【培訓(xùn)對象】


【培訓(xùn)收益】
全面把握TPM的思想精髓與工作方法； 重新認識管理人員在現(xiàn)場管理活動中的角色與任務(wù)； 學(xué)會用TPM的工作方法進行現(xiàn)場管理； 有效的提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，杜絕安全事故； 成為一流的生產(chǎn)現(xiàn)場管理者。

第一部分： 透視世界500強企業(yè)
1.世界500強企業(yè)的管理思想
2.中國企業(yè)與500強的差距
3.我們怎么去追趕500強的腳步？
4.從豐田生產(chǎn)方式到精益生產(chǎn)
5.TPM在精益生產(chǎn)中的地位及作用

第二部分： 500強的秘密武器－TPM
1.什么是TPM活動
2.TPM與企業(yè)競爭力提升
3.TPM的含義及其演進過程
4.TPM的8大支柱
5.TPM的4個階段
6.實現(xiàn)TPM的6大指標(biāo)體系
7.案例：TPM成功案例分享

第三部分： TPM對現(xiàn)場管理者的要求
1.客戶的要求
2.五個基本問題
3.管理五大職能
4.現(xiàn)場管理的方法與工具
5.成功的現(xiàn)場管理者

第四部分： 人員的發(fā)展是第一要務(wù)
1.TPM的管理模式需要什么樣的員工
2.培養(yǎng)與發(fā)展員工的途徑
3.經(jīng)常出現(xiàn)的問題
4.員工技能發(fā)展工具：技能矩陣
5.在崗培養(yǎng)方法 （OJT）

第四部分： TPM的基石：5S與目視控制
1.我們是什么樣的企業(yè)
2.案例：某世界500強企業(yè)的現(xiàn)場
3.推行5S與目視控制能給我們帶來什么？
4.推行5S的關(guān)鍵步驟與方法
5.實施目視控制的步驟與方法

第五部分： TPM的重要工作方法－現(xiàn)場改善（全員改善提案）
1.浪費的概念
2.尋找浪費的4M方法
3.改善的概念
4.改善的七大指標(biāo)
5.改善的基本原則
6.改善的流程
7.改善實施案例

第六部分： TPM模式下的快速解決問題
1.問題討論
2.問題在哪里
3.PDCA問題解決的流程
4.演練：頭腦責(zé)任風(fēng)暴法
5.簡單問題處理方法

第七部分： 建立高效的TPM團隊（問題解決團隊）
1.高效生產(chǎn)團隊的特征
2.高效團隊管理者的角色
3.高效團隊建設(shè)模型
4.團隊的發(fā)展階段與建立步驟
5.測試：團隊健康測試

第八部分： TPM與現(xiàn)場安全管理
1.事故等級金字塔
2.安全之河
3.始終堅持以安全責(zé)任為重
4.為什么會發(fā)生事故?
5.安全的標(biāo)準(zhǔn)化
6.安全培訓(xùn)和實踐
7.工具演練：風(fēng)險預(yù)測
 

• TPM全面生產(chǎn)性維修保全學(xué)習(xí)

   

  〖課程背景〗企業(yè)要在激烈的市場競爭中求得生存和長遠發(fā)展，就必須具備先進的生產(chǎn)設(shè)備及良好的管理水平，它是企業(yè)按時提供高質(zhì)量產(chǎn)品的重要保障條件之一?，F(xiàn)場生產(chǎn)工作離不開各種設(shè)備，現(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員應(yīng)做好設(shè)備的各項管理工作，確保設(shè)備完好，以節(jié)省設(shè)備成本，保障生產(chǎn)順利穩(wěn)定進行。制造型企業(yè)目前正面臨著工人短缺的狀況，許多對一線工人需求較高的企..

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• TPM全面設(shè)備保全

   

  課程前言“工欲善其事，必先利其器！” TPM稱為全面設(shè)備維護，是一套圍繞企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備效率化的綜合管理體制，其目的是追求生產(chǎn)經(jīng)營活動效益的極大化。TPM活動從生產(chǎn)過程中浪費的系統(tǒng)性發(fā)掘開始，通過專業(yè)設(shè)備保全活動與自主的小組(PMC)活動，*限度地提升生產(chǎn)力，謀求全員意識的革新，建立能自我革新的效率化生產(chǎn)設(shè)備管理體制。實施TPM活..

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• 保險重疾險“大額保單”百單風(fēng)暴（DTPM）件均提升訓(xùn)練營

   

  課程背景：隨著國家政策對保險行業(yè)的支持，隊伍規(guī)模急速擴張，保費數(shù)字更是突飛猛進，老百姓的保險意識與日俱增，高額保單頻頻出現(xiàn)，高凈值客戶的保險市場成為了眾多銷售精英期待進駐的市場。然而龐大保費數(shù)字的背后卻隱藏著一個不得不承認的事實——保障型險種嚴(yán)重不足！2007年以來整個行業(yè)開始轉(zhuǎn)型，開始重視健康險的銷售；然而總公司、省公司下發(fā)..

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• TPM指導(dǎo)下的工廠管理與改善

   

  第一講. TPM的基本概念1、TPM的概念和發(fā)展歷史2、TPM的六大觀念3、TPM的八個支柱4、TPM的推進原則第二講. TPM產(chǎn)生的效果（有形效果）上1、生產(chǎn)效率的提高2、生產(chǎn)周期縮短3、庫存量的減少4、工作浪費的減少5、生產(chǎn)成本降低6、投訴減少，服務(wù)質(zhì)量提高7、改善提案件數(shù)上升第三講..

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• 5S管理與TPM管理

   

  課程大綱：一、5S基礎(chǔ)篇： 第一講：5S的基本概念第二講：5S的效用第三講：推形5S活動的效用第四講：5S失敗的原因第五講：如何消除意識障礙第六講：如何選舉好主任委員和推行組長第七講：如何擬定可行的目標(biāo)第八講：如何做好宣傳造勢二、5S實戰(zhàn)篇：第一講：如何做好定點攝影第二講：判定必要品和不要品第三..

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• TPM(全員生產(chǎn)維護)

   

  一、 為什么要TPM(全員生產(chǎn)維護)企業(yè)對設(shè)備的依賴程度越來越高，設(shè)備管理已成為企業(yè)生產(chǎn)運營的重要環(huán)節(jié)；1. 設(shè)備的高效運轉(zhuǎn)與產(chǎn)品的品質(zhì)、交貨期和安全各項目標(biāo)的實現(xiàn)息息相關(guān)，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時，企業(yè)還必須保證按時交貨；2. 不斷上漲的運營成本使制造型企業(yè)迫切需要在確保設(shè)備運轉(zhuǎn)效率和維護成本之間找到平衡點；3. 先進的設(shè)備管理是制造型企業(yè)降低..

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