【培訓對象】
生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)主管、現(xiàn)場管理人員、工業(yè)工程師、精益生產(chǎn)工程師、精益生產(chǎn)經(jīng)理、運營總監(jiān)、廠長、改善經(jīng)理、工業(yè)工程主管、工業(yè)工程經(jīng)理、品質(zhì)經(jīng)理、品質(zhì)主管、物料部經(jīng)理、倉庫主管、倉庫經(jīng)理、物料員等。

【培訓收益】

案例啟示：上海某工業(yè)集團單元化生產(chǎn)案例的啟示
第一講：單元生產(chǎn)的本質(zhì)
一、周期壓縮途徑
1.兩個重要周期
2.兩個重要時間
3.利特爾周期法
4.單件流的要求
5.周期壓縮方法
二、單元生產(chǎn)定義
1.定義概念圖示
2.定義內(nèi)涵說明
3.三種典型方式
4.轉(zhuǎn)化單元案例
三、對比傳統(tǒng)方式
1.傳統(tǒng)生產(chǎn)方法
2.項目對比一覽
3.四像分析結(jié)論
四、案例分享
第二講：單元生產(chǎn)的詳解
一、目標與原理
1.目標的來源
2.減少在制品
3.縮短物流線
4.避免順序亂
二、實施四前提
1.判斷是不是適合于單元生產(chǎn)方式的產(chǎn)品
2.需要補充支援完結(jié)生產(chǎn)工程的系統(tǒng)
3.需要培養(yǎng)熟練的多技能工以及從事人員的作業(yè)欲望與成就感
4.從事人員要具備自律經(jīng)營的思維方式
三、設計七原則
1.原則內(nèi)容
立式作業(yè)的原則
給予步行的原則
制造1個的原則
多工程擔當?shù)脑瓌t
入口/出口同一人的原則
作業(yè)量公平的原則
LINE STOP的原則
2.重點討論：
討論一：“坐式”與“站立”作業(yè)
講座二：“一個流”與“走動”關系
第三講：單元生產(chǎn)的設計（案例式）
一、把握現(xiàn)狀
1.P/Q分析
2.產(chǎn)品族矩陣
3.標準工時
4.裝配表
5.工程圖
6.產(chǎn)能負荷
7.生產(chǎn)節(jié)拍
二、標準WIP
1.控制關鍵路徑上的標準WIP
2.設計步驟
三、U型編程
1.裝配型
2.機架型
3.布局
4.SOP
5.模擬練習
第四講：單元生產(chǎn)的實施
一、彈性是最大特點
1.三方面彈性
2.成功案例分享
二、節(jié)拍決定著生產(chǎn)
1.生產(chǎn)線工站排程規(guī)則
2.成功案例分享
三、改善需要永持續(xù)
3.作業(yè)四項改善
4.典型案例分享
第五講：本公司實施精益生產(chǎn)過程中的問題點討論 

• 高質(zhì)高效：精益生產(chǎn)運營模式

   

  課程背景：精益生產(chǎn)源于日本豐田生產(chǎn)模式，是當前工業(yè)界公認最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。它既是世界級企業(yè)的競爭利器，又是一種管理思想和追求卓越的企業(yè)文化。通過實施精益生產(chǎn)，可以使得生產(chǎn)周期減少60-90%，在制品減少50-80%，生產(chǎn)效率提高10-100%，不合格率降低30%，與工作有關的傷害減少50%。被喻為“改變世界的機器”..

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• 精益生產(chǎn)管理

   

  第一講、生產(chǎn)現(xiàn)場形形色色的浪費一、浪費的三種形態(tài)二、工廠內(nèi)的七大浪費現(xiàn)象三、各種動作上的浪費第二講、何為精益制造一、精益生產(chǎn)是什么二、精益生產(chǎn)的特點三、精益生產(chǎn)對大量生產(chǎn)方式的優(yōu)越性四、精益生產(chǎn)追求的七個“零”五、手工、大批量、精益三種生產(chǎn)方式比較六、精益生產(chǎn)在管理方法上的特點 ..

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• 精益生產(chǎn)管理--IE現(xiàn)場實戰(zhàn)訓練

   

  第一部分　　工業(yè)工程 (IE)基礎理論及導入一、 工業(yè)工程(IE)基礎理論1 工業(yè)工程(IE)的基礎概念及手法介紹2 工業(yè)工程(IE)與精益生產(chǎn)之間的區(qū)別及聯(lián)系二、 工業(yè)工程(IE)與現(xiàn)場改善1 工業(yè)工程(IE)扮演的角色及定位,工業(yè)工程(IE)工程師具備的素質(zhì)2 工業(yè)工程(IE)在現(xiàn)場改善時遵循的原則及導入步驟.3 改善團隊..

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• 精益生產(chǎn)管理TPS推行實務

   

  第一講：推行精益生產(chǎn)的必要性中國企業(yè)的管理必須由粗放式向精益化轉(zhuǎn)型企業(yè)生存最急需解決的問題何為豐田精益生產(chǎn)TPS精益生產(chǎn)是企業(yè)競爭的最有效利器豐田生產(chǎn)方式TPS的三大優(yōu)勢第二講：精益生產(chǎn)方式的構成精益生產(chǎn)的五原則精益生產(chǎn)的五把金鑰匙精益生產(chǎn)方式基本構成第三講：精益生產(chǎn)布局由傳統(tǒng)的設備布局向精益設備布局轉(zhuǎn)..

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• 精益生產(chǎn)管理

   

  第一講 精益管理——中國企業(yè)發(fā)展的必然趨勢1、從日本奇跡反觀中國企業(yè)的粗放式管理2、企業(yè)的持續(xù)生存之道3、企業(yè)發(fā)展的必然趨勢從隨意化到規(guī)范化從經(jīng)驗型到科學型從粗放式到精益式第二講 豐田模式——精益生產(chǎn)1、精益生產(chǎn)是什么2、精益生產(chǎn)的特點3、精益生產(chǎn)對大量生產(chǎn)方式的..

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• 運用IE技術與精益生產(chǎn)提高運營效率

   

  第一部分、精益生產(chǎn)推進體系與IE改善的關系（1h）◆ 精益推進體系以5S為基礎，在準時化、柔性化生產(chǎn)的原則下，追求零浪費的生產(chǎn)◆ 精益生產(chǎn)與IE改善之間的關系◆ 用價值流改善壓縮制造周期◆ IE工業(yè)工程是有效提高效率降低成本的利器之一 ◆ IE工業(yè)工程改善在工廠中的定位◆ 精益生產(chǎn)與IE改善的有機結(jié)合與應用第二部分..

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