【培訓(xùn)對象】
研發(fā)經(jīng)理，工程經(jīng)理，品質(zhì)經(jīng)理，研發(fā)工程師，工藝工程師，品質(zhì)工程師等

【培訓(xùn)收益】
● 全面了解DOE各種方法的優(yōu)缺點，讓學(xué)員了解什么情況下使用哪種DOE的方法可以更好的解決問題； ● 系統(tǒng)掌握田口法（正交試驗）的基本理論，學(xué)習(xí)正交試驗表的類型和使用方法 ● 系統(tǒng)掌握田口法（正交試驗）的數(shù)據(jù)計算方法和數(shù)據(jù)分析方法，掌握最佳組合與最適組合的推算方法 ● 系統(tǒng)學(xué)習(xí)試驗設(shè)計過程的具體操作步驟和技巧，掌握田口法（正交試驗）的完整使用方法 ● 學(xué)習(xí)使用Minitab來進行田口法的具體操作和分析方法，讓學(xué)員掌握一個好用的數(shù)據(jù)分析軟件 ● 通過結(jié)合企業(yè)特點的案例講解和實操，讓學(xué)員沉浸式學(xué)習(xí)，盡快掌握方法要點，應(yīng)用于實際工作中解決實際遇到的技術(shù)問題； ● 分享其它行業(yè)和公司的應(yīng)用案例，開闊學(xué)員的眼界，了解先進企業(yè)的應(yīng)用經(jīng)驗，幫助學(xué)員將來建立企業(yè)內(nèi)部的DOE案例知識庫。

引言：DOE是什么？和我們有什么關(guān)系？為什么要學(xué)習(xí)DOE？
第一講：了解工具——DOE與傳統(tǒng)試驗方法的對比
導(dǎo)入：DOE的含義與發(fā)展歷程
一、試驗設(shè)計的分類（兩大傳統(tǒng)試驗方法與一個創(chuàng)新方法）
方法1：試錯法
方法2：單因子法
方法3：DOE
對比：三種試驗方法的比較
二、傳統(tǒng)試驗方法的缺點
缺點1：再現(xiàn)性低
缺點2：無因子交互作用的信息
缺點3：無法縮小試驗規(guī)模
分享：DOE的常用術(shù)語
分析：選擇因子水平的注意事項
三、DOE可以達成的目標
1. 設(shè)計對使用環(huán)境不敏感（即受環(huán)境的影響?。┑漠a(chǎn)品
2. 改進產(chǎn)品品質(zhì)、成本和性能指標
3. 降低總的開發(fā)周期
4. 提高新設(shè)計產(chǎn)品的工藝性
5. 確定、驗證和優(yōu)化制造過程的主要影響變量及其影響
分享：DOE在不同領(lǐng)域的用途及DOE的分類
四、DOE的使用要求
1. DOE的使用時機
時機1：為產(chǎn)品選擇最合理的配方（原料及其含量）
時機2：提高老產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量
時機3：對生產(chǎn)過程選擇最合理的工藝參數(shù)
時機4：研制開發(fā)新產(chǎn)品
時機5：尋找最佳的生產(chǎn)條件
分析：DOE試驗過程應(yīng)避免的情況
2. DOE應(yīng)遵循的三個原則
——分塊，隨機性，重復(fù)性
3. DOE的執(zhí)行策略
五、DOE基本術(shù)語
——指標、因素、水平、主效應(yīng)與交互作用
分析：如何選擇和確定因子及水平
案例：DOE在制造型企業(yè)中的應(yīng)用分享

第二講：巧用方法——田口法（正交試驗法）的操作
導(dǎo)入：正交試驗法是什么？有什么優(yōu)點？
一、正交試驗法特點與工具運用
工具：正交試驗表
1. 正交試驗法的優(yōu)點
優(yōu)點1：均勻分散性
優(yōu)點2：整齊可比性
2. 選用正交試驗表的原則
原則1：列號數(shù)不少于因素個數(shù)，保證每個因素都有一個列號安排
原則2：水平個數(shù)相對應(yīng)，因素的水平個數(shù)與列號中的水平個數(shù)對應(yīng)
3. 指標的特性介紹
1）靜態(tài)特性（望大，望小，望目）
2）動態(tài)特性
4. 如何使試驗設(shè)計更加經(jīng)濟
方法1：偷工“加”料法
方法2：不要讓列號為空
5. 填寫正交試驗表的步驟
第1步：根據(jù)指標確定其特性
第2步：挑因素，選水平，制定因素水平表
第3步：選正交表及表頭設(shè)計
第4步：制定正交試驗方案表
要點：找準主標特性，重復(fù)試驗，找準合適的正交表
分享：不同的正交試驗表填寫方法
二、正交試驗法的操作步驟
第一步：明確目的
第二步：選擇指標
第三步：確認影響因素和水平
第四步：選擇正交試驗表
第五步：制定試驗計劃
第六步：實施試驗，收集記錄數(shù)據(jù)
第七步：整理和分析數(shù)據(jù)，確定最優(yōu)因素組合
第八步：驗證試驗結(jié)果
要點：盡可能利用歷史數(shù)據(jù)；謹慎選取水平；保證試驗的仿真性；不要遺漏關(guān)鍵因素
三、正交試驗法的實施與結(jié)果分析
1. 執(zhí)行試驗
第1步：按照正交試驗表的分組進行樣品的準備
第2步：按照計劃進行試驗
第3步：試驗過程中記錄試驗的條件和結(jié)果
要點：測前評估，試驗次序隨機，記錄過程狀況，收集數(shù)據(jù)
2. 試驗結(jié)果分析
導(dǎo)入1：幾個關(guān)鍵名詞（信噪比（S/N），最佳組合，最適組合）
導(dǎo)入2：不同指標特性的S/N計算公式
第1步：計算各試驗S/N及Mean值
第2步：計算所有試驗的平均 S/N 及 Mean值
第3步：計算每個因素各水平的S/N 及 Mean值
第4步：最佳組合的選擇及結(jié)果推算
第5步：最適組合的選擇及結(jié)果推算
要點：檢查三大是否（試驗異常情況；試驗條件要求；指標特性和計算公式正確性）
四、驗證試驗結(jié)果
對分析的結(jié)果（參數(shù)組合）進行驗證試驗
分析：驗證試驗過程中的要點
分享：DOE的使用限制
案例：正交試驗法案例分析
五、成功進行DOE的十個竅門
竅門1：選題畫龍點睛 竅門2：充分掌握現(xiàn)況
竅門3：提升信息質(zhì)量 竅門4：擬定有效目標
竅門5：試驗循序漸進 竅門6：要因深入分析
竅門7：掌握母數(shù)因子 竅門8：兩水平走極端
竅門9：多水平靠大邊 竅門10：試驗善加管理
討論：結(jié)合十個竅門討論在過往試驗中遇到的問題，有哪些啟發(fā)？

第三講：善用工具——使用Minitab進行DOE數(shù)據(jù)分析
一、DOE常用工具軟件介紹
——Minitab，JMP
對比：兩個工具的優(yōu)缺點
二、使用Minitab三步曲
第一步：根據(jù)問題選擇工具
第二步：按照圖標進行操作
第三步：解釋數(shù)據(jù)作出決策
案例：運用具體案例使用Minitab進行實操講解
分析：DOE在實操過程中存在的8個普遍問題及其解決方法
案例：其它行業(yè)的案例分享
實操：本企業(yè)案例實操分析 

20年研發(fā)管理實戰(zhàn)經(jīng)驗
廣東工業(yè)大學(xué)材料科學(xué)與工程碩士
美國項目管理協(xié)會PMP®認證
曾任：達瑞電子（上市）|研發(fā)總監(jiān)
曾任：奧迪威傳感（上市）|技術(shù)總監(jiān)
曾任：新能德科技（全球新能源企業(yè)500強）|產(chǎn)品開發(fā)部資深經(jīng)理
18項專利第一/第二發(fā)明人——超聲波傳感器、直流壓電式風(fēng)扇、一種帶開關(guān)的防漏液的微孔霧化裝置、一種注塑成型包布工藝以及產(chǎn)品外殼等
15+年企業(yè)培訓(xùn)講師——擅于問題分析與解決、研發(fā)項目管理等課程，累計培養(yǎng)了100+位優(yōu)秀儲備人才，并獲得企業(yè)金牌講師榮譽。
擅長領(lǐng)域：研發(fā)體系管理、研發(fā)戰(zhàn)略規(guī)劃、研發(fā)項目管理、流程管理與優(yōu)化、產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計、項目質(zhì)量控制、研發(fā)人員培養(yǎng)、研發(fā)團隊搭建等

李健老師一直深耕于研發(fā)一線，熟知企業(yè)研發(fā)全流程管理的一整套應(yīng)用體系
☞ 明曉研發(fā)人員的選育用留及研發(fā)人員必備技能：
→ 統(tǒng)籌把關(guān)企業(yè)的研發(fā)人員招聘、崗位分配、績效管理，累計引進了100+位優(yōu)秀研發(fā)人員
→ 為企業(yè)引入自動化生產(chǎn)管理方式，協(xié)調(diào)人員與自動化的比重，成功提高生產(chǎn)效率提升20%+
☞ 熟稔企業(yè)從生產(chǎn)體系搭建到產(chǎn)品上市營銷全流程的事項管理：
→ 主導(dǎo)了4家千余人規(guī)模企業(yè)從0到1搭建/優(yōu)化研發(fā)體系，提高企業(yè)研發(fā)能力與效率
→ 善于剖析市場，抓準客戶需求進行研發(fā)，成功主導(dǎo)研發(fā)了300+款產(chǎn)品（超10個品類）
☞ 拓展企業(yè)“走出去與引進來”并行的研發(fā)戰(zhàn)略：
→ 曾與南京大學(xué)聲學(xué)研究所等5家外部機構(gòu)合作共同開發(fā)產(chǎn)品，明晰合作研發(fā)流程管理
→ 曾應(yīng)邀出席了中國計量協(xié)會熱能表工作委員會（國家質(zhì)檢總局批準成立）、國際傳感器協(xié)會等機構(gòu)舉辦的論壇活動發(fā)布公司研發(fā)產(chǎn)品的應(yīng)用

實戰(zhàn)經(jīng)驗：
李老師深耕在科技研發(fā)公司，其中12年任職于外企公司，曾主導(dǎo)企業(yè)0到1搭建/優(yōu)化企業(yè)研發(fā)管理體系，帶領(lǐng)數(shù)百人大團隊開展公司項目，有豐富的項目管理與團隊建設(shè)經(jīng)驗
01-主導(dǎo)科日超聲電子從0到1建立產(chǎn)品模塊化標準化（導(dǎo)入PLM管理系統(tǒng)，實施自動化、智能化生產(chǎn)項目等），并針對研發(fā)人員進行專業(yè)輔導(dǎo)，搭建技術(shù)中心知識庫，帶動企業(yè)更高效投入產(chǎn)品研發(fā)線。
成果：實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)效率較之前提升20%，成功實現(xiàn)產(chǎn)品量產(chǎn)，并在量產(chǎn)同年實現(xiàn)3千萬銷售額。
02-組建新能德公司的MRD生產(chǎn)制造技術(shù)研發(fā)部門，并為研發(fā)部、工程部進行DOE課程培訓(xùn)，幫助企業(yè)建立跨部門IPD產(chǎn)品開發(fā)模式，實施SMT、電焊等工藝升級優(yōu)化新產(chǎn)品開發(fā)流程。
成果：將公司研發(fā)團隊由最初10+人拓展為100+人團隊，通過優(yōu)化流程將生產(chǎn)效率提升30%，順利通過了摩托羅拉客戶的現(xiàn)場審核，拿下訂單。
03-主導(dǎo)達瑞電子從0到1搭建研發(fā)部門，完善公司項目管理流程制度，組織研發(fā)部門進行《研發(fā)項目管理與流程優(yōu)化》培訓(xùn)，并主導(dǎo)公司和南京大學(xué)聲學(xué)研究所合作創(chuàng)新行業(yè)內(nèi)對耳套材料和結(jié)構(gòu)設(shè)計進行系統(tǒng)研究，指導(dǎo)研發(fā)團隊進行技術(shù)和產(chǎn)品開發(fā)項目攻關(guān)。
成果：帶領(lǐng)團隊一年內(nèi)申請了15項專利（其中10項發(fā)明專利），建立了企業(yè)項目管理體系，通過技術(shù)培訓(xùn)，使新產(chǎn)品開發(fā)項目的平均開發(fā)周期由原先的10個月縮短到7個月。

產(chǎn)品實操經(jīng)驗：
李老師擅于分析時下市場趨勢，曾多次針對新能源、汽車、傳感器等多個行業(yè)客戶，挖掘其市場需求，創(chuàng)新性挖掘新產(chǎn)品、新技術(shù)，累計平均每年管理50+個研發(fā)項目，并主導(dǎo)多個項目產(chǎn)品投入市場，為企業(yè)創(chuàng)收。