【培訓(xùn)對象】
培訓(xùn)對象： 供應(yīng)商制造、質(zhì)量控制負(fù)責(zé)人、主要管理人員、生產(chǎn)車間的管理人員、班組長。

【培訓(xùn)收益】
質(zhì)量體系基礎(chǔ)（QSB）是世界級企業(yè)對供應(yīng)商的綜合質(zhì)量要求，對供應(yīng)商的提供包含旨在改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的策略和工具的培訓(xùn)，包括：快速響應(yīng)、不合格產(chǎn)品的控制、標(biāo)準(zhǔn)化操作、標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)、風(fēng)險（RPN）降低 、防錯檢驗(yàn)、分層審核等。質(zhì)量體系基礎(chǔ)的成功實(shí)施可以提高利潤、降低低劣質(zhì)量的成本、并增加商業(yè)機(jī)會。

 0. QSB質(zhì)量系統(tǒng)基礎(chǔ)概述
1. QSB 的起源
2. QSB的發(fā)展和現(xiàn)狀
3. QSB要求實(shí)施原因
4. 利潤——成本等式
5. 世界級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
6. QSB實(shí)施關(guān)鍵點(diǎn)
7. 有效的組織
一、快速反應(yīng)程序(Fast Response Process)
1. 快速反應(yīng)介紹
2. 快速反應(yīng)程序準(zhǔn)備
3. 快速反應(yīng)程序會議準(zhǔn)備
4. 快速反應(yīng)程序跟蹤
5. 經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)總結(jié)
6. 問題解決實(shí)踐
7. 七顆鉆石法
8. 8－D報告
二、不合格產(chǎn)品控制
1. 停止燈控制
2. 隔離區(qū)
3. 遏制表單
三、驗(yàn)證崗位+防錯驗(yàn)證
1. 為什么需要驗(yàn)證崗位？
2. 哪些區(qū)域應(yīng)該設(shè)立驗(yàn)證崗位？
3. 如何設(shè)立驗(yàn)證崗位？
4. 驗(yàn)證崗位工作內(nèi)容
5. 為什么要防錯驗(yàn)證
6. 防錯驗(yàn)證定義
7. 防錯驗(yàn)證的要求
8. 防錯驗(yàn)證流程
9. 防錯驗(yàn)證檢查表
10. 防錯驗(yàn)證結(jié)果
四、標(biāo)準(zhǔn)化操作
1. 現(xiàn)場管理三大敵人——超負(fù)荷、不均衡、7大浪費(fèi)
2. 工作區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)化－七種浪費(fèi)
3. 5S現(xiàn)場管理
4. 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書
5. 標(biāo)準(zhǔn)化操作的實(shí)施
6. 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)要素點(diǎn)
7. 標(biāo)準(zhǔn)化操作文件結(jié)構(gòu)圖
8. 工作要素表
9. 標(biāo)準(zhǔn)化操作優(yōu)點(diǎn)
10. 操作員作業(yè)指導(dǎo)書
11. 標(biāo)準(zhǔn)化表單
12. 標(biāo)準(zhǔn)化操作列表
五、培訓(xùn)
1. 標(biāo)準(zhǔn)化的操作員培訓(xùn)的重要性
2. 操作工培訓(xùn)四步法
3. 培訓(xùn)記錄
4. 培訓(xùn)要求
5. 培訓(xùn)靈活單
六、過程分層審核
1. 為什么做分層審核
2. 分層審核定義
3. 分層審核的要求
4. 分層審核檢查清單
5. 分層審核的頻率
6. 分層審核結(jié)構(gòu)
7. 分層審核的整改
七、風(fēng)險降低
1. 為什么實(shí)施風(fēng)險降低
2. 降低質(zhì)量風(fēng)險定義
3. 主動降低風(fēng)險要求
4. PRN降低跟蹤表
5. 被動風(fēng)險降低
6. 最大失效清單
7. 實(shí)效模式分析 (FMEA)
8. 風(fēng)險（RPN）降低跟蹤
9. 現(xiàn)場風(fēng)險管理
八、異物控制
1. 異物控制的目的
2. 異物的定義
3. 異物控制的要求
4. 異物控制小組重點(diǎn)關(guān)注方面
九、供應(yīng)鏈管理
1. 供應(yīng)鏈管理目的
2. 供應(yīng)鏈管理要求
3. 供應(yīng)鏈質(zhì)量期望
十、變更管理
1. 變更的目的
2. 變更的范圍
3. 變更的職責(zé)
4. 變更的流程
5. 變更狀態(tài)跟蹤
6. 工程變更請求表
7. 試生產(chǎn)流程
8. 臨時替代流程

十一、設(shè)備維護(hù) ：從被動走向主動
1. 管理對象與范圍
2. 基本定義：預(yù)防性/預(yù)測性維護(hù)、監(jiān)控維護(hù)、故障性維護(hù)、維護(hù)計(jì)劃、
3. 維護(hù)管理核心流程
4. 備品備件管理
5. 客戶工裝管理
6. L1級（使用者）維護(hù)管理
7. 維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書及培訓(xùn)
8. 維護(hù)成本管理
9. 逐級上報與快速反應(yīng)
10. 經(jīng)驗(yàn)總結(jié)
11. 維護(hù)管理KPI簡介：OEE、TEEP、MTBF、MTTR、糾正/預(yù)防維護(hù)比率、故障率、備件平均庫存周轉(zhuǎn)率、維護(hù)計(jì)劃達(dá)成率等
十二、生產(chǎn)和物料流管理：確保正確時間與地點(diǎn)使用正確數(shù)量的材料
1. 管理對象與范圍
2. 基本定義：銷售運(yùn)營計(jì)劃、主生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)排程計(jì)劃、采購計(jì)劃、工裝增補(bǔ)計(jì)劃等
3. 制造管理核心流程與范圍、要點(diǎn)：全部客戶要求、長期戰(zhàn)略與規(guī)劃、銷售運(yùn)營計(jì)劃、銷售預(yù)測、訂單接收與評審、主生產(chǎn)計(jì)劃等等
4. 內(nèi)部材料流管理流程與范圍、要點(diǎn)
5. 瓶頸/制約因素管理五步法
6. 安全庫存管理
7. 包裝管理
8. 搬運(yùn)管理
9. 貯存與庫存管理
10. 周轉(zhuǎn)箱（滿箱、空箱、零頭箱）管理
11. 特殊材料管理
12. 逐級上報與快速反應(yīng)
13. 經(jīng)驗(yàn)總結(jié)
14. 制造與材料流管理KPI簡介：生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率、庫存周轉(zhuǎn)率、周轉(zhuǎn)箱周轉(zhuǎn)率、庫存差異率、庫存成本率等、OEE、調(diào)機(jī)/開機(jī)時間比率
十三、外部物流：零件標(biāo)簽正確嗎？
1. 管理對象與范圍
2. 基本定義：
3. 收料管理核心流程與要點(diǎn)
4. 發(fā)運(yùn)管理核心流程與要點(diǎn)
5. 采購計(jì)劃
6. 物流協(xié)議
7. 關(guān)鍵供方定義域其物流管理
8. 逐級上報與快速反應(yīng)
9. 經(jīng)驗(yàn)總結(jié)
10. 外部物流管理KPI簡介：超額運(yùn)費(fèi)、物流貨車滿載率、交付符合率、交付準(zhǔn)時率、超額運(yùn)費(fèi)/運(yùn)輸成本比率

 

機(jī)械制造專業(yè)、工業(yè)企業(yè)管理專業(yè)，研究生學(xué)歷，高級工程師

講師背景

經(jīng)典課程

 

ISO9001、ISO/TS16949、ISO14000、OHSMS18000等管理體系內(nèi)審員培訓(xùn)、產(chǎn)品審核、過程審核等。

• 制造型企業(yè)金牌班組長技能訓(xùn)練

   

  第一部分 班組長的職責(zé)、角色、態(tài)度1、班組長的主要職責(zé)勞務(wù)管理現(xiàn)場生產(chǎn)管理輔助上級支持你所在區(qū)域?qū)σ韵聨追矫孀鞒鲐暙I(xiàn)班組長的六大核心使命-QCDSPM2、班組長的角色認(rèn)知從“自己做”到“帶..

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• 制造型企業(yè)的杰出生產(chǎn)經(jīng)理

   

  第一講: 生產(chǎn)制造企業(yè)形形色色的困境一、企業(yè)現(xiàn)狀二、七大浪費(fèi)三、四個瓶頸1、物料脫節(jié)2、計(jì)劃不準(zhǔn)3、交期難保四、協(xié)調(diào)不周第二講: 生產(chǎn)經(jīng)理的使命與職責(zé)1、生產(chǎn)經(jīng)理的地位與界定2、對三個階層人員的不同立場3、生產(chǎn)經(jīng)理的十大不足4、生產(chǎn)經(jīng)理的管理藝術(shù)5、生產(chǎn)經(jīng)理的十使命6、生產(chǎn)經(jīng)理的產(chǎn)生形式..

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• 制造型企業(yè)交貨期管理與實(shí)操案例

   

  第一講：生產(chǎn)制造企業(yè)現(xiàn)狀與生產(chǎn)管理的瓶頸問題一、生產(chǎn)制造企業(yè)的現(xiàn)狀二、現(xiàn)代生產(chǎn)制造企業(yè)的混亂表現(xiàn)三、現(xiàn)代生產(chǎn)制造業(yè)的瓶頸問題1、物料脫節(jié)2、計(jì)劃不準(zhǔn)3、交期難保4、協(xié)調(diào)不周第二講：銷售預(yù)測與銷售計(jì)劃一、銷售預(yù)測與銷售計(jì)劃第三講：物料需求計(jì)劃一、MRP—物料需求計(jì)劃二、MRP的系統(tǒng)..

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• 生產(chǎn)制造型企業(yè)的優(yōu)質(zhì)采購

   

  一、何為采購員1、采購員的工作界定2、采購員的工作定位3、采購員的工作特點(diǎn)4、采購員與經(jīng)理、供應(yīng)商5、理想與現(xiàn)實(shí)之間的采購員6、采購員的工作內(nèi)容及知識、技能要求7、采購員的培養(yǎng)與訓(xùn)練二、采購計(jì)劃的編制1、采購計(jì)劃的編制流程2、影響采購計(jì)劃編制的原因3、MRP與采購計(jì)劃的編制三、供應(yīng)商的選擇 ..

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• 制造型企業(yè)的品質(zhì)管理

   

  第一講：何為質(zhì)量1、五個錯誤的假設(shè)2、質(zhì)量是由顧客決定的3、質(zhì)量是在工作中制造出來的4、注意質(zhì)量可以降低成本第二講：質(zhì)量管理是什么1、從不穩(wěn)定的質(zhì)量抓起2、質(zhì)量管理的核心在于預(yù)防3、實(shí)施PDCA管理循環(huán)第三講：如何制定質(zhì)量管理的方針1、下道工序就是上道工序的客戶2、品質(zhì)管理的“三不政..

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• 制造型企業(yè)的價值管理

   

  課程提綱：一、價值創(chuàng)造——企業(yè)的一切活動中心1、從價值工程看價值（1）功能：功能概念是價值工程的分析核心（2）成本—壽命周期費(fèi)用（3）提高價值的途徑（4）價值工程的特點(diǎn)2、價值工程基本原理體系（1）功能分析（2）功能定義（3）功能分類（4）功能整理 二、價值鏈分析法 ..

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