng)-Internet of things - IOT?
·什么是MES?
·什么是條形碼技術(shù)
·條形碼的分類
·商品條形碼和物流條形碼
·物流條碼如何編制
·一維碼與二維碼的區(qū)別
·數(shù)據(jù)采集器的類別
·手持終端的組成部分
·什么是RF實(shí)時(shí)技術(shù)(無線局域網(wǎng)絡(luò))?
·RF手持終端電子體系的費(fèi)用
·什么是射頻識(shí)別技術(shù)?
·為什么要用RFID?
第六講:如何對(duì)庫(kù)存物料進(jìn)行分類管理?
·庫(kù)存管理的挑戰(zhàn)是什么?
·如何準(zhǔn)確進(jìn)行采購(gòu)物品的分類?
·不同材料的庫(kù)存管理策略
·成品如何分類?
·成品庫(kù)存的分類管理策略
·如何進(jìn)行80:20劃分
·帕累托曲線圖
·如何應(yīng)用80:20法則
·庫(kù)存管理如何“盯死它”?
第七講:如何準(zhǔn)確補(bǔ)貨以確保庫(kù)存?
·如何做好補(bǔ)貨管理?
·補(bǔ)貨的三大方法?
·什么是定量(連續(xù))補(bǔ)貨法?
·補(bǔ)貨管理的兩要素?
·如何確定補(bǔ)貨點(diǎn)?
·如何確定補(bǔ)貨量?
·庫(kù)存持有成本包括哪些費(fèi)用?
·訂單成本包括哪些內(nèi)容?
·經(jīng)濟(jì)訂貨量的計(jì)算
·什么是定期(間斷)補(bǔ)貨法?
·如何確定定期法的訂貨日期?
·確定定期法補(bǔ)貨量的難度?
·情況一:當(dāng)訂單響應(yīng)期等于定期間隔
·情況二:當(dāng)訂單響應(yīng)期短于定期間隔
·當(dāng)訂單響應(yīng)期太長(zhǎng)時(shí)?
·做到準(zhǔn)確補(bǔ)貨的核心要求是什么?
第八講:如何預(yù)測(cè)物料的需求量?
·需求的兩大預(yù)測(cè)方法
·時(shí)間序列預(yù)測(cè)的基本原理?
·時(shí)間序列的三種預(yù)測(cè)方法
·什么是移動(dòng)平均法?
·什么是指數(shù)平滑法?
·預(yù)測(cè)的誤差衡量
·誤差率的比較
·趨勢(shì)性預(yù)測(cè)值的最終確定
·什么是周期性指數(shù)法?
第九講:如何設(shè)置安全庫(kù)存量?
·安全庫(kù)存的計(jì)算
·什么是 Z ?
·目前情況下的缺貨率是多少?
·不能缺貨時(shí)的最高庫(kù)存應(yīng)為多少?
·如何減少安全庫(kù)存量
·設(shè)置合理安全庫(kù)存量的依據(jù)是什么
·如何設(shè)定庫(kù)存服務(wù)水平(缺貨率)
·如何計(jì)算指定送貨日期的‘訂單響應(yīng)時(shí)間’
第十講:如何做好車間產(chǎn)能的評(píng)估?
·產(chǎn)能評(píng)估的意義
·生產(chǎn)能力由哪些要素構(gòu)成?
·固定式生產(chǎn)線的產(chǎn)能預(yù)估步驟
·如何預(yù)估生產(chǎn)線的整體產(chǎn)能
·什么是“約束管理”-TOC
·生產(chǎn)線生產(chǎn)n個(gè)產(chǎn)品時(shí)的復(fù)合產(chǎn)能
·上班八小時(shí),開機(jī)時(shí)間應(yīng)為多少?
·產(chǎn)能盈虧的分析
·生產(chǎn)能力不足時(shí)的對(duì)策
·什么是框框式訂單生產(chǎn)線?
·訂單式生產(chǎn)線的產(chǎn)能評(píng)估步驟
·第一步:按照產(chǎn)品推算工時(shí)負(fù)荷
·第二步:按照設(shè)備推算工時(shí)負(fù)荷
·第三步:設(shè)備工時(shí)與負(fù)荷的比較
第十一講:如何制訂并跟蹤車間作業(yè)計(jì)劃?
·車間作業(yè)計(jì)劃應(yīng)由誰制定?
·車間作業(yè)計(jì)劃的制定步驟
·車間作業(yè)計(jì)劃的指令來源
·如何編排車間日作業(yè)計(jì)劃表
·生產(chǎn)線日計(jì)劃表
·如何編排訂單式生產(chǎn)線的日計(jì)劃表
·向倉(cāng)庫(kù)下達(dá)物料需求指令
·生產(chǎn)批號(hào)的意義
·跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度
·影響車間作業(yè)計(jì)劃按時(shí)完成的因素
·備料方式的影響
·如何及時(shí)調(diào)整作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃
第十二講:如何處理“緊急插單”?
·為什么老是有緊急插單?
·營(yíng)銷部門訂單管理不善的原因
·銷售部重要還是采購(gòu)供應(yīng)鏈重要?
·如何改善銷售訂單管理的不良
·建立滾動(dòng)計(jì)劃制度
·如何提高生產(chǎn)、采購(gòu)系統(tǒng)靈活性?
·未來供應(yīng)鏈管理的三大變化
·效率式計(jì)劃
·靈活式計(jì)劃
工商管理碩士(MBA),曾任某世界著名的的管理培訓(xùn)公司專職講師多年,現(xiàn)為市場(chǎng)、銷售等領(lǐng)域特約講師。
張先生成功橫跨4個(gè)完全不同的行業(yè),涉及培訓(xùn)、生物制藥、汽車涂料、通信制造,曾任三家公司管理人員、銷售總監(jiān)等,其中2家已經(jīng)上市,他和所負(fù)責(zé)的部門平均年銷售增長(zhǎng)率超過80%,最高年銷售增長(zhǎng)率達(dá)到600%,年銷售額達(dá)到2.6個(gè)億。
10年團(tuán)隊(duì)建設(shè)和管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)沉淀,3年管理咨詢和培訓(xùn)過程中的不斷梳理和總結(jié),張老師在團(tuán)隊(duì)建設(shè)和管理領(lǐng)域已經(jīng)形成了一整套獨(dú)特、有效、簡(jiǎn)單的方法,這些方法已經(jīng)幫助到超過100家來自不同背景組織(外資企業(yè)、國(guó)有企業(yè)、合資企業(yè)、民營(yíng)企業(yè)、事業(yè)單位等)的2000多人;
張先生的授課內(nèi)容系統(tǒng),邏輯性強(qiáng),采用互動(dòng)、參與式教學(xué),如和風(fēng)細(xì)雨,潤(rùn)物細(xì)無聲,使學(xué)員在不知不覺中已掌握所學(xué)知識(shí),大有收獲。
◆ 張先生主講課程包括:
u 《卓越銷售團(tuán)隊(duì)管理》(2天)
u 《成功的銷售技巧》(3天)
u 《大客戶開發(fā)與管理》 (2天)
u 《電話銷售技巧》
u 《卓有成效的銷售談判》
u 《如何創(chuàng)造性解決問題》(2天)
u 《新任經(jīng)理的管理技巧》
u 《高級(jí)商務(wù)演講技巧》
u 《公共關(guān)系與危機(jī)管理》(2天)
u 《品牌維護(hù)與管理》
u 《卓越品牌管理》(2天)
u 《銷售溝通技巧》(1天)
u 《練習(xí)30天,銷售從此簡(jiǎn)單》(1天)
u 《市場(chǎng)營(yíng)銷全方位》(2天)
u 《品牌維護(hù)和管理》(2天)
u 《工業(yè)品營(yíng)銷》(3天)
u 《打造卓越產(chǎn)品經(jīng)理》(3天)
u 《如何進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)研》(2天)
u 《如何制定市場(chǎng)計(jì)劃》(2天)
u 《如何定價(jià)》(2天)
u 《新產(chǎn)品如何上市》(2天)
u 《如何做好市場(chǎng)助理》(2天)
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PMC--敏捷生產(chǎn)計(jì)劃與精準(zhǔn)物料控制
開課時(shí)間:2025-05-23 — -0-0
開課地點(diǎn): 廣東-廣州
第一章:怪不得PMC部門不受重視,是因?yàn)槟欢甈MC有什么價(jià)值 1.PMC都面臨哪些問題點(diǎn) 2.工廠為何有三“M”現(xiàn)象 3.PMC的定義,職能職責(zé)與角色的定位 4.斬?cái)鄶_亂秩序的“三只手”和“五個(gè)約束” 5.PMC..
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開課時(shí)間:2025-06-13 — 2025-06-14
開課地點(diǎn): 廣東-深圳
導(dǎo)入: 一、列出目前PMC工作中的困惑點(diǎn)及疑難點(diǎn)有哪些? 1. 銷售計(jì)劃不準(zhǔn)確,導(dǎo)致市場(chǎng)需要的產(chǎn)品倉(cāng)庫(kù)沒有貨;市場(chǎng)不需要的產(chǎn)品,倉(cāng)庫(kù)積壓大量庫(kù)存 2. 生產(chǎn)計(jì)劃制定后,生產(chǎn)車間不執(zhí)行,或者有嚴(yán)重偏差,計(jì)劃沒有剛性。 3. 計(jì)劃趕不上變化快,不知道如何計(jì)算生產(chǎn)能力及人力需求,導(dǎo)致計(jì)劃形同虛..
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優(yōu)秀PMC必殺器--多品種小批量的生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理
開課時(shí)間:2025-06-20 — -0-0
開課地點(diǎn): 廣東-深圳
第一章 多品種小批量的解讀 一、生產(chǎn)方式之演變 1、三種方式的比較 1)手工生產(chǎn) 2)大量生產(chǎn) 3)精準(zhǔn)生產(chǎn) 2、產(chǎn)品與流程矩陣 1)單件非標(biāo)準(zhǔn)化 2)多品種小批量 3)有限品種大批 4)標(biāo)準(zhǔn)化大批 5)柔性單位成本 3、多品小批的特點(diǎn) 1)品種變化 2)數(shù)量限制 ..
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開課時(shí)間:2025-09-19 — 2025-09-20
開課地點(diǎn): 廣東-廣州
第一講:生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)作痛點(diǎn)問題分析 一、痛點(diǎn)問題分析 1. 生產(chǎn)計(jì)劃上的六大亂象 2. 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)計(jì)劃常六大見問題 3. 物料管控中存在的四大問題 第二講:PMC部門建設(shè)與工作分析 一、PMC的基本職能 1. PMC人員五項(xiàng)基本職責(zé) 2. PMC人員四項(xiàng)能力要求 3. PMC人員五..
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基于精益生產(chǎn)及IE—解決生產(chǎn)計(jì)劃、交期、品質(zhì)、效率、多批少量及績(jī)效的系統(tǒng)方法
開課時(shí)間:已開課
開課地點(diǎn): 廣東-深圳
課程背景:精益輔導(dǎo)咨詢項(xiàng)目往往開始容易,但好的結(jié)束難!頭疼醫(yī)頭、腳疼醫(yī)腳的模式,往往治標(biāo)不治本!精益生產(chǎn)是一個(gè)系統(tǒng)工程,各個(gè)部門相互聯(lián)系且制約,只有發(fā)現(xiàn)問題的本質(zhì),各個(gè)部門同步及相互配合,從根源上系統(tǒng)解決,方能水到渠成!郭曉寧老師自94年從業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域,在歷經(jīng)數(shù)十年親歷親為的輔導(dǎo)和培訓(xùn)中,..
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開課時(shí)間:已開課
開課地點(diǎn): 廣東-廣州
啟迪篇:不能準(zhǔn)時(shí)交貨是哪個(gè)部門的錯(cuò)?。ㄇ榫扒腥耄?、計(jì)劃這個(gè)崗位該歸誰管?2、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為什么這么亂?(1)成品該出的沒有做出來,不該出的做了一堆(2)半成品很多,組包車間卻無法開線(3)物料很多,前制程車間卻無法開工(4)車間不像車間,倉(cāng)庫(kù)不像倉(cāng)庫(kù)3、設(shè)計(jì)閉環(huán)的交貨責(zé)..
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生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制高級(jí)研修班(PMC)
開課時(shí)間:已開課
開課地點(diǎn): 廣東-深圳
卓越生産計(jì)劃/物料計(jì)劃PMC管理實(shí)戰(zhàn)班---提升準(zhǔn)時(shí)交貨降低成本-----中小企業(yè)------產(chǎn)供銷協(xié)同平衡—解決插單,急單,補(bǔ)單,加單,減單,停單和消單插單、急單、補(bǔ)單、加單、減單、消單、停單,改單制度+1目的通過解決插單、急單、補(bǔ)單、加單、減單、停單,改單等帶來的生產(chǎn)..
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基于精益生產(chǎn)及IE—解決生產(chǎn)計(jì)劃、交期、品質(zhì)、效率、多批少量及績(jī)效的系統(tǒng)方法
開課時(shí)間:已開課
開課地點(diǎn): 廣東-深圳
課程解決問題:企業(yè)計(jì)劃不周(且不準(zhǔn))、生產(chǎn)周期長(zhǎng)(且不準(zhǔn))、品質(zhì)較差(品質(zhì)不穩(wěn)定/返工率高)、效率低(整體/個(gè)別效率)、成本高資金周轉(zhuǎn)率低,庫(kù)存多(半成品,成品,原材料)搬運(yùn)、等待、檢查、存儲(chǔ)浪費(fèi)多各職能部門權(quán)責(zé)劃分..
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開課時(shí)間:已開課
開課地點(diǎn): 廣東-佛山
第一講:生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)作痛點(diǎn)問題分析一、痛點(diǎn)問題分析1. 生產(chǎn)計(jì)劃上的六大亂象2. 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)計(jì)劃常六大見問題3. 物料管控中存在的四大問題第二講:PMC部門建設(shè)與工作分析一、PMC的基本職能1. PMC人員五項(xiàng)基本職責(zé)2. PMC人員四項(xiàng)能力要求3. PMC人員五..