【培訓對象】
企業(yè)PMC物料管理人員、采購、生管、倉儲等職能部門各階管理人員

【培訓收益】
? 學會生產(chǎn)計劃與物料控制的基本理念和方法
? 掌握柔性生產(chǎn)計劃制定與編排的重點步驟
? 掌握優(yōu)先率排程與彈性滾動排程的要領
? 掌握彈性生產(chǎn)進度控制的方法與步驟
? 掌握物料需求計劃的制定于控制技巧
? 學會倉儲庫存與物料的邏輯關(guān)系

 課程大綱：

第一部分：PMC的工作職責與工作目標

1．PMC生管物控的工作職責        

2．PMC生管物控的工作目

第二部分：彈性產(chǎn)能負荷分析

1．產(chǎn)能負荷分析的步驟                     

2．產(chǎn)能負荷分析的關(guān)鍵點

3．人力負荷分析的方法                     

4．機器負荷分析的方法

5．產(chǎn)能負荷的管理方式

第三部分：柔性生產(chǎn)計劃制定與編排

1、少量多樣生產(chǎn)方式的特性                 

2、少量多樣生產(chǎn)方式的管理對策

3、生產(chǎn)排程常見的六種方式

4、計劃排程的五大要素

5、生產(chǎn)計劃的時間跨度   

6、生產(chǎn)計劃排程的優(yōu)先五規(guī)則

7、生產(chǎn)計劃的內(nèi)函、實質(zhì)與應滿足的條件

8、生產(chǎn)類型、特點與對策

9、計劃和生產(chǎn)控制八步驟

10、生產(chǎn)計劃制定---各階段時間因素考慮

11、生產(chǎn)排序優(yōu)先規(guī)則

12、生產(chǎn)計劃排程表MPS與DPS

13、插單、加單產(chǎn)量規(guī)劃和應變方法

14、緊急訂單防范處理與應對

第四部分：優(yōu)先率排程要領與演練

1、優(yōu)先率排程的關(guān)鍵五要素                 

2、優(yōu)先率排程的計算方式

3、優(yōu)先率排程訂單的處置方式

第五部分：彈性滾動排程要領與演練

1、滾動計劃的特點和編制程序               

2、滾動計劃實施的滾動方式

3、滾動規(guī)則調(diào)節(jié)庫存量和采購前置時間。

第六部分：彈性生產(chǎn)進度的控制

1、跨部門生產(chǎn)進度控制七步驟

2、生產(chǎn)進度監(jiān)控三個階段

3、生產(chǎn)進度控制個三方式

4、生產(chǎn)過程異常情況的出現(xiàn)、反饋與處理

5、生產(chǎn)進度落后的七條改善措施

第七部分：彈性生產(chǎn)排程問題解決

1、急單與插單的解決方案

2、短期生產(chǎn)力調(diào)整八大方法                

3、控制插單急單的二十種措施

4、少量多樣化訂單的解決方案

5、產(chǎn)銷失調(diào)的解決方案

6、產(chǎn)銷協(xié)調(diào)流程的合理化與規(guī)范化           

7、銷售預測必須考慮的八大因素

第八部分：彈性生產(chǎn)線平衡技巧與改善

1、生產(chǎn)計劃進度的控制方式                  

2、生產(chǎn)績效檢討改進方式

3、工序平衡分析表                           

4、生產(chǎn)線平衡改善方法

5、生產(chǎn)平衡率的計算

第九部分：縮短交貨周期確保準時交貨

1、 縮短訂單處理周期

2、縮短采購處理周期

3、縮短生產(chǎn)處理周期                        

4、縮短運輸配送周期

第十部分：彈性物料需求計劃的制定

1、物料管理范圍和意義

2、思考：企業(yè)憑什么打價格戰(zhàn)

3、物料管理的職能：追求“5R”

4、思考：MC部門的主要職能有那些？

5、物料管理三大因素結(jié)構(gòu)圖

6、案例：深圳某電子有限公司結(jié)構(gòu)圖

7、物料管理精髓---三不政策和八大死穴

8、物料控制的精髓——“三不”

9、物料計劃流程七步驟

10、材料計劃跟進流程實例展示

11、如何來制定物料需求計劃

12、常備性物料需求計劃與專用性（批次生產(chǎn)性）物料需求計劃

13、MRP、MRPⅡ、ERP相關(guān)概念、區(qū)別

14、案例研討、分析——如何預防物料計劃的“牛鞭效應”

15、安全心理對庫存的影響

16、物料損耗如何來制定

17、問題研討：物料損耗率如何制定？

物料損耗控制流程（圖示）

問題研討：如何避免生產(chǎn)收尾時，才發(fā)現(xiàn)物料短缺現(xiàn)象？

第十一部分：如何督促物料到位

1、剖析物料供應不繼六大方面

2、物料短缺八大原因

3、物料短缺七種預防對策

4、物料進度督促技巧

5、采購零配件的貨期跟進

6、物料進度落后的對策

第十二部分：倉儲管理與物料控制

1、儲位規(guī)劃與可視化管理

2、提高倉庫利用率的有效方法

3、收發(fā)料控制

4、料賬不準的原因分析及對策

5、物料倉儲的盤點管理

6、缺料的控制

7、呆滯料的預防與處置

第十三部分：庫存量控制與削減

1、影響庫存水平的主要因素

2、物料庫存量控制

3、求算庫存周轉(zhuǎn)率的意義

4、如何評判庫存周轉(zhuǎn)率

5、提高庫存周轉(zhuǎn)率的八點要領

6、加速庫存周轉(zhuǎn)提高資金周轉(zhuǎn)率

第十四部分：建立快速反應的庫存控制體系

1、庫存控制第一關(guān)鍵點—銷售預測

2、庫存控制第二關(guān)鍵點—生產(chǎn)計劃

3、庫存控制第三關(guān)鍵點—送料方式

4、庫存控制第四關(guān)鍵點--采購方式

第十五部分：彈性物流一體化管理

1、傳統(tǒng)領料與發(fā)料方式，暴露出物料庫存信息不準與物料消耗控制

2、物流一體化管理含義

3、物料庫存全過程控制

4、如何利用物料全過程管理方式有效管理VMI

5、如何利用物料庫存全過程控制觀念，杜絕非生產(chǎn)性借料問題

工商管理碩士（MBA），曾任某世界著名的的管理培訓公司專職講師多年，現(xiàn)為市場、銷售等領域特約講師。

張先生成功橫跨4個完全不同的行業(yè)，涉及培訓、生物制藥、汽車涂料、通信制造，曾任三家公司管理人員、銷售總監(jiān)等，其中2家已經(jīng)上市，他和所負責的部門平均年銷售增長率超過80%，最高年銷售增長率達到600%，年銷售額達到2.6個億。

10年團隊建設和管理實踐經(jīng)驗沉淀，3年管理咨詢和培訓過程中的不斷梳理和總結(jié)，張老師在團隊建設和管理領域已經(jīng)形成了一整套獨特、有效、簡單的方法，這些方法已經(jīng)幫助到超過100家來自不同背景組織（外資企業(yè)、國有企業(yè)、合資企業(yè)、民營企業(yè)、事業(yè)單位等）的2000多人；

張先生的授課內(nèi)容系統(tǒng)，邏輯性強，采用互動、參與式教學，如和風細雨，潤物細無聲，使學員在不知不覺中已掌握所學知識，大有收獲。

 

◆ 張先生主講課程包括：

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• 一線主管日常管理 -生產(chǎn)大咖教你如何做好一日生產(chǎn)管理

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  Step1：班組長角色認知定位與轉(zhuǎn)變 VUCA對班組長的挑戰(zhàn) 制造現(xiàn)場應有的姿態(tài)及現(xiàn)場班組長的定位 案例分析：勤奮的小虎 現(xiàn)場管理的真諦 基礎活動—投入效率化---生產(chǎn)活動---保證產(chǎn)..

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• 固定資產(chǎn)管理培訓

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  開課地點： 廣東-深圳

  課程背景：企業(yè)固定資產(chǎn)是現(xiàn)代企業(yè)持續(xù)經(jīng)營和創(chuàng)造價值的基礎資源，也是實現(xiàn)股東利益最大化的物質(zhì)基礎。如何獲取、應用固定資產(chǎn)、維護保管固定資產(chǎn)、保持資產(chǎn)價值，增強資產(chǎn)流動性、安全性和創(chuàng)造價值持續(xù)性等，是現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營管理活動中必不可少的核心基礎工作，是財務管理的重要組成。信息化數(shù)字化時代，如何與時俱..

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