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德國制造業(yè)解密:產(chǎn)品研發(fā)類項(xiàng)目成功六步法

課程編號(hào):24169

課程價(jià)格:¥25000/天

課程時(shí)長(zhǎng):1 天

課程人氣:507

行業(yè)類別:行業(yè)通用     

專業(yè)類別:財(cái)務(wù)管理 

授課講師:田偉華

  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓(xùn)對(duì)象】
總經(jīng)理、常務(wù)副總經(jīng)理、總經(jīng)理助理、項(xiàng)目管理負(fù)責(zé)人,市場(chǎng)部負(fù)責(zé)人,質(zhì)量負(fù)責(zé)人,研發(fā)部門負(fù)責(zé)人,人力負(fù)責(zé)人等中高層人員

【培訓(xùn)收益】
了解”中國制造2025“強(qiáng)國之路上,實(shí)現(xiàn)制造業(yè)升級(jí)的戰(zhàn)略目標(biāo)和本質(zhì); 了解項(xiàng)目管理的10大知識(shí)體系和5大過程組,并建立產(chǎn)品,項(xiàng)目和過程全局思維; 掌握研發(fā)類項(xiàng)目的分類和特點(diǎn),并掌握對(duì)應(yīng)的流程 掌握制造業(yè)研發(fā)對(duì)應(yīng)的流程體系,吸收德國百年的制造業(yè)精華,進(jìn)行精準(zhǔn)化管理; 掌握高質(zhì)量開發(fā)和交付產(chǎn)品的秘訣,確保質(zhì)量品牌建設(shè); 掌握工業(yè)產(chǎn)品成本優(yōu)化系統(tǒng)方法,在研發(fā)過程中就引入成本的概念,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品研發(fā)的可持續(xù)化,提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力

一、“中國制造2025”
1、大國崛起:”中國制造2025”
歷史教訓(xùn):中國近現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展史
世界格局:世界制造業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢(shì)
開拓未來:源于歷史,居于當(dāng)下,瞻仰未來
2、百年偉業(yè):三步走戰(zhàn)略目標(biāo)解讀
三步走策略:解讀要求和對(duì)應(yīng)布局
對(duì)制造業(yè)企業(yè)的影響和當(dāng)前面對(duì)的主要問題解析
3、突破重圍:項(xiàng)目管理是戰(zhàn)略目標(biāo)落地的最強(qiáng)利器
什么是項(xiàng)目管理和項(xiàng)目
項(xiàng)目管理和戰(zhàn)略目標(biāo)的依存關(guān)系
如何理解項(xiàng)目管理最佳實(shí)踐
最強(qiáng)利器:鋒利的雙刃劍
案例:國內(nèi)外成功和失敗的案例分享 (國內(nèi)某新能源公司,美國知名企業(yè))
二、項(xiàng)目管理十大知識(shí)體系和制造業(yè)深度融合
1、十大知識(shí)體系簡(jiǎn)介
基于PMI(項(xiàng)目管理協(xié)會(huì))的項(xiàng)目管理知識(shí)體系縱覽
項(xiàng)目管理5大過程組和應(yīng)用場(chǎng)景分析
項(xiàng)目管理和制造業(yè)產(chǎn)品相互聯(lián)系和區(qū)別
2、產(chǎn)品開發(fā)迷局解讀
產(chǎn)品開發(fā)的通常問題;
產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目三個(gè)重點(diǎn)關(guān)注點(diǎn)
項(xiàng)目過程組和產(chǎn)品開發(fā)周期的融合
流程整合案例分享:
案例:全面質(zhì)量管理,變更管理,風(fēng)險(xiǎn)管理
3、十大知識(shí)體系運(yùn)用分享1
風(fēng)險(xiǎn)管理:未雨綢繆方能百戰(zhàn)百勝
何為風(fēng)險(xiǎn)管理和其特點(diǎn)
風(fēng)險(xiǎn)管理實(shí)施工具和落地方案;
授課方法:視頻介紹和實(shí)際工具演練
4、十大知識(shí)體系運(yùn)用分享2
溝通管理:企業(yè)發(fā)展引擎的潤(rùn)滑劑
溝通管理難點(diǎn):相關(guān)方管理
溝通管理相關(guān)策略
授課方法:視頻講解,引入相關(guān)方管理的工具
三、高質(zhì)量的產(chǎn)品開發(fā)和持續(xù)交付
1、制造業(yè)產(chǎn)品開發(fā)過程六步法
PEP的結(jié)構(gòu):雙重模式操作
樣件的定義和實(shí)例分析
類型分析和評(píng)定實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)
案例分享:歐洲,美國制造業(yè)企業(yè)PEP和樣件分析及其相關(guān)實(shí)施情況
2、質(zhì)量門:將質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)控制在前端
差異化管理:根據(jù)不同的分類,采用不同的策略
流程化管理:全流程、無死角的履行質(zhì)量控制點(diǎn)
結(jié)果化管理:利用組織結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì),完成相關(guān)評(píng)審的考核
相關(guān)啟示: 遵守VDA(德國汽車工業(yè)聯(lián)合協(xié)會(huì))“新零件的成熟度保障”
3、評(píng)審工具:定義好質(zhì)量門,如何帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)進(jìn)入安全地帶
如何定義項(xiàng)目管理中的質(zhì)量門和其相關(guān)特點(diǎn)
各個(gè)階段中質(zhì)量門的內(nèi)容和關(guān)注方式
如何組織實(shí)施,并將結(jié)果進(jìn)行評(píng)審;
案例:德國產(chǎn)品開發(fā)全流程介紹,和實(shí)際案例質(zhì)量評(píng)審案例分享
4、如何高質(zhì)量的交付
項(xiàng)目過程和產(chǎn)品周期的區(qū)別
交付臨界點(diǎn)需要滿足的相關(guān)準(zhǔn)入條件和相關(guān)策略
案例:從樣機(jī)到系列化投產(chǎn)交付的案例分享
四、產(chǎn)品成本的持續(xù)優(yōu)化
1、誰動(dòng)了我的奶酪:制造業(yè)產(chǎn)品成本分解
大數(shù)據(jù)分析成本結(jié)構(gòu),指出方向
2、成本優(yōu)化策略設(shè)計(jì):全民參與,共享利潤(rùn)
引入2/8法則,魚骨圖深入分析
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和模塊化的影響
3、制造成本優(yōu)化難點(diǎn)分析和突破三步法
三步法:供應(yīng)鏈,加工和運(yùn)營如何層層突破
最佳落地工具和組織方法介紹
4、制造業(yè)企業(yè)最佳實(shí)施的基本路徑
案例:博世某改進(jìn)型號(hào)產(chǎn)品進(jìn)入非洲市場(chǎng)
五、研發(fā)項(xiàng)目管理總結(jié)
1.基于的PEP的六步法總結(jié);
2.質(zhì)量和成本貫穿全過程;
3.項(xiàng)目階段型和產(chǎn)品的長(zhǎng)期性
六、寄語
不斷優(yōu)化,堅(jiān)持長(zhǎng)期發(fā)展之路!
 

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