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- 目標(biāo)與計(jì)劃管理
- DISC行為風(fēng)格管理
- 銀行品牌營(yíng)銷管理
- 快消品商超渠道管理
班組長(zhǎng)提升系列:班組管理
課程編號(hào):60676
課程價(jià)格:¥16000/天
課程時(shí)長(zhǎng):2 天
課程人氣:50
- 課程說(shuō)明
- 講師介紹
- 選擇同類課
基層管理人員、班組長(zhǎng)、工程師等
【培訓(xùn)收益】
了解班組長(zhǎng)的角色與職責(zé) 了解班組長(zhǎng)應(yīng)具備的能力 了解現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理、設(shè)備管理、安全管理、物料管理、人員管理的核心內(nèi)容 了解班組團(tuán)隊(duì)的技巧 了解班組管理的具體內(nèi)容
第一單元:班組長(zhǎng)的角色與能力
1. 管理基礎(chǔ)知識(shí)
管理的定義與管理內(nèi)容
班組的定義
班組管理的原則
2. 班組長(zhǎng)的在企業(yè)中的地位
班組長(zhǎng)的位置
班組長(zhǎng)的權(quán)利
3. 班組長(zhǎng)管理的核心內(nèi)容
5M管理
QCDS管理
4. 班組長(zhǎng)應(yīng)具備的能力
管理技能
技術(shù)技能
溝通技能
5. 班組的執(zhí)行力
執(zhí)行力差的八大原因
提高執(zhí)行力的4C原則
6. 班組長(zhǎng)必須管理的核心指標(biāo)
第二單元 現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理
1. 質(zhì)量的基礎(chǔ)知識(shí)
質(zhì)量的基本理念
何謂不良
不良發(fā)生的原因:5M1E
現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理的基本要求:三不原則
2. 解決問(wèn)題的基礎(chǔ)方法
5W
5W2H
PDCA
3. 質(zhì)量保證的基礎(chǔ):標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素
4. 班組長(zhǎng)必須會(huì)用的品質(zhì)文件
變更履歷表
控制計(jì)劃
作業(yè)/檢查標(biāo)準(zhǔn)
檢查表
5. 班組品質(zhì)管理的12項(xiàng)原則
第三單元 設(shè)備管理
1. 全員生產(chǎn)維護(hù)(TPM)從基礎(chǔ)知識(shí)
TPM定義與目標(biāo)
設(shè)備綜合效率的計(jì)算
TPM的七大損失
缺陷成長(zhǎng)理論
設(shè)備故障的原因
2. 班組長(zhǎng)在設(shè)備管理中的主要職責(zé)
日常維護(hù)確認(rèn)
故障預(yù)警/維護(hù)提示
維護(hù)確認(rèn)
3. 自主保養(yǎng)的實(shí)施
自主保養(yǎng)定義與階段
自主保養(yǎng)七階段
第四單元:現(xiàn)場(chǎng)安全管理
1. 危險(xiǎn)源與事故
危險(xiǎn)源定義
事故直接原因分類
六種典型危害
時(shí)態(tài),狀態(tài)與對(duì)象
危險(xiǎn)源的評(píng)價(jià)方法
2. 現(xiàn)場(chǎng)安全管理
安全事故比例
現(xiàn)場(chǎng)不安全的狀態(tài)
現(xiàn)場(chǎng)不安全的行為
班組長(zhǎng)的安全管理職責(zé)
現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)的管理方法
第五單元:現(xiàn)場(chǎng)物料管理
1. 影響現(xiàn)場(chǎng)物料的關(guān)鍵因素
生產(chǎn)模式(批量生產(chǎn)或準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn))
物料質(zhì)量
產(chǎn)線結(jié)構(gòu)(分段式還是流線式)
產(chǎn)線平衡
2. 物料的準(zhǔn)備
依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃備料
依據(jù)物料清單核對(duì)物料
物料數(shù)量及品質(zhì)的確認(rèn)
3. 物料的管理
料耗的監(jiān)督與管理
清線管理
多余物料、邊角料、不良物料的處理
半成品的管理
第六單元:班組團(tuán)隊(duì)建設(shè)(人員管理)
1. 團(tuán)隊(duì)基礎(chǔ)知識(shí)
團(tuán)隊(duì)定義
小組與團(tuán)隊(duì)的區(qū)別
關(guān)注目標(biāo)
有效的工作流程
開(kāi)放的溝通
信任與尊重
差異化管理
持續(xù)學(xué)習(xí)
2. 班組建設(shè)的關(guān)鍵人員
班組“三大“小組長(zhǎng)
班組“六大“員
3. 班組建設(shè)五小活動(dòng)
小課堂
小團(tuán)隊(duì)
小指標(biāo)
小課題
小環(huán)境
第七單元:現(xiàn)場(chǎng)日常管理的內(nèi)容
1. 班組管理的主要內(nèi)容
員工培育
關(guān)注安全
提升效率
提升質(zhì)量
重視交期
持續(xù)改進(jìn)
2. 班組長(zhǎng)的日常工作
現(xiàn)場(chǎng)管理的十大內(nèi)容
日別管理內(nèi)容
周別管理內(nèi)容
月別管理內(nèi)容
3. 生產(chǎn)過(guò)程中的核心業(yè)務(wù)
早/晚會(huì)
計(jì)劃確認(rèn)與生產(chǎn)準(zhǔn)備
生產(chǎn)過(guò)程管理
生產(chǎn)異常處理
生產(chǎn)結(jié)束確認(rèn)
第八單元 總結(jié)與答疑
曾任:海信集團(tuán)(中國(guó)500強(qiáng))事業(yè)部精益總監(jiān)
曾任:德國(guó)斯蒂爾動(dòng)力工具有限公司(世界園林工具領(lǐng)導(dǎo)者)精益專家
曾任:英國(guó)某咨詢公司精益總監(jiān)(為美國(guó)美泰等多家世界500強(qiáng)企業(yè)提供咨詢服務(wù))
曾任:日本豐達(dá)電機(jī)有限公司(世界最大的專業(yè)揚(yáng)聲器、耳機(jī)生產(chǎn)商之一)統(tǒng)括科長(zhǎng)、精益經(jīng)理
中國(guó)人力資源與社會(huì)保障部認(rèn)證:管理咨詢師、高級(jí)精益生產(chǎn)師
中國(guó)企業(yè)聯(lián)合會(huì)企業(yè)管理專家
中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)認(rèn)證:六西格瑪黑帶
管理科學(xué)與工程博士(中國(guó)石油大學(xué)華東)
出版專著:《認(rèn)知管理》—從實(shí)踐中來(lái)到實(shí)踐中去
【個(gè)人簡(jiǎn)介】
張老師具有20余年日資、美資、德資等世界頂級(jí)跨國(guó)企業(yè)的工程師及中高層管理經(jīng)歷, 具有17年精益實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),平行14年的管理咨詢及培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)。曾先后為80余家民營(yíng)、國(guó)企及外資企業(yè)提供過(guò)專業(yè)的咨詢服務(wù)。培訓(xùn)場(chǎng)次達(dá)200余場(chǎng),服務(wù)人數(shù)超過(guò)3,000人,涉及的行業(yè)有:電子、注塑、壓鑄、五金沖壓、組裝、汽車零部件、玩具、小家電、電動(dòng)車、飼料、玻璃、化工、制藥設(shè)備、電塔、風(fēng)電等行業(yè)。
張老師善于結(jié)合企業(yè)的實(shí)際發(fā)展階段以及現(xiàn)有資源,協(xié)助企業(yè)通過(guò)精益管理的各個(gè)模塊,多維度幫助企業(yè)各層級(jí)管理人員或技術(shù)人員快速識(shí)別問(wèn)題、分析問(wèn)題以及解決問(wèn)題,以快速提升企業(yè)的利潤(rùn)及綜合競(jìng)爭(zhēng)力。
【實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)】
1、斑科變頻技術(shù)有限公司(電子行業(yè))運(yùn)營(yíng)整體優(yōu)化項(xiàng):項(xiàng)目執(zhí)行18個(gè)月后,人力生產(chǎn)效率提升36%,設(shè)備綜合效率提升28%,年度實(shí)際凈利潤(rùn)提升至改善前的3倍。
服務(wù)內(nèi)容:優(yōu)化生產(chǎn)、物流倉(cāng)儲(chǔ)、質(zhì)量、計(jì)劃、研發(fā)等各部門,重點(diǎn)在于流程管理、項(xiàng)目管理、績(jī)效考核方面的優(yōu)化,顧客無(wú)需進(jìn)行大額投資。
2、日資池田電裝有限公司(電子行業(yè),松下集團(tuán)子公司)效率提升項(xiàng)目:在項(xiàng)目實(shí)施6個(gè)月后,實(shí)現(xiàn)裝配車間人力效率提升17%。
服務(wù)內(nèi)容:工藝優(yōu)化、工裝夾具優(yōu)化、防錯(cuò)優(yōu)化,顧客投入回收期僅三天。
3、瑞斌動(dòng)力有限公司(壓鑄、機(jī)加工、電鍍行業(yè))布局及工藝優(yōu)化項(xiàng)目:項(xiàng)目執(zhí)行9個(gè)月后,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)面積節(jié)省3,000余平方米(1個(gè)車間),庫(kù)存降低67%,釋放流動(dòng)資金超過(guò)2,000萬(wàn),并實(shí)現(xiàn)了流線式生產(chǎn)。
服務(wù)內(nèi)容:工藝流程整合優(yōu)化、布局及物流優(yōu)化、計(jì)劃管理優(yōu)化、組織架構(gòu)優(yōu)化。
4、臺(tái)資美爾敦玩具廠精益項(xiàng)目:減少庫(kù)存超過(guò)百萬(wàn)件,減少半成品金額超過(guò)1億元,產(chǎn)線大幅整合,物流距離減少30%以上。
服務(wù)內(nèi)容:工藝流程整合優(yōu)化、布局及物流優(yōu)化、計(jì)劃管理優(yōu)化、防錯(cuò)優(yōu)化。
5、德資斯蒂爾動(dòng)力工具有限公司小型發(fā)動(dòng)機(jī)國(guó)產(chǎn)化項(xiàng)目:實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目整體周期縮短63%。氣缸國(guó)產(chǎn)化項(xiàng)目每年給公司帶來(lái)收益超過(guò)1,000萬(wàn)人民幣并為后續(xù)項(xiàng)目樹(shù)立了標(biāo)桿。
服務(wù)內(nèi)容:利用精益思維進(jìn)行項(xiàng)目管理優(yōu)化、質(zhì)量管理優(yōu)化、新品開(kāi)發(fā)流程優(yōu)化。
【培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)】
精益生產(chǎn)/管理類培訓(xùn):《精益生產(chǎn):現(xiàn)場(chǎng)指標(biāo)與實(shí)績(jī)管理》、《精益改善課題的選擇與實(shí)施》、《精益經(jīng)營(yíng)與數(shù)字化及智能制造》150余場(chǎng)基于企業(yè)需求定制的培訓(xùn),累計(jì)服務(wù)超過(guò)60家企業(yè),好評(píng)率超過(guò)95%。
經(jīng)過(guò)培訓(xùn),有多家企業(yè)在課后進(jìn)行現(xiàn)地驗(yàn)證,效果顯著。并轉(zhuǎn)化為咨詢項(xiàng)目或建立長(zhǎng)期合作關(guān)系,其中代表性企業(yè)如日資保來(lái)得集團(tuán)、臺(tái)資嘉瑞集團(tuán)、鋒龍股份、國(guó)有控股集團(tuán)華通集團(tuán)、港資全利集團(tuán)、美資美泰集團(tuán)供應(yīng)鏈(均為中大型企業(yè),單家企業(yè)人數(shù)均在1,000~2,0000人)等。
IE類培訓(xùn)/布局與物流優(yōu)化:《IE七工具》、《布局與物流規(guī)劃》、《QC七工具》30余場(chǎng)基于企業(yè)需求定制的培訓(xùn),滿意度超過(guò)97%。
為部分企業(yè)進(jìn)行過(guò)動(dòng)作分析、布局與物流優(yōu)化、5S與目視化管理、指標(biāo)管理等方面的培訓(xùn),在部分企業(yè)進(jìn)行了現(xiàn)地研討,幫助客戶解決了大量一線實(shí)際問(wèn)題。部分企業(yè)效率顯著。其中代表性企業(yè)如:寶捷機(jī)械股份有限公司、上海必為機(jī)械有限公司、臺(tái)資榮興股份有限公司、美資濟(jì)豐包裝有限公司等。
【主講課程】
精益管理類(面向中高層管理序列)
《精益思想及實(shí)踐》(經(jīng)典課程)
《精益生產(chǎn):現(xiàn)場(chǎng)指標(biāo)與實(shí)績(jī)管理》(多期返聘)
《價(jià)值流分析(VSM)》(經(jīng)典課程)
《改善周:?jiǎn)栴}研討與快速改進(jìn)(五天工作坊)》(多期返聘)
《管理流程研討:泳道圖(Swimlane)》(爆品課程)
《精益運(yùn)營(yíng)管理》
《精益的14項(xiàng)基本原則》
《精益改善課題的選擇與實(shí)施》
《企業(yè)如何進(jìn)行降本提效》
《如何提升現(xiàn)場(chǎng)管理》
《中層精益管理培訓(xùn)及實(shí)踐》
《精益生產(chǎn)與流程優(yōu)化》
《面向中高層:6S管理與目視化管理》(多期返聘)
精益生產(chǎn)/管理類(面向基層、工程師序列)
《精益基礎(chǔ)知識(shí)及工具應(yīng)用》 (經(jīng)典課程)
《6S與目視化管理》 (經(jīng)典課程)
《班組長(zhǎng)提升系列:精益班組管理》 (多期返聘)
《中基層現(xiàn)場(chǎng)管理》 ( 爆品課程/多期返聘)
《研發(fā)與創(chuàng)新:萃智原理(發(fā)明問(wèn)題解決辦法-TRIZ)》 (經(jīng)典課程)
《班組長(zhǎng)提升系列:班組管理》
《精益運(yùn)營(yíng)管理(適用新工廠管理團(tuán)隊(duì))》
《現(xiàn)場(chǎng)改善(標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與產(chǎn)線布局)》
《全員生產(chǎn)維護(hù)(TPM)》
《現(xiàn)場(chǎng)改善與安全風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別》
《SQE與供應(yīng)商質(zhì)量管理》
《品質(zhì)管理(QC)小組活動(dòng)》
《質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理(制造型企業(yè))》
《班組長(zhǎng)培訓(xùn)系列:標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與質(zhì)量保證》
《班組長(zhǎng)提升系列:基層生產(chǎn)管理與交付保障》
工具與技術(shù)類(面向中基層、工程師序列):
《研討類課程:快速換型(轉(zhuǎn)產(chǎn))SMED》 (爆品課程)
《標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與動(dòng)作分析技法(Modapts-模特法)》 (經(jīng)典課程)
《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》
《布局與物流規(guī)劃》
《IE七工具(工業(yè)工程)》
《現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(QC)》
《品質(zhì)管理七工具(QC七工具)》
《標(biāo)準(zhǔn)化管理與應(yīng)用》
《質(zhì)量課程:8D報(bào)告與問(wèn)題解決》
《質(zhì)量管理課程:豐田問(wèn)題解決法(八步法)》
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【課程背景】1.客戶的要求高,我們的成本高,但是我們的效率卻不高,品質(zhì)不穩(wěn)定,交期不準(zhǔn)時(shí)。2.想要改善不知從何入手,以前學(xué)的理論性太強(qiáng),到操作層面上就不行了3.每天都做點(diǎn)的改善,不知系統(tǒng)如何改善,不知收集那些數(shù)據(jù),如何分析數(shù)據(jù)和制定改善方案,以及如何推行改善。4.生產(chǎn)線員工不穩(wěn)定,抱怨多,辭工率高,管理人員壓力大,工作主動(dòng)性差。部門之..
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高效能班組長(zhǎng)風(fēng)暴訓(xùn)練營(yíng)
【課程背景】郡縣治,乃天下安。習(xí)總書(shū)記在接見(jiàn)全國(guó)縣委書(shū)記說(shuō)的一句話,縣是構(gòu)成國(guó)家政府基本執(zhí)政單位,縣治理好了,國(guó)家就好了。換到企業(yè)管理中也是這個(gè)道理,可以說(shuō)是班組治,乃企業(yè)安。而班組治理好壞和班組長(zhǎng)的能力水平有很大關(guān)系。而遺憾的是大多部班組長(zhǎng)都是從基層員工提拔上來(lái)的,是技術(shù)和業(yè)務(wù)的能手,當(dāng)一旦要管理一個(gè)團(tuán)隊(duì)的時(shí)候就顯得力不從心,導(dǎo)致團(tuán)隊(duì)效率低下,各種..
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【課程背景】◆ 一線主管或班組長(zhǎng)能否準(zhǔn)確把握自己的角色與職責(zé)?◆ 面對(duì)上司交付的工作如何來(lái)計(jì)劃、組織、指揮、控制,對(duì)上司交付的工作能否執(zhí)行到位,能否帶領(lǐng)下屬很好地完成?◆ 企業(yè)一線干部如何從經(jīng)驗(yàn)型向知識(shí)型轉(zhuǎn)變,從技術(shù)型和技能型向管理型轉(zhuǎn)變,實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、流程化、規(guī)范化管理?◆ 能否與上司、同事、下屬很好地相處,協(xié)助同事做好團(tuán)隊(duì)工作?◆ ..
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î課程大綱第1章擺正位置,當(dāng)好“頭狼”——從團(tuán)隊(duì)成員到團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)的轉(zhuǎn)型1.一線班組長(zhǎng)的角色認(rèn)知1)討論:何謂管理,何謂管理者?2)根據(jù)能力坐標(biāo),你屬于哪一類?3)班組長(zhǎng)的全新角色及所需要的技能;4)班組長(zhǎng)常犯的錯(cuò)誤;5)班組長(zhǎng)的六項(xiàng)職能轉(zhuǎn)變。2.一線班組長(zhǎng)的自我..
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課程大綱第一講:班組長(zhǎng)的“職責(zé)定位”一、班組長(zhǎng)的“自我評(píng)估”問(wèn)題提出:我的工作類型是什么?——做“工作型男”1. 技術(shù)型班組長(zhǎng)參照對(duì)象——項(xiàng)目經(jīng)理案例:某班組技術(shù)型班長(zhǎng),向項(xiàng)目管理方向發(fā)展2. 管理型班組..
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課程背景:QC活動(dòng),以其“小、實(shí)、活、新”的特點(diǎn),簡(jiǎn)單的分析模式和靈活的工作方法,正在被越來(lái)越多的電力企業(yè)應(yīng)用于生產(chǎn)環(huán)節(jié)。本課程試圖從QC活動(dòng)的全流程入手,通過(guò)案例分析,確定現(xiàn)場(chǎng)型QC管理的重點(diǎn)和難點(diǎn),著重介紹現(xiàn)場(chǎng)型QC管理活動(dòng)的注冊(cè)、課題、實(shí)施、總結(jié)和發(fā)布?,F(xiàn)場(chǎng)型QC管理重在改造創(chuàng)新,如何從資料、人員、設(shè)備、工器具、..