第一單元、 精益思想
一、精益思想
 識(shí)別價(jià)值
 識(shí)別價(jià)值流
 流動(dòng)
 拉動(dòng)
 盡善盡美
 從離散到精益
 離散工廠布置
 產(chǎn)線別的一個(gè)流
 從二(個(gè))流到一(個(gè))流
二、七大浪費(fèi)
 制造過多（早）的浪費(fèi)
 庫存的浪費(fèi)
 等待的浪費(fèi)
 搬運(yùn)的浪費(fèi)
 加工的浪費(fèi)
 動(dòng)作的浪費(fèi)
 不良品的浪費(fèi)
 消除七大浪費(fèi)的步驟與順序
三、精益生產(chǎn)的門檻
 高品質(zhì)
 高設(shè)備可靠度
四、制造周期效能(OEE)
 時(shí)間稼動(dòng)率
 性能稼動(dòng)率
 一次良品率

 

 

第二單元、 限制理論(TOC)
一、當(dāng)豐田汽車總裁張富士夫遇到TOC: 豐田的頭號(hào)問題就是太強(qiáng)調(diào)局部效益
二、聚焦五步驟
三、DBR/SDBR的模型
四、瓶頸與非瓶頸的管理方式
 以重局優(yōu)化為導(dǎo)向
 瓶頸的管理的方法與重點(diǎn)
 非瓶的管理的方法與重點(diǎn)
 以ROI=(△T-△OE)÷△決定改善項(xiàng)目
五、以緩沖狀態(tài)取代生產(chǎn)看板

第三單元、 產(chǎn)線平衡
一、生產(chǎn)線平衡
二、U型生產(chǎn)線平衡
三、精益產(chǎn)線布置
四、產(chǎn)線平衡后產(chǎn)出不如預(yù)期的原因
 工序的相依關(guān)系
 統(tǒng)計(jì)波動(dòng)

 

第四單元、 推動(dòng)精益生產(chǎn)的策略_TLS
一、TOC、LEAN與6Sigma的關(guān)系
二、以限制理論SDBR為火車頭，讓公司奔跑起來
 從離散到精益的步驟
 TOC、LEAN與6Sigma的協(xié)作、合作無間
三、以價(jià)值流圖規(guī)劃精益之路及里程碑
 以O(shè)EE提升瓶頸的產(chǎn)能
 以O(shè)EE降低非瓶頸的保護(hù)產(chǎn)能
 價(jià)值流圖逐步解說：如何設(shè)定精益生產(chǎn)路線圖與理程碑
 

《精益TOC實(shí)務(wù)指南》作者

臺(tái)灣圣約翰科技大學(xué)機(jī)械工程科系畢業(yè)，工程碩士
臺(tái)灣品管學(xué)會(huì):品管技術(shù)師(CQT)中國生產(chǎn)力中心，第二屆企業(yè)全面質(zhì)量保證(TQA)顧問師
經(jīng)歷（10年生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)，2年生產(chǎn)運(yùn)營效率軟件研發(fā)，10年生產(chǎn)運(yùn)營咨詢輔導(dǎo)）
深圳市麥金士企業(yè)管理咨詢有限公司生產(chǎn)管理研究院院長，TOC技術(shù)研發(fā)中心總經(jīng)理
中國人民大學(xué)MBA研修班TOC生產(chǎn)管理客座教授，
香港亞洲商學(xué)院EMBA和MBA研修班生產(chǎn)運(yùn)營管理客座教授。
早年任職臺(tái)灣國勝企業(yè)制程及研發(fā)工程師；
臺(tái)灣迪吉多計(jì)算機(jī)品管工程師及質(zhì)量總監(jiān)生產(chǎn)副總等職務(wù)；
歷任智嘉軟件科技(深圳)有限公司總經(jīng)理，
眾多企管顧公司生產(chǎn)管理類課程專業(yè)老師。

野寶車料（深圳）有限公司生產(chǎn)、品質(zhì)、供應(yīng)鏈流程改善專職特聘咨詢顧問2年
斯比泰電子（深圳）有限公司生產(chǎn)、品質(zhì)、供應(yīng)鏈流程專職特聘咨詢顧問2年
力野精密工業(yè)（深圳）有限公司 生產(chǎn)、品質(zhì)、IE、供應(yīng)鏈流程職特聘咨詢顧問2年
東莞富華電子有限公司;佛山奧美鋁業(yè)有限公司績效、生產(chǎn)、品質(zhì)、IE、供應(yīng)鏈流程職特聘咨詢顧問4年。

主要專長：
ISO 9000、ISO/TS 16949質(zhì)量管理系統(tǒng)規(guī)劃;基于TOC的生產(chǎn)管理系統(tǒng)(DBR/SDBR);基于TOC的供應(yīng)鏈解決方案(TOCR);CCPM項(xiàng)目管理;TLS（TOC-Lean-6Sigma）生產(chǎn)系統(tǒng);流程管理(BPM)/流程改善(BPI)/流程再造(BPR)
臺(tái)灣趙智平老師主講課程：
基于TOC技術(shù)的應(yīng)用課程:
精益TOC的生產(chǎn)管理
基于TOC的依單制造生產(chǎn)系統(tǒng)(MTO)
基于TOC的補(bǔ)給系統(tǒng)與供應(yīng)鏈解決方案
流程管理與CCPM
質(zhì)量管理系列課程
制程質(zhì)量規(guī)劃流程
潛在失效模式分析(FMEA)
田口實(shí)驗(yàn)計(jì)劃法(TM)
變異、管制圖與制程能力分析
問題分析與決策(KT理性思考模式與8D)
七步QIP質(zhì)量改善法(品管七大手法)
IE改善系列課程
現(xiàn)場管理IE操作實(shí)務(wù)
工廠布置與精益生產(chǎn)
工時(shí)測定與預(yù)定工時(shí)法(MOST)
工作分析與產(chǎn)線平衡
工作抽樣與IE改善流程
全員生產(chǎn)保全(TPM)
現(xiàn)場管理技能系列課程
中層干部能力訓(xùn)練
一線主管實(shí)務(wù)
車間主任班組長管理技能提升
新《TWI》_精益TOC 

客戶點(diǎn)評(píng)
臺(tái)灣實(shí)戰(zhàn)生產(chǎn)管理運(yùn)營-TOC應(yīng)用專家，案例全來自親自指導(dǎo)和輔導(dǎo)的真實(shí)案例，是一位非常專業(yè)和務(wù)實(shí)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁Y深臺(tái)灣老師，善于對(duì)實(shí)際問題提出解決方案的專家，咨詢輔導(dǎo)方面： 改善準(zhǔn)時(shí)交貨率接近100%，在降低原材料與成品庫存，但不失去賺錢/接單的機(jī)會(huì)，降低在制品(WIP) 30%以上(增加現(xiàn)金)，提升全廠有效產(chǎn)出/生產(chǎn)力(10%以上)，降低人工成本、制造費(fèi)用(10%以上)
提升人均產(chǎn)值；提升設(shè)備綜合效率(OEE＝時(shí)間稼動(dòng)×性能稼動(dòng)×直通率)； 縮短換線(機(jī)種/料號(hào))時(shí)間；提升質(zhì)量直通率；降低總質(zhì)量成本；縮短項(xiàng)目/新產(chǎn)品開發(fā)周期； 提升項(xiàng)目/新產(chǎn)品開發(fā)準(zhǔn)時(shí)完成率都有豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)。 
 

輔導(dǎo)及授課企業(yè)
高校：香港亞洲商學(xué)院MBA和EMBA研修班，中國人民大學(xué)MBA研修班
鞋業(yè)：宏業(yè)鞋業(yè)、港臺(tái)鞋業(yè)、創(chuàng)信鞋業(yè)、君穎橡塑、中力鞋材、裕元鞋業(yè)
印刷電路板：鴻達(dá)印刷電路、永昌益、聯(lián)橋電子、光翔電子，信利半導(dǎo)體有限公司，電器行業(yè)： 國潤電器、翠寧電子、大雅電機(jī)
五金制品 ：建興五金塑料、富瑋五金
電子組件：富士康科技集團(tuán)，國巨電子、詠得電子、正和電子、誠信電子、高智電子、
梅記精密、海韻電子、藝昌電業(yè)、天祥電子、惠達(dá)電子、大來電子、成功工業(yè)（惠州）有限公司
上海飛利浦電磁、恒忻電子
3C及外圍 產(chǎn)業(yè)：東聚電業(yè)、致伸科技、奇聯(lián)電子、百升電子、深圳富士康、昆山微星電子(MSI)、深圳全錄
化工 行業(yè)：立邦漆、南璋涂料、東洲油脂煉油廠
制衣/手袋： 三暉綜合、寶島手袋、中威日用品
機(jī)械設(shè)備行業(yè) ：旺昌機(jī)械、馬利新菱
玻璃產(chǎn)業(yè)： 深圳信義玻璃
五金機(jī)械加工行業(yè)：野寶車料、力野精密、澳美鋁業(yè)
汽車及配件 行業(yè)：方浩汽車配件；正新輪胎
家電：廣東萬家樂 
電力設(shè)備：海興電力科技股份有限公司，山東泰開互感器有限公司
商業(yè)設(shè)備：旺眾商用設(shè)備(上海)有限公司
ERP軟件開發(fā): 用友軟件股份有限公司
礦業(yè)生產(chǎn)：西部礦業(yè)集團(tuán)