【培訓(xùn)對象】
車間主任、班組長、品質(zhì)管理、統(tǒng)計人員、儲備干部等管理人員

【培訓(xùn)收益】
● 了解到原汁原味的豐田現(xiàn)場班組管理模式，了解并掌握豐田車間班組長每日工作內(nèi)容 ● 掌握豐田班組長現(xiàn)場5S真正的管理方式，掌握豐田班組長溝通方法：報、商、聯(lián) ● 掌握車間標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的方式與內(nèi)容，提升學(xué)員的打造優(yōu)秀班組團(tuán)隊的執(zhí)行能力 ● 學(xué)員免費(fèi)獲得豐田在職班組長工作時所用的表單、資料

第一講：豐田班組長角色定位
一、普通班組長的角色定位
1. 兵頭將尾——行為標(biāo)兵之示范的作用
2. 管理執(zhí)行——落實(shí)任務(wù)組織實(shí)施的作用
3. 技術(shù)能手——生產(chǎn)技能教導(dǎo)示范的作用
4. 承上啟下——與上級組織呈上啟下的作用
5. 團(tuán)隊核心——帶好隊伍，建好班組的作用
二、豐田公司班組長的角色定位
1. （JIT)準(zhǔn)時完成生產(chǎn)計劃
2. 現(xiàn)場全面品質(zhì)管理（防呆防錯）
3. 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)徹底貫徹
4. 現(xiàn)場員工教導(dǎo)OJD
5. 現(xiàn)場5S與目視化工作
6. 班組改善工作開展
三、兩者之間不同點(diǎn)
1. 豐田班組長：重點(diǎn)在管理不在打雜
2. 豐田班組長：重點(diǎn)在事先標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與檢查而不是事后救火
3. 豐田班組長：重點(diǎn)在工作（OJD）教導(dǎo)而不是處罰或考核
4. 豐田班組長：5S與目視化是每天正常工作而不是額外工作
5. 豐田班組長：現(xiàn)場改善是日常工作不是一次次運(yùn)動
四、兩者不同產(chǎn)生的根源與啟發(fā)
1. 豐田七十年以上研究與完善
2. 管理上早已完成了初級的現(xiàn)場要求
3. 建立在TPS管理系統(tǒng)上
4. 企業(yè)追求與班組條件相符
五、課程成果輸出（實(shí)操）
1. 方法與工具：對比豐田班組長工作要求、重新梳理自身工作需要改善點(diǎn)；列入改善計劃

第二講：豐田班組管理文化與特點(diǎn)
一、豐田公司發(fā)展史介紹
視頻案例&互動思考：豐田發(fā)展故事
1. 目前豐田情況介紹
二、豐田公司精益生產(chǎn)介紹
1. 豐田精益生產(chǎn)形成過程
2. 豐田生產(chǎn)方式TPS介紹
三、豐田現(xiàn)場管理要求
1. 正常維持
1）徹底的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
2）打造標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的環(huán)境
3）日常設(shè)備保全TPM
4）現(xiàn)場5S與目視化
2. 異常應(yīng)對（4M1E管理）
3. 持續(xù)改善工作
1）改善公司要求
2）問題發(fā)現(xiàn)的方法
3）問題分析工具使用
4. 班組長工作與思考方式
1）思考工作的5W2H
2）思考工作的流程
3）制作推進(jìn)日程
4）通過報・聯(lián)・商切實(shí)推進(jìn)日程
5）評價業(yè)務(wù)執(zhí)行情況，鞏固成果
四、課程成果輸出
1. 方法與工具：TBP問題分析法、4M1E問題處理法
2. 實(shí)用表單：TBP問題分析表單、4M1E問題處理表

第三講：豐田班組長員工教導(dǎo)（OJT)
一、精益人才育成脈絡(luò)
1. 培養(yǎng)內(nèi)容：知識、能力、心態(tài)
2. 培養(yǎng)方法：OJT/OJD/ 創(chuàng)意功夫提案、 QC團(tuán)隊、TBP問題解決法  
二、班組人才培養(yǎng)OJD
1. “OJT”→“OJD”
2. OJD的實(shí)施步驟分析
演練：OJD案例演練
三、班組工作指導(dǎo)JI
1. 學(xué)習(xí)準(zhǔn)備
1）使學(xué)習(xí)者輕松愉快
2）告訴他將做何種工作
3）了解他對這項工作的認(rèn)識程度
4）激發(fā)他對這項工作的興趣
5）使他進(jìn)入正確的學(xué)習(xí)位置
2. 傳授工作
1）將主要步驟一步步地說明示范
2）明確強(qiáng)調(diào)要點(diǎn)
3）清楚、耐心地指導(dǎo)，說明要點(diǎn)的理由
4）注意不要超過TA的理解能力
3. 嘗試練習(xí)
1）連貫性做完，讓TA分享，教導(dǎo)者輔導(dǎo)
2）讓TA一邊做一邊說步驟、要點(diǎn)
3）教導(dǎo)者說步驟和要點(diǎn)，TA邊做邊說理由
4. 效果追蹤
1）請他開始工作
2）制定協(xié)助他的人
3）常常檢查
4）鼓勵發(fā)問
5）逐漸減少指導(dǎo)
5. 制作「訓(xùn)練預(yù)定計劃表」的方法
6. 多能工培養(yǎng)
四、豐田創(chuàng)意功夫提案
1. 創(chuàng)意提案制度的基本思路
2. 創(chuàng)意工夫活動的要點(diǎn)
3. 成長階段的指導(dǎo)方法
五、課程成果輸出
1. 方法與工具：教三練四、作業(yè)分解、訓(xùn)練計劃
2. 實(shí)用表單：作業(yè)分解表、訓(xùn)練預(yù)定計劃表
第四講：豐田班組長溝通：報、商、聯(lián)
一、有效溝通基礎(chǔ)知識
1. 有效溝通的四項基本原則
游戲&互動分析：撕紙
2. 有效溝通的六種方法
3. 溝通中的表達(dá)八項技巧
課堂練習(xí)&互動分析：六種效果重要排序
二、豐田公司的溝通重要性
1. 豐田的經(jīng)營原則
2. 豐田管理的整體概要
3. 豐田工作方式中溝通運(yùn)用
4. 公司內(nèi)部溝通的種類
三、報、商、聯(lián)
1. 報告方式
1）報告工作概述
2）報告注意事項
3）高效報告技巧
2. 聯(lián)絡(luò)
1）通知、確認(rèn)與反饋
2）傳達(dá)與交接
3）聯(lián)絡(luò)完整要“明言”
3. 商談
1）商談的含義
2）主動商談的意識
3）如何進(jìn)行商談
視頻案例&互動思考：如此醫(yī)院
四、報聯(lián)商的注意點(diǎn)
五、課程成果輸出
1. 方法與工具：（日式）任務(wù)五次交待法
2. 實(shí)用表單：信息聯(lián)系單
第五講：豐田班組長一日工作內(nèi)容與日常工作重點(diǎn)
一、班組長一日管理內(nèi)容
1. 班組長班前工作重點(diǎn)
2. 班組長班中工作重點(diǎn)
3. 班組長班后工作重點(diǎn)
課堂練習(xí)&互動分析：六種效果重要排序
二、班組長每日管理七大重點(diǎn)
重點(diǎn)1：員工管理
重點(diǎn)2：標(biāo)準(zhǔn)化貫徹
重點(diǎn)3：目標(biāo)管理
重點(diǎn)4：品質(zhì)管理
重點(diǎn)5：計劃管理
重點(diǎn)6：現(xiàn)場管理
重點(diǎn)7：4M異常管理
三、豐田班組長時間管理要求
四、班組長每天工作目視化
五、課程成果輸出
1. 方法與工具：一日工作看板設(shè)計
2. 實(shí)用表單：每日工作記錄表

第六講：豐田班組長5S管理與目視化
一、豐田班組5S管理要點(diǎn)
1. 5S管理要點(diǎn)
2. 班組長在5S中重點(diǎn)工作
3. 班組現(xiàn)場員工5S要求
二、豐田班組目視化管理要點(diǎn)
1. 目視化管理基本要求
2. 豐田車間現(xiàn)場目視化要求與特點(diǎn)
三、課程成果輸出
1. 方法與工具：豐田車間現(xiàn)場5S檢查方法（內(nèi)部資料）
2. 實(shí)用表單：豐田車間現(xiàn)場5S檢查表（內(nèi)部資料）

第七講：豐田班組長標(biāo)準(zhǔn)化工作
一、標(biāo)準(zhǔn)化四大效果
1. 管理客觀化
2. 問題顯性化
3. 工作簡單化
4、效率最大化
二、標(biāo)準(zhǔn)化五大內(nèi)容
三、標(biāo)準(zhǔn)化三大步驟
四、標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施過程中具體做法
五、豐田班組長標(biāo)準(zhǔn)化管理要點(diǎn)
1. 班組標(biāo)準(zhǔn)化制做要求
2. 班組標(biāo)準(zhǔn)化貫徹與執(zhí)行
3. 班組標(biāo)準(zhǔn)化檢查
六、課程成果輸出
1. 方法與工具：標(biāo)準(zhǔn)文件制作方法（內(nèi)部資料）
2. 實(shí)用表單：標(biāo)準(zhǔn)工藝表（內(nèi)部資料）

第八講：豐田班組長業(yè)務(wù)執(zhí)行力打造
一、業(yè)務(wù)執(zhí)行力——PDCA
Step1. 思考工作的5W2H
Step2. 思考工作的流程
Step3. 制作推進(jìn)日程
Step4. 通過報・聯(lián)・商切實(shí)推進(jìn)日程
Step5. 評價業(yè)務(wù)執(zhí)行情況，鞏固成果
三、課程成果輸出
1. 方法與工具：工作的5W2H分析法
2. 實(shí)用表單：具體工作推進(jìn)日程表
課程總結(jié)（培訓(xùn)知識促動復(fù)盤、培訓(xùn)效果呈現(xiàn)） 

日產(chǎn)訓(xùn)五項（TWI+MTP）全能認(rèn)證老師（全國第32名）
北京彼得·德魯克學(xué)院特邀管理案例撰寫老師
蘇州企業(yè)家學(xué)院特聘講師
香港WFA行動學(xué)習(xí)認(rèn)證老師
7年制造業(yè)咨詢實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)
16年制造業(yè)生產(chǎn)管理工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)
曾任：浙江溫爾思家紡有限公司 | 生產(chǎn)副總
曾任：德賽集團(tuán)（國家制造業(yè)500強(qiáng)） | 董事長助理兼人資副總
曾任：臺資企業(yè)南方寢飾用品有限公司 | 生產(chǎn)廠長/總監(jiān)
擅長領(lǐng)域：班組長精益化訓(xùn)練與日常管理能力提升；精益生產(chǎn)系列：6S、七大浪費(fèi)現(xiàn)場改善與效率提升、TWI系列、生產(chǎn)計劃專業(yè)輔導(dǎo)……

宋曦老師為中國精益開山鼻祖蔣維豪弟子，擁有22年大型臺企、民企工廠工作經(jīng)驗(yàn)，及生產(chǎn)駐廠咨詢和培訓(xùn)項目經(jīng)驗(yàn)，6S專項輔導(dǎo)企業(yè)分別在嘉興、麗水地區(qū)被當(dāng)?shù)卣u為標(biāo)桿是《贏在家紡》、《品牌家紡》及《新商界》雜志企業(yè)管理類專欄作家。擅長通過系統(tǒng)培訓(xùn)提升一線管理人員、全方位梳理與調(diào)整制造企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)、及豐田管理等方式實(shí)現(xiàn)企業(yè)現(xiàn)場精益化調(diào)整、產(chǎn)線平衡、庫存下降、生產(chǎn)效率短期內(nèi)急速提升。
曾為臺資南方寢飾用品有限公司進(jìn)行日清日畢式生產(chǎn)計劃系統(tǒng)建立、精益生產(chǎn)等輔導(dǎo)，實(shí)現(xiàn)了原棉被車間產(chǎn)值由6000萬上升至1.19個億，原套件車間年產(chǎn)值由5600萬上升至9800萬，一線員工人均工資成本占比由9.2下降至6.1，一線員工實(shí)現(xiàn)了95%的返廠率！
7年生產(chǎn)駐廠咨詢和培訓(xùn)項目經(jīng)驗(yàn)，曾為大自然鞋業(yè)、鷗海自行車鎖廠、奮起皮業(yè)、奇?zhèn)バ瑯I(yè)、盛宇家紡、南方印業(yè)等147家知名企業(yè)提供生產(chǎn)管理咨詢服務(wù)，已進(jìn)行近500場培訓(xùn)，受訓(xùn)人次高達(dá)30000人次，培養(yǎng)近500余位優(yōu)秀班組長，50余位優(yōu)秀車間主任、生產(chǎn)經(jīng)理。曾為浙江印刷企業(yè)南洋包裝有限公司進(jìn)行先進(jìn)高效的管理模式輔導(dǎo)，此模式被上海交通大學(xué)EMBA班教授選作為中小民企先進(jìn)的管理方式案例，成為EMBA班教學(xué)標(biāo)桿企業(yè)；曾為浙江恒速控股有限公司企業(yè)進(jìn)行輔導(dǎo)，創(chuàng)造了一個月內(nèi)電機(jī)生產(chǎn)日均產(chǎn)量400升至530臺的成績。

實(shí)戰(zhàn)案例：
▷ 任臺資企業(yè)南方寢飾用品（國內(nèi)最早從事家用紡織品設(shè)計制造的企業(yè)之一）生產(chǎn)總監(jiān)期間，主要負(fù)責(zé)全面的生產(chǎn)管理、生產(chǎn)計劃安排、產(chǎn)品品質(zhì)管控、現(xiàn)場管理指導(dǎo)、干部培訓(xùn)與能力提升等工作。
◆ 從一線生產(chǎn)經(jīng)理到生產(chǎn)總監(jiān)，將一家總76人的企業(yè)發(fā)展至超過1000人；連續(xù)五年一周一次為一線班組長培訓(xùn)，已成功為公司培養(yǎng)了200余位班組長、15位車間主任、8位生產(chǎn)經(jīng)理；
◆ 從無到有為企業(yè)建立了全套管理體系，從零制度、零流程、零表單到全套制度、流程、管理體系建立，為公司搭建的全套生產(chǎn)體系、精益生產(chǎn)方式一直沿用至今；
◆ 導(dǎo)入精益生產(chǎn)，極大提升生產(chǎn)效率，枕心類計劃生產(chǎn)周期由平均48小時下降至10小時；
◆ 人年均產(chǎn)值由51萬上升至人年均產(chǎn)值98萬，月度最高產(chǎn)值由600萬升至最高1500萬；
◆ 套件類產(chǎn)品準(zhǔn)時出貨率高達(dá)98%，實(shí)現(xiàn)日清日畢的生產(chǎn)方式：將套件車間歷年來每天半成品1500件左右?guī)齑嬖谌齻€月內(nèi)下降至每天庫存半成品不到100套，甚至最后實(shí)現(xiàn)了零庫存。
▷ 任德賽集團(tuán)（國家制造業(yè)500強(qiáng)）董事長助理兼人資副總期間，主要負(fù)責(zé)協(xié)助全面運(yùn)營管理工作。
◆ 主要協(xié)助董事長日常運(yùn)營、協(xié)調(diào)工作；負(fù)責(zé)公司培訓(xùn)體系、績效體系、供應(yīng)商評價體系建立，及干部能力提升與績效評估；
◆ 主導(dǎo)集團(tuán)外貿(mào)生產(chǎn)系統(tǒng)的流程改革，編制全套外貿(mào)流程作業(yè)手冊，企業(yè)生產(chǎn)效率提升60%；
◆ 負(fù)責(zé)公司供應(yīng)商整合，將原有的410個供應(yīng)商整合為170個，在品質(zhì)絕對保證的前提下供應(yīng)商供貨價格平均下降5%，月平均采購成本下降487萬，為企業(yè)節(jié)省上億元的采購成本；
◆ 為集團(tuán)建立了整套生產(chǎn)干部績效考核體系、并通過干部系統(tǒng)培訓(xùn)，為企業(yè)培養(yǎng)與提拔了近270名中基層干部。

輔導(dǎo)項目成果：
◇ 浙江南洋包裝有限公司，“生產(chǎn)系統(tǒng)流程再造及生產(chǎn)干部能力系統(tǒng)提升”項目
——實(shí)現(xiàn)了班組自主管理、目標(biāo)管理，成功建立整套品質(zhì)體系，產(chǎn)品一次合格率高達(dá)99.5%；
——倉庫整改，賬物卡準(zhǔn)確率提高到100%；生產(chǎn)效率提升40%以上。
◇ 中國鹽業(yè)江西分公司晶昊鹽業(yè)，“五型班組建設(shè)”項目
——現(xiàn)有班組管理模式進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化改制，現(xiàn)場班組標(biāo)準(zhǔn)化管理落地到位90%以上
——班組創(chuàng)新改善當(dāng)年人均三件以上，為企業(yè)節(jié)約了上百萬的成本。
◇ 浙江恒速電機(jī)有限公司，“精益生產(chǎn)與生產(chǎn)計劃系統(tǒng)改善”項目
——通過1年的項目輔導(dǎo)，倉庫現(xiàn)場在制品庫存減少60%、產(chǎn)量增加30%；
——入廠一個月，就將成品流水線產(chǎn)量由每天400臺上升至530臺，產(chǎn)品交貨及時率由以前57%提高到98%以上，項目整體收益可視、可衡量在2000萬以上。
◇ 浙江三明浩博電器有限公司，“精益生產(chǎn)與管理系統(tǒng)流程梳理”項目
——通過精益改善實(shí)現(xiàn)年均5000萬原材料、半成品的資金釋放，生產(chǎn)計劃效率實(shí)現(xiàn)了60%時間的提升；
——建立了系統(tǒng)產(chǎn)品開發(fā)、技術(shù)評審、轉(zhuǎn)移的流程，將產(chǎn)品合格率由80%上升至98%；
——現(xiàn)場6S改善在歷次外商驗(yàn)廠均獲A級，當(dāng)?shù)卣啻谓M織企業(yè)來企業(yè)參觀輔導(dǎo)后的企業(yè)現(xiàn)場管理。
◇ 山東禾成化工有限公司進(jìn)行企業(yè)系統(tǒng)管理優(yōu)化項目
——通過組織架構(gòu)調(diào)整、部門重組與工作劃分、流程梳理與制度重建，將公司原每天45個立方產(chǎn)量提升到65個立方。
◇ 河北省沙河市閩都標(biāo)準(zhǔn)件有限公司產(chǎn)能提升20%精益生產(chǎn)計劃咨詢項目
——通過生產(chǎn)計劃全面梳理、生產(chǎn)流程改選，在合同期內(nèi)完成產(chǎn)能整體提升至少20%指標(biāo)，實(shí)際情況是合同期僅過一半時間企業(yè)在未增加一臺設(shè)備、一名員工的基礎(chǔ)上已提升27.1%、同時辦公室人員減少四分之一。
◇ 山東省泗水市某汽配有限公司咨詢式內(nèi)訓(xùn)
——針對企業(yè)實(shí)際存在問題進(jìn)行有針對性培訓(xùn)，在培訓(xùn)第二天下午帶領(lǐng)學(xué)員在企業(yè)車間現(xiàn)場結(jié)合所講內(nèi)容手把手教學(xué)員進(jìn)行現(xiàn)場改善，讓學(xué)員得到實(shí)操、同時讓企業(yè)解決數(shù)十個現(xiàn)場管理問題。
◇ 浙江省溫州市華聯(lián)包裝精益6S咨詢及新工廠現(xiàn)場規(guī)劃
——從現(xiàn)場導(dǎo)引至生產(chǎn)計劃系統(tǒng)、品質(zhì)系統(tǒng)、物料管控系統(tǒng)、現(xiàn)場七大浪費(fèi)改善，全方位為企業(yè)做了一次現(xiàn)場6S精益改善，使得企業(yè)現(xiàn)場物品減少40%、倉庫物料減少25%，生產(chǎn)效率提升50%、成本下降10個點(diǎn)。

課程返聘案例：
企業(yè) 課程 期數(shù)
京東方 《一線班組長綜合能力提升訓(xùn)練》 26期
中鹽集團(tuán)江西分公司 《一線班組長綜合能力提升訓(xùn)練》 7期
深圳長盈精密技術(shù)公司 《TWI系列課程》 12期
深圳嘉寶高科 《TWI系列課程》 10期
江鈴集團(tuán) 《部屬培養(yǎng)及持續(xù)學(xué)習(xí)成長能力提升》 5期
江蘇裕成電子有限公司 《卓越企業(yè)管理者五項管理技能訓(xùn)練》 2期
富士康集團(tuán) 《班組管理能力提升與精益生產(chǎn)》 2期
山東泗水某汽配廠 《降本增效——生產(chǎn)現(xiàn)場九大浪費(fèi)精益解決方法》 2期
蘇州某公司 《PMC—生產(chǎn)計劃與物料精益管控實(shí)戰(zhàn)之道》 10期
政府部門 《運(yùn)營管理與精益生產(chǎn)》 35期
東亞糖業(yè)（中外合資） 《班組長綜合管理能力提升》 10期
寶武鋼鐵集團(tuán)
（寶鋼、 武鋼） 《班組長綜合管理能力提升》 5期
線上直播 《企業(yè)人才梯隊打造》 30萬點(diǎn)擊量
… … …

主講課程：
《一線班組長五項通用管理技能提升訓(xùn)練》
《金牌班組長六項現(xiàn)場管理技能提升》
《一線班組長車間現(xiàn)場過程質(zhì)量管理》
《“華為”式班組長綜合管理技能提升訓(xùn)練》
《金牌班組長初級精益知識訓(xùn)練》
《PMC—生產(chǎn)計劃與物料精益管控實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》
《TQC全面質(zhì)量管理》
《TWI 一線管理者的管理技能訓(xùn)練》 

• 制造型企業(yè)金牌班組長技能訓(xùn)練

   

  第一部分 班組長的職責(zé)、角色、態(tài)度1、班組長的主要職責(zé)勞務(wù)管理現(xiàn)場生產(chǎn)管理輔助上級支持你所在區(qū)域?qū)σ韵聨追矫孀鞒鲐暙I(xiàn)班組長的六大核心使命-QCDSPM2、班組長的角色認(rèn)知從“自己做”到“帶..

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