【培訓對象】
物流工程師，物流、倉儲各級管理人員，工業(yè)工程師，企業(yè)物聯(lián)網技術人員等

【培訓收益】

第一單元：智能倉儲與物流出現(xiàn)的背景及趨勢（0.75小時）
 智能物流出現(xiàn)的推動因素
 社會發(fā)展需要
 行業(yè)發(fā)展需要
 企業(yè)發(fā)展需要
 智能物流與倉儲概述
 智能物流與智慧物流
 智能物流系統(tǒng)架構
 智能化倉儲模塊架構
 智能化倉儲發(fā)展狀況
 智能工廠模塊架構；
 智能工廠主要模塊
 主要模塊與智能模塊間的關系
 選擇智能物流與倉儲的原因；
 智能物流與倉儲流程標準化
 智能物流與倉儲流程通用化
 智能物流與倉儲模塊相對獨立化
 智能物流與智能倉儲應用場景；
 收貨流程智能化
 出入儲位智能化
 智能超市與智能MILKRUN
 智能化搬運
 智能計費系統(tǒng)
 智能化運輸監(jiān)控
第二講：物流運作流程問題與痛點分析（初步導入智能物流概念）（1.25小時）
 收貨流程面臨的問題與痛點
 到貨不均勻導致倉庫忙閑不均；
 錯收、漏收導致的收貨作業(yè)質量；
 實物與系統(tǒng)收貨的不同步導致賬物的不一致性；
 思考收貨流程智能化可能的解決方案；
 入儲流程面臨的問題與痛點
 如何以最優(yōu)路徑尋找儲位？（螞蟻算法）
 系統(tǒng)如何優(yōu)化貨位分配邏輯？
 如何解決實物出\入儲位的準確性？
 如何解決實物入儲與系統(tǒng)入儲不同步性？
 如何解決循環(huán)盤點實時性、準確度差，耗費人力多問題？
 思考入庫存儲流程智能化可能的解決方案；
 生產發(fā)料流程面臨的問題與痛點
 生產發(fā)料方式： Kitting&MPQ
 如何避免因人工掃描看板，導致缺料停線問題？
 如何解決人工叫料作業(yè)質量？
 如何解決出\入庫操作時, 實物與系統(tǒng)操作一致性？
 如何解決實物入儲與系統(tǒng)入儲不同步(實時性差)？
 如何解決Milkrun送料需要交接、清點、簽收、單據保存
 如何解決人工長距離運送物料？
 生產發(fā)料流程智能化解決方案初探
 成品發(fā)運流程痛點分析
 成品就緒狀態(tài)查詢
 客戶化包裝作業(yè)指導書查詢
 成品運輸狀態(tài)監(jiān)控
 車輛位置監(jiān)控
 成品發(fā)貨流程智能化解決方案初探
第三講：智能物流與倉儲實現(xiàn)的技術基礎-物聯(lián)網（2小時）
 物聯(lián)網技術簡介
 物聯(lián)網的定義
 物聯(lián)網的作用
 物聯(lián)網與互聯(lián)網的關系及側重點
 物聯(lián)網的工作原理及步驟
 信息感知
 信息傳輸
 信息處理與決策
 物聯(lián)網技術架構及分析
 物聯(lián)網六層架構介紹
 物聯(lián)網技術-感知層
 物聯(lián)網感知層詳解-靜態(tài)感知層技術（先定義后識別）
• RFID標簽、天線&讀寫器
• RFID工作原理
• RFID技術的優(yōu)缺點
• QR code與讀寫器
 物聯(lián)網感知層詳解-動態(tài)感知層技術（實時感知與識別）
• 傳感器介紹
• 視覺識別系統(tǒng)
• I-Box技術
 物聯(lián)網技術-傳輸層
 網絡層的作用
 網絡層的層次
• 接入網
• 核心網
 接入網技術分類
• 從網絡覆蓋及傳輸速度分類
• 物聯(lián)網應用的兩種類型: 海量終端網絡與高速實時網絡
• 物聯(lián)網代表技術之一： 低功耗廣覆蓋-LPWA
• NB-IoT與LoRA
• 核心網簡介
 物聯(lián)網應用層介紹
 應用層的作用
 應用層主要應用模塊
 應用層突破方向
 云計算技術簡介
 云計算的定義
 云計算特點
 云計算的架構
• IAAS
• PAAS
• SAAS
案例1：某企業(yè)基于RFID的物聯(lián)網應用案例
案例2：某企業(yè)基于LoRA技術的物聯(lián)網應用案例
第四講：智能物流解決方案-收貨流程（1.5小時）
收貨流程簡介
 收貨流程問題與痛點智能解決方案
 車輛到貨時間預約-E-Queue
 均衡收貨-E-Time Window
 智能收貨流程描述
 智能收貨方案（含軟、硬件介紹）：
• RFID與閱讀器方案
• QR Code與視覺識別系統(tǒng)解決方案，
• I-Box與LoRA解決方案
 智能周轉包裝設計與自動收貨
 智能周轉器具設計
 物料與周轉器具綁定
 RF talk與SAP Cross Talk交互
 進收貨門自動收貨，更新庫存
 智能收貨技術方案對比
案例1：某企業(yè)智能收貨方案應用案例(預約\包裝外觀檢驗\自動收貨)
第五講：智能物流解決方案-存儲流程（1.5小時）
 存儲流程問題與痛點介紹
 存儲流程智能解決方案
 智能化儲存管理流程
 智能導航出入儲位系統(tǒng)
 出入儲及庫存動態(tài)管理智能化方案：
• RFID方案
• 視覺系統(tǒng)方案
• I-Box與LoRA方案
 基于叉車AGV技術的智能出/入儲位方案
 SLAM系統(tǒng)簡介
 智能存儲運作的數(shù)字化管理
 儲位智能化分配
 隨機貨位分配邏輯
 物料動線率智能化更新
 基于動態(tài)動線率的儲位智能分配方案
 物料存儲有效期管理智能化
 物料有效期主數(shù)據智能化獲取
 物料有效期報警推送
 智能動態(tài)實時盤點方案
案例1：某企業(yè)智能存儲方案分析-RFID方案
案例2：某企業(yè)智能存儲方案分析-AGV叉車方案(業(yè)務運作流程不同于自動庫)
案例3：某企業(yè)無人機盤點案例
第六講：智能物流解決方案-發(fā)料流程（1.5小時）
 發(fā)料流程問題與痛點分析
 智能發(fā)料-I-Milk run
 AGV搬運（KIVA與 SLAM， AGV管理網絡）
 基于AGV的MILKRUN智能地圖及線路優(yōu)化
 基于RFID的MILKRUN實施方案
 基于視覺系統(tǒng)的MILKRUN實施方案
 物料追蹤（多級綁定技術，RF Talk與Cross Talk的交互）
 物料拉動與配送技術（電子看板、智能化線邊超市）
 Milk Run位置提示及時間記錄
案例1：?？低旳GV運作案例
案例2：某企業(yè)智能物流與倉儲案例
 智能超市
 智能超市的工作原理
 智能超市的軟硬件設計
• 基于RFID方案的智能超市方案
• 基于視覺系統(tǒng)的智能超市方案(玻璃反光問題)
• 倉庫與線邊庫超市物料對接機構
 智能周轉箱管理
 智能周轉箱技術方案
• RFID技術
• QR code技術
• I-BOX技術
 智能周轉箱運作流程
 智能周轉箱共享池與調配
案例1：某企業(yè)RFID智能超市應用案例
案例2：某企業(yè)視覺系統(tǒng)智能超市應用案例
第七講：智能物流解決方案-發(fā)貨流程（1.5小時）
 發(fā)貨流程問題及痛點分析
 發(fā)貨流程問題與痛點智能解決方案
 成品狀態(tài)智能化獲取：
• RFID方案
• QR code方案
 客戶化包裝智能化作業(yè)指導
 數(shù)字化包裝工作站
 運輸過程安全監(jiān)控及預警
• 運輸安全監(jiān)控傳感器
• 物流云應用
• 物流過程異常預警
 運輸車輛管理系統(tǒng)（GPS定位與追蹤）
 運輸路線路優(yōu)化與駕駛行為大數(shù)據分析
案例1：貨安達運輸過程異常監(jiān)測案例
第八講：智能倉儲與搬運方案（1小時）
 智能倉儲出現(xiàn)的背景
 隨著電商業(yè)的快速發(fā)展，智能倉儲快速發(fā)展成為必然
• 倉儲運作工作量巨大，無法像傳統(tǒng)倉儲人工作業(yè)
• 倉儲運作實時性要求極高，傳統(tǒng)倉儲運作方法無法適配
• 處理品種巨大、客戶極端分散
 人力成本的快速增長，導致倉儲自動化、智能化成為必然趨勢
• 解決倉儲人工密集作業(yè)導致的時效、成本和質量問題
 物聯(lián)網技術的發(fā)展，為智能倉儲提供技術基礎
• 物聯(lián)網核心技術簡介
• 物聯(lián)網技術對智能倉儲的技術支持
 智能倉儲的功能分析
 空間資源換取時間資源-如何減少時間資源耗用？
 物料存儲智能化-儲位智能分配
 智能化計算物料齊套率及庫存時間
 自動化、智能化減少人工作業(yè)
• 智能倉儲（倉庫儲位導航地圖，掃碼自動上下庫，貨到人的搬運）
• 自動分揀（掃碼自動分揀）
• AGV組網與線路優(yōu)化
案例1：阿里巴巴物流中心智能化應用案例
案例2：?？低晵叽a自動分揀應用案例
 自動化、智能化倉儲硬件介紹
 自動化立體倉庫
 Kardex貨架
 自動分揀設備
 分揀機器人
 幾種類型的AGV介紹
 機器人與AGV結合的物料搬運
 自動化包裝
案例：?？低曋悄軅}儲運作系統(tǒng)介紹
 智能周轉箱
 共享化
• 周轉器具的共享使用
• 開環(huán)與閉環(huán)周轉箱運作
 智能化
• 周轉器具智能化的目的
• 周轉器具智能化技術方案：RFID/SIM/I-BOX
案例1：智能物流箱介紹
案例：某汽車零部件公司智能倉儲案例分享
案例：海康威視AGV運行管理系統(tǒng)簡介
第九講：智能物流與智能倉儲案例賞析（1小時）
 智能化物流與倉儲規(guī)劃原則
 技術成熟且領先，性價比高
 方案具備可擴展性
 其它。。。
 物流業(yè)務流程及倉儲區(qū)域布局規(guī)劃
 數(shù)據收集與EIQ分析
 物流運作流程分析智能化應用場景
 倉儲功能區(qū)域關系分析
 倉儲運作流程規(guī)劃與設計
 物料動線率分析
 其它。。。
 智能化倉儲設備選型與功能參數(shù)選擇
 自動化輸送系統(tǒng)
 自動化立體庫
 AGV分揀機器人
 自動分揀系統(tǒng)
 電子標簽與智能物流箱
 貨到人的存取管理
案例：某汽車零部件企業(yè)智能物流與倉儲綜合案例分享（收、存、發(fā)、進貨物流與出貨物流） 

工商管理碩士（MBA），曾任某世界著名的的管理培訓公司專職講師多年，現(xiàn)為市場、銷售等領域特約講師。

張先生成功橫跨4個完全不同的行業(yè)，涉及培訓、生物制藥、汽車涂料、通信制造，曾任三家公司管理人員、銷售總監(jiān)等，其中2家已經上市，他和所負責的部門平均年銷售增長率超過80%，最高年銷售增長率達到600%，年銷售額達到2.6個億。

10年團隊建設和管理實踐經驗沉淀，3年管理咨詢和培訓過程中的不斷梳理和總結，張老師在團隊建設和管理領域已經形成了一整套獨特、有效、簡單的方法，這些方法已經幫助到超過100家來自不同背景組織（外資企業(yè)、國有企業(yè)、合資企業(yè)、民營企業(yè)、事業(yè)單位等）的2000多人；

張先生的授課內容系統(tǒng)，邏輯性強，采用互動、參與式教學，如和風細雨，潤物細無聲，使學員在不知不覺中已掌握所學知識，大有收獲。

 

◆ 張先生主講課程包括：

u 《卓越銷售團隊管理》（2天）

u 《成功的銷售技巧》（3天）

u 《大客戶開發(fā)與管理》 （2天）

u 《電話銷售技巧》

u 《卓有成效的銷售談判》

u 《如何創(chuàng)造性解決問題》（2天）

u 《新任經理的管理技巧》

u 《高級商務演講技巧》

u 《公共關系與危機管理》（2天）

u 《品牌維護與管理》

u 《卓越品牌管理》（2天）

u 《銷售溝通技巧》（1天）

u 《練習30天，銷售從此簡單》（1天）

u 《市場營銷全方位》（2天）

u 《品牌維護和管理》（2天）

u 《工業(yè)品營銷》（3天）

u 《打造卓越產品經理》（3天）

u 《如何進行市場調研》（2天）

u 《如何制定市場計劃》（2天）

u 《如何定價》（2天）

u 《新產品如何上市》（2天）

u 《如何做好市場助理》（2天）

• 智能物流倉儲管理

  開課時間：已開課

  開課地點： 廣東-廣州

  第一部分、智能物流與現(xiàn)代倉儲管理一、倉儲物流管理的發(fā)展趨勢1、企業(yè)贏利的三大源泉2、供應鏈管理結構與三大物流過程3、SCOR的供應鏈一體化流程分解（如何尋找?guī)齑娴年P鍵控制點）4、PMC供應鏈物流組織結構建議5、供應鏈物流的演變（內部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）..

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• 面向工業(yè)4.0的智能物流研討會【5.26北京】

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