【培訓(xùn)對象】
一線管理者。

【培訓(xùn)收益】
1.樹立正確的管理者心態(tài)和現(xiàn)場管理者角色 2.掌握現(xiàn)場管理的基本理念和管理框架 3.學(xué)習(xí)標(biāo)桿，找出現(xiàn)場管理改善機(jī)會 4.掌握班組長日常管理思路與技能 5.深入學(xué)習(xí)問題分析與解決、5S、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)等管理工具

 第一天：玳能工廠培訓(xùn)室+工廠現(xiàn)場
一、破冰
1.問候、建立共同語言
2.課程總體結(jié)構(gòu)的介紹
3.學(xué)員相互認(rèn)識并提出學(xué)習(xí)目標(biāo)
二、現(xiàn)場管理者角色與職責(zé)
1.什么是管理？
案例促動：為什么需要管理？
計劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)、控制、協(xié)調(diào)
透過他人完成組織目標(biāo)
2.角色定位
現(xiàn)場管理者角色轉(zhuǎn)變
案例促動：張大偉的煩惱
現(xiàn)場管理者的四大角色
3.管過程還是管結(jié)果？
現(xiàn)場的6大指標(biāo)
三、班組現(xiàn)場管理篇：日常管理
1.班組現(xiàn)場34567日常管理
小組討論：現(xiàn)場管理之屋
質(zhì)量管理-三不原則
生產(chǎn)組織-4M管理
發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場異常-5S
解決問題的邏輯-5W1H
班組改善-消除7大浪費
2.精益班組長的一日標(biāo)準(zhǔn)
課堂演練：我的一日工作規(guī)劃
案例分享：精益班組長的一日24項任務(wù)
3.班組長的班前會開展
班前會的標(biāo)準(zhǔn)流程
班前會的準(zhǔn)備工作：狀態(tài)確認(rèn)與基本信息清單
班前會的講解內(nèi)容
班前會的站位
班前會的開展要點與禁忌
四、玳能工廠現(xiàn)場參觀：第一天（1：00～2：30）
1.玳能現(xiàn)場參觀學(xué)習(xí)要點
玳能的班組日常管理事務(wù)開展
現(xiàn)場持續(xù)改善活動：提案與課題改善
現(xiàn)場異常反應(yīng)與解決機(jī)制
玳能現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)實施
五、班組現(xiàn)場管理篇：異常應(yīng)對
1.什么是異常？
對標(biāo)準(zhǔn)的偏離
2.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的執(zhí)行
關(guān)注標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的前提
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素
視頻案例：電機(jī)裝配中的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
3.異常的預(yù)防管理
案例促動：這是新員工干的？
什么是變化點管理？
4M的變化點
案例分享：現(xiàn)場變化點管理與管理板
4.異常的及時發(fā)現(xiàn)
5S與目視化管理的價值
案例分析：目視管理金字塔
目視管理的現(xiàn)場運用
Andon系統(tǒng)的運用
5.異常的后續(xù)應(yīng)對
案例分享：四種類型的異常管理
生產(chǎn)異常的管理
品質(zhì)異常的管理
安全異常的管理
成本異常的管理
第二天：玳能工廠培訓(xùn)室+工廠現(xiàn)場
六、問題分析與解決
1.問題分析與解決的基本范式PDCA-SDCA
案例促動：PDCA練習(xí)
行動轉(zhuǎn)換工具：問題分析與對策表
2.解決問題PDCA之P
解決問題從定義問題開始
課堂演練：描述一個實際發(fā)生的問題
尋根究底：探求根本原因
魚骨圖及頭腦風(fēng)暴
5WHY尋找根本原因
案例促動：什么叫問到底？
3.解決問題PDCA之D
群策群力尋找對策
為問題建立多個對策
尋找選擇最佳對策？
工具分享：《決策分析工作表》
實施對策
按計劃實施對策
實施對策的三項注意
4.解決問題PDCA之C
收集數(shù)據(jù)
驗證有效性
5.解決問題PDCA之A
標(biāo)準(zhǔn)化
橫向展開或新的開始
七、玳能工廠管理者分享與答疑：

第二天（下午2：00～3：30）
1.管理者講解玳能工廠改善
玳能工廠內(nèi)部改善案例分享：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的建設(shè)、執(zhí)行與持續(xù)改善
玳能管理者解答學(xué)員疑問和困惑
課程總結(jié)、Q&A

 21年管理顧問職業(yè)經(jīng)歷
特聘資深培訓(xùn)講師/咨詢顧問
曾任職：知名韓企生產(chǎn)管理，民企500強(qiáng)精益變革負(fù)責(zé)人、公司副總經(jīng)理，德資企業(yè)總經(jīng)理
50+ 咨詢項目服務(wù)經(jīng)驗。主導(dǎo)改善項目涉及：企業(yè)中基層管理、5S與目視化管理、TPS（精益）推進(jìn)、工廠布局規(guī)劃、物流中心布局與管理優(yōu)化
由咨詢進(jìn)入培訓(xùn)的實務(wù)型顧問，善于在風(fēng)趣的培訓(xùn)過程中融入企業(yè)實景案例，通過案例討論、課題練習(xí)、教學(xué)游戲、影像視頻等教學(xué)手法，打破學(xué)員舊有觀念，促進(jìn)其深度思考，進(jìn)而催化解決方案的產(chǎn)生
課程特點：有干貨、有實操、有亮點、有深度
個人專長：
課程專長
卓越主管能力訓(xùn)練
金牌班組長全技能提升
倉儲物流管理實務(wù)
IE分析與改善實務(wù)
精益降本改善實務(wù)
現(xiàn)場精細(xì)化管理改善
精益工廠布局與生產(chǎn)線設(shè)計
價值流分析與改善（VSM）
系列定制課程：SMED、POKAYOKE、SOP……
項目專長
5S與目視管理
生產(chǎn)績效提升
倉儲配送中心改善
配送中心布局規(guī)劃
精益標(biāo)桿線設(shè)計
工廠精益布局規(guī)劃
學(xué)員評價：
老師與學(xué)員溝通及時，講解生動，對于感興趣的點講解得非常詳細(xì)，案例充分融入了學(xué)習(xí)要點。
——徐工集團(tuán)學(xué)員反饋
生活和工作當(dāng)中很少能遇到像陳老師這樣盡心盡力的老師了!
——上海自潤軸承學(xué)員反饋
課程案例和實際管理工作很類似，讓我重新認(rèn)識了管理工作的本質(zhì)，拓寬了知識面，學(xué)到不少有用的原理和工具。
——株洲中車學(xué)員反饋
講解詳細(xì)，清晰，課程中間會穿插一些經(jīng)典案例，有助于加深學(xué)習(xí)印象！
——松下集團(tuán)學(xué)員反饋
講解內(nèi)容豐富，舉了很多接地氣的例子，代入感很強(qiáng)。
——西門子數(shù)控學(xué)員反饋
項目個案Ⅰ：
案例一：上海某日化生產(chǎn)知名企業(yè)5S改善項目（周期6個月）
項目背景：
該公司響應(yīng)美國總部要求開始籌劃5S項目推進(jìn)。通過溝通，公司高層希望并認(rèn)可我們能夠通過5S項目，從“形式化”到“行事化”提升員工行為的轉(zhuǎn)變過程；希望在項目過程中通過團(tuán)隊與團(tuán)隊的競爭形成現(xiàn)場新標(biāo)準(zhǔn)和基礎(chǔ)管理上的共同語言，促進(jìn)認(rèn)知水平的提高，改善現(xiàn)場流程與環(huán)境。希望項目能為公司推行LEAN的遠(yuǎn)景規(guī)劃奠定基礎(chǔ)，從而推動精益工廠的建設(shè)。
項目成就：
項目完全按期完成，項目組成員獲得升職和海外培養(yǎng)機(jī)會。
項目質(zhì)量獲得客戶方美國總部認(rèn)可。
與項目組成員建立了良好的交流合作關(guān)系，多次帶領(lǐng)客戶前往參觀，該公司已經(jīng)在5S基礎(chǔ)上順利推進(jìn)精益生產(chǎn)。
項目個案Ⅱ：
案例二：某國企新型建材生產(chǎn)企業(yè)倉儲改善項目（周期5個月）
項目背景：
作為國有企業(yè)，公司在運營過程中發(fā)現(xiàn)倉儲庫存準(zhǔn)確率的不足影響到了公司資產(chǎn)管理，其中尤以備品備件庫為甚。公司高層希望能夠通過倉儲管理的系統(tǒng)性優(yōu)化提高倉儲管理，改善庫存準(zhǔn)確率水平并提升倉儲物流效率。項目通過倉儲功能區(qū)及布局調(diào)整、進(jìn)出存盤等管理制度的修訂、呆滯庫存分析、物料編碼規(guī)則的優(yōu)化、儲位標(biāo)識改善、現(xiàn)場目視化水平提升等手段，歷時5個月達(dá)成項目目標(biāo)。
項目成就：
精簡物料編碼60.9%，改善物料編碼管理，使其符合唯一性原則。
通過盤點制度的優(yōu)化及循環(huán)盤點手法的運用，改善盤點準(zhǔn)確率及盤點效率。
挖掘并修復(fù)倉儲管理漏洞，從而進(jìn)一步促進(jìn)庫存準(zhǔn)確率的提升。
項目個案Ⅲ：
案例三： 某民企500強(qiáng)集團(tuán)子公司精益改善與工廠布局項目（周期1年）
項目背景：
公司通過幾年的精益生產(chǎn)改善，至2010年底，已經(jīng)基本過渡到生產(chǎn)線作業(yè)，但并未真正實現(xiàn)產(chǎn)品流動，同時，因為設(shè)備維護(hù)、工藝粗放、原材料不良等一系列問題，品質(zhì)問題異常突出。2011年年初，結(jié)合新工廠布局規(guī)劃工作，開展了以“工序內(nèi)打造品質(zhì)”、“工序流暢化”為核心的精益改善與工廠布局設(shè)計項目
項目成就：
完成樣板線改造并推廣，實現(xiàn)生產(chǎn)單件流及少人化改善，生產(chǎn)效率提高70%以上，不良率改善80%以上。
整體物流距離削減85%以上，實現(xiàn)新工廠布局規(guī)劃設(shè)計，優(yōu)化物料搬運路線，實現(xiàn)小批量配送，內(nèi)部物流格局的根本性變化。
啟動庫存管理優(yōu)化項目，建立基于數(shù)據(jù)分析的銷售預(yù)測與庫存管控分析模型，并開展庫存管理改善。
部分服務(wù)客戶（排名不分先后）：
大陸汽車電子、大眾聯(lián)合汽車、重慶海德世、水星海事、阿爾諾維根斯、布勒機(jī)械、上海電氣、上航發(fā)動機(jī)、三星電子、大宇愛思恩梯、航天機(jī)電、飛派仕柔性包裝、通用電氣、霍尼韋爾、日立（中國）、精工電子、正泰新能源、通威太陽能、常州龐巴迪、八千代工業(yè)、通力電梯、中船重工、徐工集團(tuán)、玉柴重工、達(dá)門船用設(shè)備、洛陽機(jī)車、合肥延鋒、中材玻纖院、YKK拉鏈、南昌地鐵、偉爾礦業(yè)、納恩博科技、株洲中車、新寧物流、寶尊電商、上海莊臣、聯(lián)亞制衣、特步集團(tuán)、杭州雅馬哈、膳魔師、濟(jì)豐包裝、中國鋁業(yè)、衛(wèi)崗乳業(yè)、諾瑞肯（中國）、賓科精密、揚(yáng)州高露潔、克勞斯瑪菲、北控水務(wù)、港華清源華衍、克魯勃潤滑油、歐文斯科寧、威卡儀表、南京圣韓玻璃、青島圣戈班、廣漢圣戈班、金杯電工、威高醫(yī)療、君實生物、加奇生物、萬華化學(xué)、樂斯福、金絲猴奶糖、茅臺酒業(yè)、五芳齋……

• TWI-現(xiàn)場一線管理者管理技能提升

  開課時間：已開課

  開課地點： 廣東-深圳

  模塊一 、班組長的角色認(rèn)知與思維轉(zhuǎn)變1、微利環(huán)境下班組長的角色認(rèn)知2、班組長的作用及職責(zé)3、班組長具備的八大素質(zhì)4、從優(yōu)秀員工到優(yōu)秀班組長角色轉(zhuǎn)變5. 從管一個崗位到管整條生產(chǎn)線的能力6. 班組長日常工作處理方法7、從技術(shù)型到管理型人才“三轉(zhuǎn)正&rdquo..

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• MINITAB在質(zhì)量管理中的應(yīng)用（實戰(zhàn)班）

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  開課地點： 江蘇-蘇州

  一、基本界面和操作介紹二、常用圖形的Minitab操作1、特性要因圖2、柏拉圖3、散布圖4、直方圖5、時間序列三、SPC的Minitab操作1、Xbar-R Chart2、Xbar-S Chart3、I-MR Chart4、Z-MR Chart5、..

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• MINITAB在質(zhì)量管理中的應(yīng)用（實戰(zhàn)班）

  開課時間：已開課

  開課地點： 上海-上海

  培訓(xùn)時間/地點：2022年6月27~28日（星期二~星期三）/上 海2022年11月21~22日（星期一~星期二）/蘇 州收費標(biāo)準(zhǔn)：￥3500/人Ø含授課費、證書費、資料費、午餐費、茶點費、會務(wù)費、稅費Ø不包含學(xué)員往返培訓(xùn)場地的交通費用、住宿費用，早餐..

  ￥3,500   元/ 天

  人氣：972  

  

• 卓越一線管理者技能提升

  開課時間：已開課

  開課地點： 上海-上海

  第一單元 課程導(dǎo)入Ø 現(xiàn)場管理的現(xiàn)狀和特點Ø 現(xiàn)場管理的發(fā)展趨勢Ø 現(xiàn)場管理者職業(yè)規(guī)劃的自身定位Ø 學(xué)員熱身，建立學(xué)習(xí)小組第二單元 現(xiàn)場管理者的角色認(rèn)知和角色意識Ø 案例分析：忙碌的小馬&Osl..

  ￥2,400   元/ 天

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• 卓越一線管理者技能提升

  開課時間：已開課

  開課地點： 江蘇-蘇州

  課程背景：二戰(zhàn)后日本經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，很大程度得益于其對班組長展開的系統(tǒng)訓(xùn)練。如今，在中國高速發(fā)展的環(huán)境下，如何快速提升班組長的能力和素養(yǎng)也是所有制造型企業(yè)面臨的問題。對班組長的教育問題也已經(jīng)成為企業(yè)生存與發(fā)展的核心和原動力。在企業(yè)中，大多數(shù)的班組長都是從優(yōu)秀員工提拔起來的，在管理崗位上，..

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