【培訓(xùn)對(duì)象】
倉(cāng)庫(kù)管理、物流管理、采購(gòu)管理、生產(chǎn)管理、供應(yīng)鏈管理等中層，基層管理人員

【培訓(xùn)收益】
▲ 讓企業(yè)了解倉(cāng)儲(chǔ)物流是供應(yīng)鏈的核心環(huán)節(jié)；倉(cāng)儲(chǔ)物流能保證精益生產(chǎn)的需求，可以為企業(yè)創(chuàng)造利潤(rùn)； ▲ 幫助客戶掌握倉(cāng)儲(chǔ)物流規(guī)劃的技巧與方法，從源頭減少浪費(fèi)產(chǎn)生； ▲ 幫助企業(yè)掌握倉(cāng)儲(chǔ)的日常管理要點(diǎn)，確保質(zhì)量，數(shù)量，賬物一致； ▲ 幫助企業(yè)加速物品流轉(zhuǎn)速度，減少庫(kù)存成本； ▲ 確保企業(yè)掌握經(jīng)濟(jì)訂貨與安全庫(kù)存設(shè)置，較少呆滯以及缺貨成本產(chǎn)生； ▲ 掌握改善步驟以及績(jī)效考核方法與標(biāo)準(zhǔn)，促進(jìn)改善管理，提升業(yè)績(jī)。

模塊一：供應(yīng)鏈管理與倉(cāng)儲(chǔ)物流規(guī)劃
第一把劍：合作才能多贏——卓越供應(yīng)鏈與倉(cāng)儲(chǔ)物流
一、供應(yīng)鏈管理與倉(cāng)儲(chǔ)物流
1. 微利時(shí)代市場(chǎng)特征
2. 何謂有效供應(yīng)鏈管理?
3. 供應(yīng)鏈管理目標(biāo)
4. 供應(yīng)鏈管理關(guān)鍵點(diǎn)
案例：蘋(píng)果公司成功案例分析
主要解決：各自為政，缺乏合作共贏理念不能進(jìn)入卓越供應(yīng)鏈的問(wèn)題
二、精益生產(chǎn)與倉(cāng)儲(chǔ)物流
1. 庫(kù)存掩蓋了問(wèn)題
2. 時(shí)代需要精益生產(chǎn)
3. 三種生產(chǎn)方式比較
4. 精益生產(chǎn)工具與方法
案例：豐田成功之路
主要解決：迎合時(shí)代需求，如何減少生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)過(guò)程中的浪費(fèi)成本
三、風(fēng)險(xiǎn)與倉(cāng)儲(chǔ)物流
1. 風(fēng)險(xiǎn)危害
2. 風(fēng)險(xiǎn)思維
3. 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)中風(fēng)險(xiǎn)要求
4. 應(yīng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)的思路與措施
案例：疫情爆發(fā)
主要解決：缺乏風(fēng)險(xiǎn)思維與理念導(dǎo)致各種問(wèn)題多發(fā)，糾正代價(jià)居高不下的問(wèn)題
四、倉(cāng)儲(chǔ)價(jià)值與任務(wù)
1. 倉(cāng)儲(chǔ)管理運(yùn)作內(nèi)容
2. 倉(cāng)儲(chǔ)管理職能
3. 如何提升倉(cāng)儲(chǔ)管理價(jià)值？
4. 倉(cāng)儲(chǔ)物流任務(wù)
5. 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)中的倉(cāng)儲(chǔ)物流管理要求
團(tuán)隊(duì)案例分析+小組發(fā)表與點(diǎn)評(píng)：農(nóng)業(yè)銀行大量現(xiàn)金丟失案例
主要解決問(wèn)題與成果輸出：不明確倉(cāng)儲(chǔ)物流的主要職能，不明確如何提升倉(cāng)儲(chǔ)物流管理價(jià)值的要點(diǎn)

第二把劍：布局決定結(jié)局--倉(cāng)儲(chǔ)物流規(guī)劃管理
一、倉(cāng)儲(chǔ)物流要求與內(nèi)容
1. 現(xiàn)代物流系統(tǒng)
2. 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)物流要求
3. 倉(cāng)儲(chǔ)物流管理基本內(nèi)容
4. 廠內(nèi)與廠外倉(cāng)儲(chǔ)物流管理
案例：國(guó)外標(biāo)桿倉(cāng)儲(chǔ)物流數(shù)據(jù)解析
主要解決：不了解倉(cāng)儲(chǔ)物流是一個(gè)值得挖掘的金礦，挖掘金礦從從策劃開(kāi)始
二、倉(cāng)儲(chǔ)物流規(guī)劃
1. 倉(cāng)儲(chǔ)物流規(guī)劃對(duì)象
2. 倉(cāng)儲(chǔ)物流規(guī)劃考慮因素
3. 如何確定倉(cāng)儲(chǔ)空間？
4. 如何確定倉(cāng)儲(chǔ)平臺(tái)？
5. 物流線路規(guī)劃
案例：京東物流分析
主要解決：倉(cāng)儲(chǔ)物流規(guī)劃不系統(tǒng)，不科學(xué)帶來(lái)的先天性倉(cāng)儲(chǔ)物流問(wèn)題，從而浪費(fèi)從策劃開(kāi)始的問(wèn)題
三、倉(cāng)儲(chǔ)物流規(guī)劃原則與基礎(chǔ)
1. 流程再規(guī)劃原則
2. 倉(cāng)儲(chǔ)物流規(guī)劃管理基礎(chǔ)
3. 如何選擇儲(chǔ)區(qū)位置？
4. 倉(cāng)儲(chǔ)物流管理地位與職能策劃
團(tuán)隊(duì)案例分析+小組發(fā)表與點(diǎn)評(píng)：海爾倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃分析
主要解決問(wèn)題與成果輸出：倉(cāng)儲(chǔ)中儲(chǔ)存區(qū)域不科學(xué)，揀選浪費(fèi)很多時(shí)間以及浪費(fèi)很多空間的問(wèn)題

模塊二：倉(cāng)儲(chǔ)物流日常管理與流轉(zhuǎn)
第三把劍：如何金屋藏嬌--倉(cāng)儲(chǔ)日常運(yùn)作管理
一、倉(cāng)儲(chǔ)基礎(chǔ)與作業(yè)管理
1. 倉(cāng)庫(kù)管理基礎(chǔ)要求
2. 如何確保“帳、卡、物一致”？
3. 倉(cāng)庫(kù)應(yīng)看到什么？
4. 倉(cāng)儲(chǔ)管理什么？
5. 倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)管理
案例：一個(gè)品牌企業(yè)的客戶投訴
主要解決：倉(cāng)庫(kù)中標(biāo)識(shí)不全，帳卡物不一致，倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)不清楚的問(wèn)題
二、儲(chǔ)存防護(hù)管理
1. 儲(chǔ)存保管目標(biāo)
2. 物料堆放方法與物料堆放原則
3. 產(chǎn)品防護(hù)基本要求
4. 影響儲(chǔ)存質(zhì)量因素
案例：天津爆炸
主要解決：倉(cāng)儲(chǔ)存放，保管的質(zhì)量，安全等隱患多發(fā)問(wèn)題
三、呆滯品管理
1. 呆廢料帶來(lái)問(wèn)題？
2. 呆廢料處理作用
3. 呆廢料處理途徑
4. 呆廢料處理措施與方法
團(tuán)隊(duì)案例分析+小組發(fā)表與點(diǎn)評(píng)：中國(guó)企業(yè)呆滯品數(shù)據(jù)分析
主要解決問(wèn)題與成果輸出：呆滯品多發(fā)，占空間以及資金等問(wèn)題
四、倉(cāng)儲(chǔ)盤(pán)點(diǎn)管理
1. 盤(pán)點(diǎn)目的
2. 盤(pán)點(diǎn)管理步驟與方法
3. 定期盤(pán)存與循環(huán)盤(pán)存作業(yè)
4. 盤(pán)點(diǎn)差異處理
案例：中國(guó)人口普查
主要解決：虛盤(pán)以及不盤(pán)點(diǎn)帶來(lái)的停產(chǎn)，投訴等問(wèn)題

第四把劍：流轉(zhuǎn)速度制勝--倉(cāng)儲(chǔ)物流流轉(zhuǎn)管理
一、庫(kù)存出入流程
1. 收料作業(yè)流程
2. 成品入庫(kù)流程
3. 退料流程圖
4. 發(fā)料作業(yè)流程
案例：服裝企業(yè)產(chǎn)品報(bào)廢案例
主要解決：缺少規(guī)范流程以及不按照流程帶來(lái)的客戶投訴，停產(chǎn)，帳卡物不一致
二、高效揀選管理
1. 訂單揀選與分揀技術(shù)
2. 摘果法
3. 播種法
4. 如何提高揀選效率？
案例：美的倉(cāng)庫(kù)分析
主要解決：揀選與分揀時(shí)間長(zhǎng)，成本高的問(wèn)題
三、高效配送管理
1. 出貨與補(bǔ)貨最大問(wèn)題？
2. 高效配送怎么做？
3. 出庫(kù)的二種形式
4. 如何先進(jìn)先出？
5. 補(bǔ)貨的方式與流程
團(tuán)隊(duì)案例分析+小組發(fā)表與點(diǎn)評(píng)：富士康集團(tuán)案例
主要解決問(wèn)題與成果輸出：配送不及時(shí)導(dǎo)致停產(chǎn)以及沒(méi)有先進(jìn)先出導(dǎo)致質(zhì)量問(wèn)題

模塊三：庫(kù)存管理與績(jī)效考核
第五把劍：零庫(kù)存似金礦--倉(cāng)儲(chǔ)管理與JIT庫(kù)存控制
一、庫(kù)存預(yù)警管理
1. 庫(kù)存代價(jià)
2. 庫(kù)存報(bào)警
3. 如何確定訂貨點(diǎn)？
4. 庫(kù)存控制關(guān)鍵與供給和需求變量分析
5. 產(chǎn)生庫(kù)存源頭在哪里?
案例：沃爾瑪超市案例分析
主要解決：庫(kù)存太多導(dǎo)致庫(kù)存資金占用太多以及庫(kù)存太少導(dǎo)致停產(chǎn)停工
二、采購(gòu)與庫(kù)存策略
1. 如何制訂采購(gòu)計(jì)劃?
2. JIT供貨方法
3. 圍繞核心企業(yè)的VMI
4. ABC分析法與戰(zhàn)略庫(kù)存分類(lèi)
5. 企業(yè)物料與成品庫(kù)存策略性分析
案例：格力空調(diào)案例分析
主要解決：采購(gòu)計(jì)劃不合理導(dǎo)致庫(kù)存太多或不足
三、訂貨管理
1. 企業(yè)庫(kù)存控制技術(shù)
2. 安全庫(kù)存與訂貨點(diǎn)控制模式
3. 經(jīng)濟(jì)訂貨批量計(jì)算與物料需求計(jì)劃（MRP）
4. 批量訂貨與定期訂貨
團(tuán)隊(duì)案例分析+小組發(fā)表與點(diǎn)評(píng)：海爾案例分析
主要解決問(wèn)題與成果輸出：訂貨政策不良導(dǎo)致的停產(chǎn)以及爆倉(cāng)問(wèn)題
四、供應(yīng)鏈與庫(kù)存戰(zhàn)略
1. 庫(kù)存戰(zhàn)略管理
2. 供應(yīng)鏈管理下庫(kù)存管理
3. 企業(yè)間戰(zhàn)略伙伴關(guān)系集成
4. 供應(yīng)鏈管理下庫(kù)存管理
案例：華為案例分析
主要解決：倉(cāng)儲(chǔ)物流管理不善導(dǎo)致供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)績(jī)效不好

第六把劍：動(dòng)力來(lái)自考核--倉(cāng)儲(chǔ)物流績(jī)效考核與改善
一、改善管理
1. 改善步驟
2. 改善原理
3. 改善流程
4. 改善提案運(yùn)行體系圖
5. 改善提案評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
案例：豐田成功之路
主要解決：倉(cāng)儲(chǔ)物流問(wèn)題始終存在而得不到解決的老大難問(wèn)題
二、績(jī)效考核
1. 關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)（KPI）特點(diǎn)和價(jià)值
2. 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率與倉(cāng)儲(chǔ)物流管理績(jī)效指標(biāo)
3. 倉(cāng)儲(chǔ)與物流管理績(jī)效考核
4. 績(jī)效考核與反饋
5. 有效改善儲(chǔ)存狀況方法
團(tuán)隊(duì)案例分析+小組發(fā)表與點(diǎn)評(píng)：方太電器案例分析
主要解決問(wèn)題與成果輸出：績(jī)效評(píng)價(jià)缺乏針對(duì)性以及合理性，從而讓員工怨聲載道的問(wèn)題
課程模型圖

模塊四：學(xué)以致用復(fù)盤(pán)行動(dòng)
各學(xué)習(xí)小組總結(jié)學(xué)習(xí)內(nèi)容，提煉課堂學(xué)習(xí)心得，完成課程復(fù)盤(pán)

 

 

 

 

各小組選擇1-2個(gè)倉(cāng)儲(chǔ)物流管理中存在的主要改善課題，設(shè)定改善目標(biāo)與老師，小組人員研討改善措施與方案，形成小組改善計(jì)劃。 

20年咨詢管理與培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)
質(zhì)量管理體系注冊(cè)高級(jí)咨詢師
環(huán)境管理體系注冊(cè)高級(jí)咨詢師
職業(yè)健康安全衛(wèi)生體系高級(jí)咨詢師
中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)（CAQ）特聘高級(jí)培訓(xùn)師
蘇州市政府與無(wú)錫市政府特聘企業(yè)管理顧問(wèn)
曾任：富士康集團(tuán)（昆山）有限公司 供應(yīng)鏈經(jīng)理
曾任：捷安特（昆山）有限公司 生產(chǎn)經(jīng)理/質(zhì)量經(jīng)理
擅長(zhǎng)領(lǐng)域：現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)管理能力提升實(shí)務(wù)、全面質(zhì)量管理與零缺陷管理、QCC品管圈、精益生產(chǎn)實(shí)務(wù)、質(zhì)量成本與質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性管理、供應(yīng)鏈管理實(shí)務(wù)……

李劍波老師擁有日本企業(yè)與臺(tái)資企業(yè)世界五百?gòu)?qiáng)10年工作經(jīng)驗(yàn)、先后擔(dān)任過(guò)生產(chǎn)主管、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、供應(yīng)鏈經(jīng)理、被蘇州市政府、無(wú)錫市政府聘請(qǐng)為管理顧問(wèn)、先后幫助吳涇化工廠、吳涇熱電廠、統(tǒng)一食品、聯(lián)合利華、大金機(jī)械、麥克維爾等300多家企業(yè)通過(guò)ISO9001、ISO14001、ISO45001、IATF16949認(rèn)證、企業(yè)內(nèi)訓(xùn)與公開(kāi)班場(chǎng)次累積在1500場(chǎng)次以上、年均授課120天以上、共計(jì)學(xué)員7萬(wàn)人次以上。
先后被松下集團(tuán)，索尼集團(tuán)，大金集團(tuán)，三星集團(tuán)，中石油，中石化，中國(guó)商飛集團(tuán)，云南紅塔集團(tuán)，上海卷煙廠，中國(guó)移動(dòng)，中國(guó)電信，中國(guó)郵政，江南造船廠，海爾集團(tuán)，格力集團(tuán)，許繼電器集團(tuán)，奧克斯空調(diào)，長(zhǎng)春一汽，東風(fēng)股份，昆明鋼鐵集團(tuán)，鹽城鋼鐵集團(tuán)，寧波鋼鐵集團(tuán)，歐普照明，亨通集團(tuán)，長(zhǎng)飛光纖，伊利集團(tuán)，君樂(lè)寶乳液，茅臺(tái)集團(tuán)，頂益集團(tuán)，海欣食品，中鐵集團(tuán)，神達(dá)電腦，陜西法斯特汽車(chē)，歐瑞康集團(tuán)，江蘇紅豆集團(tuán)、波士登股份有限公司、海瀾之家股份有限公司，常熟美迪洋集團(tuán)、張家港楊子紡紗有限公司、浙江雅瑩服裝有限公司等多家大企業(yè)返聘，其中單《現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)管理能力提升實(shí)務(wù)》課程、返聘高達(dá)90余次、好評(píng)率95%以上。

部分返聘案例：
《現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)管理能力提升實(shí)務(wù)》63期：村田新能源（無(wú)錫）有限公司、AW（蘇州）汽車(chē)零部件有限公司、統(tǒng)一食品（昆山）有限公司、格力空調(diào)（合肥）有限公司、康師傅（杭州）有限公司、歐普照明（蘇州）有限公司、無(wú)錫機(jī)床廠、上海三菱電梯有限公司、廣西南南鋁加工有限公司
《質(zhì)量成本與質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性管理實(shí)務(wù)》26期：妮維雅（上海）有限公司、聯(lián)合利華（合肥）有限公司、中國(guó)石油股份有限公司、云南紅塔集團(tuán)、伊利集團(tuán)股份有限公司、三星半導(dǎo)體（蘇州）有限公司
《制造業(yè)供應(yīng)鏈管理實(shí)務(wù)》20期：松下集團(tuán)股份有限公司、鎮(zhèn)江阿雷蒙汽車(chē)零部件有限公司、中鐵集團(tuán)
《全面質(zhì)量管理與零缺陷管理》8期：上海江崎格力高食品有限公司

部分咨詢項(xiàng)目案例：
■中國(guó)中鐵集團(tuán) 《供應(yīng)商管理實(shí)務(wù)培訓(xùn)與項(xiàng)目》 18個(gè)月
指導(dǎo)規(guī)范了供應(yīng)商的管理流程、分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)、選擇標(biāo)準(zhǔn)、業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)、并現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)主要供應(yīng)商提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平、減少對(duì)于中鐵集團(tuán)的配合困擾。
■大金機(jī)械（蘇州）有限公司 《精益生產(chǎn)-現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)務(wù)》 12個(gè)月
企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境得到大大改善、發(fā)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)的各種浪費(fèi)現(xiàn)象并制訂切實(shí)可行的改善方案、當(dāng)年減少浪費(fèi)導(dǎo)致的金額達(dá)200萬(wàn)、客戶交付業(yè)績(jī)也大大提升、成為主要客戶的優(yōu)秀供應(yīng)商。
■村田新能源（無(wú)錫）有限公司 《現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)管理能力提升實(shí)務(wù)》 12個(gè)月
企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境得到大大改善、達(dá)到高級(jí)別的5S標(biāo)準(zhǔn)要求、班組長(zhǎng)的角色認(rèn)知更清晰了、提升了運(yùn)營(yíng)生產(chǎn)效率20%以上、管理層與基層員工的關(guān)系也融洽、矛盾下降20%以上。
■松下集團(tuán) 《QCC品管圈實(shí)務(wù)》 12個(gè)月
企業(yè)各部門(mén)與層次人員的問(wèn)題意識(shí)得到明顯提升、有效提案比上年提升20%以上、發(fā)現(xiàn)了部門(mén)與改善存在的各種不合理現(xiàn)象并制訂切實(shí)可行的改善方案、當(dāng)年完善修訂各種流程與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)200多個(gè)、企業(yè)運(yùn)營(yíng)效率得到明顯提升、客戶滿意度從85%提升到95%、成為主要客戶的優(yōu)秀供應(yīng)商。
■萊蕪金雷風(fēng)電科技有限公司 《質(zhì)量成本與質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性管理實(shí)務(wù)》 10個(gè)月
企業(yè)建立了系統(tǒng)的質(zhì)量成本管理程序與內(nèi)部結(jié)算核價(jià)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量成本核算數(shù)據(jù)完善、發(fā)現(xiàn)企業(yè)部分工序質(zhì)量控制過(guò)剩、發(fā)現(xiàn)部分環(huán)節(jié)質(zhì)量控制薄弱、重新進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別制訂切實(shí)可行的質(zhì)量計(jì)劃、當(dāng)年減少質(zhì)量成本500萬(wàn)、客戶滿意度得到明顯提升、成為風(fēng)電行業(yè)零部件的行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)。

主講課程：
《精益與6S管理實(shí)務(wù)》
《卓越班組與金牌班組長(zhǎng)培訓(xùn)》
《精益生產(chǎn)與卓越現(xiàn)場(chǎng)管理》
《運(yùn)營(yíng)成本消減與績(jī)效提升實(shí)務(wù)》
《高質(zhì)量發(fā)展與零缺陷質(zhì)量管理》
《風(fēng)險(xiǎn)理念與質(zhì)量生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)》
《高質(zhì)量發(fā)展與卓越供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)管理》
《倉(cāng)儲(chǔ)物流管理六把利劍》
主要推行項(xiàng)目：
《精益生產(chǎn)管理——5S現(xiàn)場(chǎng)實(shí)務(wù)項(xiàng)目》
《質(zhì)量成本與內(nèi)控管理項(xiàng)目實(shí)務(wù)》
《QCC品管圈與質(zhì)量改善推行項(xiàng)目實(shí)務(wù)》
《制造型企業(yè)供應(yīng)鏈管理實(shí)務(wù)——供應(yīng)商管理與內(nèi)控提升項(xiàng)目》