【培訓(xùn)對(duì)象】
SCM經(jīng)理、采購(gòu)部、物流部，生產(chǎn)部、物料和倉(cāng)儲(chǔ)、銷(xiāo)售部主管、經(jīng)理，市場(chǎng)部經(jīng)理、財(cái)務(wù)部、內(nèi)部運(yùn)營(yíng)總監(jiān)等。

【培訓(xùn)收益】
通過(guò)典型案例了解與掌握供應(yīng)鏈及物流運(yùn)作的基本原理
掌握采購(gòu)物流、生產(chǎn)物流、銷(xiāo)售物流等內(nèi)、外部物流協(xié)同運(yùn)作與成本控制的方法
認(rèn)識(shí)從供應(yīng)鏈上游到供應(yīng)鏈下游，關(guān)聯(lián)企業(yè)與各管理部門(mén)的角色
幫助企業(yè)改善ERP系統(tǒng)的有效性運(yùn)用
學(xué)習(xí)需求預(yù)測(cè)的定量分析與定性分析，了解企業(yè)“需求管理”的精髓
掌握實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈各組織協(xié)同運(yùn)作的方法與策略
企業(yè)庫(kù)存合理性的具體計(jì)算方法與工具應(yīng)用
掌握全面降低庫(kù)存成本的方法與技術(shù)--認(rèn)識(shí)理性的JMI與非理性的VMI
學(xué)習(xí)供應(yīng)鏈總體成本降低的方法
掌握企業(yè)戰(zhàn)略伙伴關(guān)系的策略應(yīng)用

 第一講 現(xiàn)代物流及供應(yīng)鏈管理概述

²  供應(yīng)鏈管理概述

²  供應(yīng)鏈管理與現(xiàn)代物流

應(yīng)對(duì)小批量，多品種的客戶(hù)需求，我們?cè)趺醋觯?span lang="EN-US">

精益生產(chǎn)與精益供應(yīng)鏈管理思想

精益供應(yīng)鏈管理要實(shí)現(xiàn)什么目標(biāo)？

案例分析  供應(yīng)鏈管理下精益生產(chǎn)過(guò)程中核心企業(yè)扮演的角色

²  供應(yīng)鏈管理的不同階段

企業(yè)實(shí)現(xiàn)集成化供應(yīng)鏈管理的步驟

²  供應(yīng)鏈管理組織的規(guī)劃與運(yùn)作

制造型企業(yè)供應(yīng)鏈組織的規(guī)劃設(shè)計(jì)

----不同供應(yīng)鏈模式下企業(yè)贏利的策略

²  供應(yīng)鏈管理到底管什么？

供應(yīng)鏈管理經(jīng)理，他的任務(wù)是什么？

供應(yīng)鏈構(gòu)成要素及其管理核心

²  供應(yīng)鏈及其網(wǎng)絡(luò)配置

物流與供應(yīng)鏈的關(guān)系

²  供應(yīng)鏈及物流系統(tǒng)建設(shè)

²  供應(yīng)鏈環(huán)境下物流五個(gè)子系統(tǒng)

供應(yīng)物流、生產(chǎn)物流、銷(xiāo)售物流、回收物流、廢棄物物流

²  供應(yīng)鏈資源整合

制造型企業(yè)供應(yīng)鏈環(huán)境下的物流策劃

供應(yīng)鏈協(xié)同運(yùn)作

案例 ERP應(yīng)用者銷(xiāo)售預(yù)測(cè)問(wèn)題的解決方案

第二講 企業(yè)物流的作業(yè)系統(tǒng)與信息系統(tǒng)

²  企業(yè)物流概述

物流系統(tǒng)（包括子系統(tǒng)）的組成：

物流作業(yè)系統(tǒng)

物流作業(yè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的原則

物流信息系統(tǒng)

物流信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)的原則

信息處理

²  物流配送中心管理

--制造業(yè)配送系統(tǒng)建立的方法

²  運(yùn)輸管理

改善運(yùn)輸質(zhì)量，降低運(yùn)輸成本

運(yùn)輸管理對(duì)于供應(yīng)鏈庫(kù)存成本的影響

提高第三方物流服務(wù)商運(yùn)輸質(zhì)量的具體措施

²  第三方物流的價(jià)值

如何比較自有物流與第三方物流的成本？

²  現(xiàn)代物流設(shè)施對(duì)供應(yīng)鏈影響有多大？ERP系統(tǒng)有問(wèn)題？

庫(kù)存管理的基礎(chǔ)是什么？

信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng)應(yīng)該具有的條件是什么？

--現(xiàn)代供應(yīng)鏈信息系統(tǒng)的組成

SAP在倉(cāng)儲(chǔ)管理中的新模塊帶來(lái)了什么？

SCM中CPFR的實(shí)施

第三講 采購(gòu)與供應(yīng)物流管理

²  企業(yè)物料供應(yīng)

²  供應(yīng)物流控制

--供應(yīng)商為什么這么不配合？

--交貨延誤是誰(shuí)的錯(cuò)？

--采購(gòu)管理中的TCA與TCO計(jì)算應(yīng)用

²  戰(zhàn)略采購(gòu)的三塊基石是什么？

創(chuàng)造采購(gòu)管理的立體商務(wù)模式是誰(shuí)的選擇？

²  現(xiàn)代供應(yīng)物流運(yùn)營(yíng)

²  進(jìn)貨量與庫(kù)存量控制技術(shù)

庫(kù)存隨時(shí)間變化的案例分析

安全庫(kù)存的三種設(shè)置狀態(tài)

緩沖庫(kù)存要解決的問(wèn)題

²  JIT供貨原理與方法

VMI合理嗎？

²  供應(yīng)鏈管理環(huán)境下,如何應(yīng)對(duì)創(chuàng)新型產(chǎn)品的供應(yīng)要求？

²  供應(yīng)商戰(zhàn)略關(guān)系管理的價(jià)值

²  基于供應(yīng)鏈管理的采購(gòu)成本降低

第四講 物料管理與庫(kù)存控制

²  供應(yīng)鏈管理的核心節(jié)點(diǎn)

為應(yīng)對(duì)客戶(hù)需求變化實(shí)現(xiàn)精益化生產(chǎn)的倉(cāng)庫(kù)角色

車(chē)間領(lǐng)料好還是倉(cāng)庫(kù)配送好？

倉(cāng)庫(kù)向車(chē)間配送怎么做？

看板量與補(bǔ)貨點(diǎn)

²  物料入出庫(kù)管理的高效途徑

    --實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈上下游節(jié)點(diǎn)銜接精益管理

對(duì)待收發(fā)貨的優(yōu)選級(jí)方式

如何提高收貨效率

²  物料儲(chǔ)存規(guī)劃與加快物料的流動(dòng)途徑與方法

²  補(bǔ)貨方式與時(shí)機(jī)

倉(cāng)庫(kù)管理與物料配送案例分析

²  倉(cāng)儲(chǔ)管理績(jī)效指標(biāo)

²  供應(yīng)鏈核心企業(yè)庫(kù)存管理

--零庫(kù)存本質(zhì)分析

需求管理的方法

需求管理中信息作用

信息價(jià)值
--需求預(yù)測(cè)分析的依據(jù)

需求預(yù)測(cè)的方法

數(shù)學(xué)工具應(yīng)用

需求管理中信息的作用

需求的三種特征可以幫助我們充分利用客戶(hù)需求的關(guān)聯(lián)信息

如何應(yīng)對(duì)“無(wú)理需求”？

庫(kù)存分析與控制

何為合理庫(kù)存？何為額外庫(kù)存？

控制不合理的庫(kù)存

實(shí)用方法與工具的應(yīng)用

--安全庫(kù)存還需要嗎？

什么情況下需要設(shè)置安全庫(kù)存？

除了傳統(tǒng)的計(jì)算公式外，我們有安全庫(kù)存實(shí)操計(jì)算方法嗎？

如何理解供應(yīng)鏈Positioning of decoupling point

庫(kù)存下降/響應(yīng)迅速的最好方法是什么？

²  供應(yīng)鏈管理下的庫(kù)存控制戰(zhàn)略目標(biāo)工具，加大我們的話(huà)語(yǔ)權(quán)！

--庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)與應(yīng)對(duì)策略

²  圍繞核心企業(yè)的VMI還能維持多久？

VMI的做法合理嗎？

第五講 面向供應(yīng)鏈的生產(chǎn)物流管理

²  重視在制品成本的控制

--中間庫(kù)存與配套率對(duì)生產(chǎn)成本的影響

準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式(JIT)與在制品占用量控制

“短板效應(yīng)”帶給生產(chǎn)的成本

²  精益生產(chǎn)與看板管理

²  生產(chǎn)計(jì)劃中的柔性計(jì)劃與均衡生產(chǎn)

²  供應(yīng)鏈價(jià)值流分析時(shí)間圖

²  工序設(shè)計(jì)與布置合理化

第六講 供應(yīng)鏈中的銷(xiāo)售物流管理

²  供應(yīng)鏈的驅(qū)動(dòng)源

²  銷(xiāo)售物流的快速響應(yīng)機(jī)制

²  成品物流管理

²  如何控制渠道庫(kù)存滿(mǎn)足客戶(hù)服務(wù)水平----需求預(yù)測(cè)怎么做才貼近客戶(hù)真實(shí)需求?

²  怎樣獲得資金快速周轉(zhuǎn)？

²  “客戶(hù)需求預(yù)測(cè)老是不準(zhǔn)，銷(xiāo)售預(yù)測(cè)誰(shuí)來(lái)做？怎么做？”

²  “我們?nèi)绾螢槲覀兊目蛻?hù)做VMI？”

     比VMI更好的做法是什么？

第七講 供應(yīng)鏈與物流成本管理  

²  供應(yīng)鏈成本構(gòu)成管理

供應(yīng)鏈績(jī)效表現(xiàn)

²  物流成本管理

運(yùn)輸費(fèi)用不斷上漲？成本的上升？我們?nèi)绾芜x擇物流服務(wù)商?

²  衡量庫(kù)存服務(wù)水平的方式

供應(yīng)鏈管理現(xiàn)實(shí)目標(biāo)是什么？如何實(shí)現(xiàn)？

第八講 企業(yè)間戰(zhàn)略合作與戰(zhàn)略聯(lián)盟

²  企業(yè)戰(zhàn)略伙伴關(guān)系的建立

是戰(zhàn)略聯(lián)盟還是戰(zhàn)略合作？

--中國(guó)企業(yè)、歐美系企業(yè)、日系企業(yè)的策略比較

²  企業(yè)間戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系集成

高效、敏捷加低成本的供應(yīng)鏈?zhǔn)钦l(shuí)的選擇？

如何進(jìn)行企業(yè)在供應(yīng)鏈中的定位——供應(yīng)鏈五角分析模型

企業(yè)立體商務(wù)模式?jīng)Q定供應(yīng)鏈效力

²  供應(yīng)鏈精益管理

供應(yīng)鏈總體成本的降低

²  圍繞核心企業(yè)供應(yīng)鏈管理

約束理論（Theory of Constraints）在實(shí)際工作中的應(yīng)用

--解決供應(yīng)鏈管理中的網(wǎng)絡(luò)瓶頸問(wèn)題

案例分享  充分利用組織資源，建立與維護(hù)高效/穩(wěn)定/安全的供應(yīng)鏈

朱育華老師：
教育及資格認(rèn)證：
采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理高級(jí)培訓(xùn)師、物流與供應(yīng)鏈管理資深專(zhuān)家，國(guó)際物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)CILT會(huì)員。
講師經(jīng)歷及專(zhuān)長(zhǎng)：
朱老師曾任多家外資跨國(guó)公司從事采購(gòu)、物流、供應(yīng)鏈管理工作，曾任德國(guó)OBI獨(dú)資歐倍德（中國(guó)）管理系統(tǒng)公司商場(chǎng)技術(shù)采購(gòu)經(jīng)理，法國(guó)靈智集團(tuán)上海精實(shí)公司采購(gòu)部主任，日資上海松尾鋼結(jié)構(gòu)有限公司資材課副課長(zhǎng)，中外合作上海恒德有色金屬公司常務(wù)副總，中外合作上海港龍銅材公司進(jìn)出口經(jīng)理等職務(wù)，具有豐富的制造業(yè)采購(gòu)、物流、生產(chǎn)與銷(xiāo)售實(shí)戰(zhàn)及管理經(jīng)驗(yàn)；曾赴美國(guó)及南加州大學(xué)接受商務(wù)學(xué)習(xí)、日本國(guó)接受商務(wù)培訓(xùn)，深諳商品質(zhì)量控制與商務(wù)談判經(jīng)驗(yàn)和技巧，以及MRPⅡ及ERP實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，尤其擅長(zhǎng)建立現(xiàn)代企業(yè)物流管理系統(tǒng)與采購(gòu)管理工作流程及供應(yīng)鏈模型，朱老師擅長(zhǎng)的課程有：《精益供應(yīng)鏈下的物流管理》、《倉(cāng)庫(kù)管理與庫(kù)存控制》《供應(yīng)商開(kāi)發(fā)、選擇、考核與關(guān)系管理》、《采購(gòu)成本與采購(gòu)談判》等。
培訓(xùn)客戶(hù)及培訓(xùn)風(fēng)格：
朱老師曾培訓(xùn)過(guò)客戶(hù)超過(guò)300家，其中有：ABB、百事可樂(lè)、諾基亞、一汽集團(tuán)、東芝、施耐德、飛利浦、三九制藥、西門(mén)子、上海航空股份、阿爾卡特、金佰利、愛(ài)立信、阿克蘇、博世、德?tīng)柛?、松下、?kù)柏、杭州汽發(fā)鑄造、雅馬哈、漢高、安德魯、NEC、尼桑、聯(lián)合汽車(chē)電子、VOLVO、中石油、伊頓、拉法基、索愛(ài)、飛利浦、艾普爾、好孩子、美的電器、中國(guó)移動(dòng)、中國(guó)電信、索尼、愛(ài)生雅、上海匯眾、奇瑞汽車(chē)、正泰集團(tuán)、中船集團(tuán)、上海煙草、上汽集團(tuán)、上海日立、斯必克（SPX）、海信集團(tuán)、三星、正大、加多寶集團(tuán)、上海電氣核電設(shè)備等多家知名企業(yè)。朱老師的授課課程設(shè)置新穎，典型的實(shí)戰(zhàn)型培訓(xùn)講師；培訓(xùn)過(guò)程主要以課程體系為主線(xiàn)，全程案例研習(xí)、角色演練、小組討論、工作實(shí)務(wù)模擬并同時(shí)伴以咨詢(xún)式培訓(xùn)等形式，引導(dǎo)學(xué)員參與，并注重豐富的企業(yè)管理和咨詢(xún)經(jīng)驗(yàn)的案例分享！

• 精益物流kanban拉動(dòng)與供應(yīng)鏈管理 -顛覆性周期縮短&庫(kù)存降低

  開(kāi)課時(shí)間：2025-05-28 — 2025-05-29

  開(kāi)課地點(diǎn)： 上海-上海

  一、傳統(tǒng)物流模式和供應(yīng)鏈管理面臨的挑戰(zhàn)分析 您面臨的挑戰(zhàn)是什么？ 您的困惑是什么？ 這些挑戰(zhàn)背后面臨的思維邏輯是什么？ 山窮水盡如何轉(zhuǎn)變?yōu)榱祷? 三、精益物流和精益供應(yīng)鏈基本概念 物流的基本概念和范圍 物流工作性質(zhì)的定位 物流和供應(yīng)鏈職責(zé)和定位 精益物流基本概念； 精益供應(yīng)..

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• 卓越供應(yīng)鏈管理

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-東莞

  第一講：供應(yīng)鏈管理提升贏利能力：現(xiàn)代供應(yīng)鏈戰(zhàn)略體系的企業(yè)地位現(xiàn)代企業(yè)成本追求與名企對(duì)話(huà)成本壓力企業(yè)降低成本空間分析企業(yè)經(jīng)營(yíng)供應(yīng)鏈成本的四大黑洞供應(yīng)鏈增值管理可持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)——供應(yīng)鏈決策市場(chǎng)的挑戰(zhàn)一些工廠內(nèi)常見(jiàn)的現(xiàn)象制造管理目前的問(wèn)題 ..

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• 卓越供應(yīng)鏈管理

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-東莞

  第一講：供應(yīng)鏈管理提升贏利能力：現(xiàn)代供應(yīng)鏈戰(zhàn)略體系的企業(yè)地位現(xiàn)代企業(yè)成本追求與名企對(duì)話(huà)成本壓力企業(yè)降低成本空間分析企業(yè)經(jīng)營(yíng)供應(yīng)鏈成本的四大黑洞供應(yīng)鏈增值管理可持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)——供應(yīng)鏈決策市場(chǎng)的挑戰(zhàn)一些工廠內(nèi)常見(jiàn)的現(xiàn)象制造管理目前的問(wèn)題 ..

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• 面向交付的供應(yīng)鏈管理

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-深圳

  第一講 多邊共贏的供應(yīng)鏈管理模式一、產(chǎn)銷(xiāo)經(jīng)營(yíng)環(huán)節(jié)中的物料管理問(wèn)題與應(yīng)有機(jī)能1、企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境造就供應(yīng)鏈管理2、什么是供應(yīng)鏈3、供應(yīng)鏈具有的特征4、什么是供應(yīng)鏈管理（SCM）5、供應(yīng)鏈管理的特點(diǎn)6、供應(yīng)鏈管理的原則7、供應(yīng)鏈管理的策略二、采購(gòu)與供應(yīng)商管理理念1..

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• 敏捷交付™-卓越供應(yīng)鏈管理

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-廣州

  開(kāi) 局 定標(biāo)準(zhǔn)沙盤(pán)探索：供應(yīng)鏈之困--《啤酒游戲》（4G智能手機(jī)輔助）1.沒(méi)有準(zhǔn)時(shí)交付有什么影響？2.不能準(zhǔn)時(shí)交付是什么原因？3.準(zhǔn)時(shí)交付的企業(yè)是怎么做？沙盤(pán)感悟：請(qǐng)按以上三點(diǎn)分享。（每組一名代表，每組限3分鐘）沙盤(pán)總結(jié)：訂單為什么不能準(zhǔn)時(shí)交付問(wèn)題匯聚？（調(diào)研問(wèn)券方式）..

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• 情景學(xué)習(xí)——制造業(yè)降本增效沙盤(pán)模擬 --體驗(yàn)式精益生產(chǎn)

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-廣州

  引入：企業(yè)如何會(huì)越做越大？以及產(chǎn)生的后果？第一講：時(shí)代發(fā)展引發(fā)精益一、企業(yè)的趨勢(shì)需要精益1. “七年之癢”危機(jī)需要精益的制造1）1973年歐美股市崩盤(pán)2）1980年美國(guó)經(jīng)濟(jì)衰退3）1987年歐美股市崩盤(pán)4）1994年債市危機(jī)5）2001年美..

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