【培訓(xùn)對(duì)象】
品管、制造、研發(fā)、工程、生管、物管等部門人員

【培訓(xùn)收益】
手法改變了我們的思維模式，改變了我們的做事模式；
提升員工發(fā)現(xiàn)問題與解決問題的能力；
最終提高企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)

 

項(xiàng)數(shù)	課程要點(diǎn)	具體內(nèi)容
1	前言	1.8D的定義與8D使用的重要性
		2.8D使用流程圖
		3.8D的本質(zhì)
		4.案例：汽車故障分析
		5.8D實(shí)施所需要的精神
2	D0：緊急反映措施	1.D0常用的兩種方式
		2.使用8D的八個(gè)場(chǎng)合
		3.8D的適用標(biāo)準(zhǔn)
3	D1：成立小組	1.確定小組成員時(shí)需考慮的因素
		2.8D 小組成員的七種角色
4	D2：描述問題	1.處理問題最重要的事項(xiàng)
		2.對(duì)問題的理解及問題的層次
		3.對(duì)問題應(yīng)有的基本觀念
		4.吉德林法則：認(rèn)識(shí)到問題就等于解決了一半
		5.收集資料的方法
		6.如何描述問題
		7.小組練習(xí)：八寶粥問題的描述
5	D3：暫時(shí)改善措施	1.D3的目的
		2.D3執(zhí)行過程中要確認(rèn)的事項(xiàng)
		3.小組研討：HOLD注意事項(xiàng)
		4.D0與D3的比較
		5.實(shí)例分享
6	D4：原因分析及證實(shí)	1.8D過程中討論的三種不同類型的原因。
		2.對(duì)根本原因的理解
		3.根本原因分析與確認(rèn)常用的工具
		（1）故障（失效）樹法
		（2）5WHY法
		---思考：泰坦尼克號(hào)為什么沉沒？
		（3）潛在失效原因/機(jī)制法
		（4）4M1E法
		（5）魚骨圖法
		---腦力激蕩法演練
		（6）柏拉圖法（二八法）
		（7）散布圖法
		（8）直方圖法
		（9）管制圖法等
		4.如何最后介定根本原因
7	D5：永久改善行動(dòng)的對(duì)策擬定及確認(rèn)	1.對(duì)策擬定的五個(gè)步驟
		2.防呆手法與應(yīng)用
		---斷根原理，保險(xiǎn)原理，自動(dòng)原理，相符原理，順序原理，隔離原理，復(fù)制原理，層別原理，警告原理，緩和原理
		3.產(chǎn)生創(chuàng)意的思考法則
		4.5WIH審核表
8	D6: 永久改善行動(dòng)的對(duì)策實(shí)施與效果確認(rèn)	1.采取行動(dòng)四要點(diǎn)
		2.甘特圖的使用
		---甘特圖繪制演練
		3.執(zhí)行力要點(diǎn)
		4.如何進(jìn)行效果確認(rèn)（推移圖，柏拉圖，管制圖）
9	D7: 避免再發(fā)生	1.標(biāo)準(zhǔn)化的要領(lǐng)
		2.實(shí)例分享
10	D8：恭喜小組	1.有必要進(jìn)行：
		（1）制定改善成果表
		（2）成果匯報(bào)
		（3）表彰
		2.思考空間---完整的8D練習(xí)
		3.8D完整案例

雙碩士學(xué)位（MBA、計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)碩士） 
國(guó)內(nèi)著名生產(chǎn)、質(zhì)量、物流管理專家 
咨詢式內(nèi)訓(xùn)專家、實(shí)戰(zhàn)型咨詢、培訓(xùn)專家
國(guó)家注冊(cè)管理咨詢師認(rèn)證（編號(hào)：0001148）
美國(guó)注冊(cè)管理會(huì)計(jì)師認(rèn)證（CMA）
信息化系統(tǒng)（ERP）認(rèn)證 

工作經(jīng)歷： 具有近20年的生產(chǎn)制造業(yè)管理背景，其中國(guó)企（3年）、外企（6年）、民企（3年）、海外公司（3年）職業(yè)經(jīng)理及咨詢、培訓(xùn)（3年）經(jīng)驗(yàn)，歷任生產(chǎn)主管、營(yíng)運(yùn)總監(jiān)、財(cái)務(wù)總監(jiān)、副總經(jīng)理、總經(jīng)理、資深咨詢師、高級(jí)培訓(xùn)師等職務(wù)。 

能力擅長(zhǎng)：  深刻了解國(guó)企、外企、民企的不同特點(diǎn)，培訓(xùn)極具針對(duì)性；
 擅于現(xiàn)代企業(yè)的供應(yīng)鏈與物流、生產(chǎn)營(yíng)運(yùn)、成本控制、TPS、精益生產(chǎn)、業(yè)務(wù)流程優(yōu)化等領(lǐng)域的咨詢和培訓(xùn)；
 擅長(zhǎng)SPC，QCC、全面品質(zhì)管理（TQM）、品管手法、APQP、零缺陷（ZD）質(zhì)量管理、供應(yīng)商質(zhì)量管理（SQM）等課程培訓(xùn)；擅于將現(xiàn)代企業(yè)規(guī)范化管理與落后的國(guó)企及民企管理機(jī)制相融合，為企業(yè)尋找并建立符合該企業(yè)發(fā)展的模式和管理系統(tǒng)，避免生搬硬套；
 擅于從公司戰(zhàn)略規(guī)劃出發(fā)，為公司設(shè)計(jì)一套行之有效的組織架構(gòu)及人力資源管理體系，并透過流程優(yōu)化工具實(shí)施戰(zhàn)略落地；
 擅于從公司整體成本控制角度，為公司設(shè)計(jì)相應(yīng)的管控及營(yíng)運(yùn)系統(tǒng)，達(dá)到低成本營(yíng)運(yùn)的同時(shí)且效率達(dá)致高效的目的；
 擅于將6S管理、全面質(zhì)量管理、TPM、成本管控、物控、生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行及督導(dǎo)等工作納入到中高層管理實(shí)務(wù)及現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)管理技能，最終形成高效執(zhí)行力的目標(biāo)；
 擅于調(diào)配各種資源，不斷提升生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理水平，保持現(xiàn)場(chǎng)管理的持續(xù)改善，現(xiàn)場(chǎng)布局更加合理，使庫(kù)存降到最低，生產(chǎn)效率達(dá)到最高，成本降到最低，交貨期最準(zhǔn)時(shí)，最終實(shí)現(xiàn)制造業(yè)的五大目標(biāo)：Q、C、D、S、M的有效管理。 


主講課程：
生產(chǎn)類： 《精益生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)》、《生產(chǎn)成本控制與有效削減》、《生產(chǎn)一線主管管理技能提升訓(xùn)練》、《卓越的現(xiàn)場(chǎng)管理與改善》、《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制（PMC）》、《柔性生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理》
采購(gòu)、供應(yīng)商、物流類： 《企業(yè)采購(gòu)與供應(yīng)商管理》、《高效物料管理與庫(kù)存控制》、《高效倉(cāng)儲(chǔ)與物料控制》、《精益供應(yīng)鏈與物流管理》、《供應(yīng)商與采購(gòu)成本降低》、《采購(gòu)成本分析與控制》、《供應(yīng)商選擇、認(rèn)證與評(píng)估及交貨期管理》、《采購(gòu)管理與降價(jià)談判技巧》、《精益供應(yīng)鏈與物流管理》
成本類：《制造業(yè)成本全面削減實(shí)務(wù)》、《工廠成本控制與現(xiàn)場(chǎng)管理》　　
現(xiàn)場(chǎng)類：《卓越的現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善》、《卓越的現(xiàn)場(chǎng)管理--5S與TPM推行實(shí)務(wù)》　　
管理技能類：《如何成為一名出色的主管》、《班組建設(shè)與班組長(zhǎng)管理技能提升》、《全員質(zhì)量意識(shí)提升實(shí)務(wù)》、《優(yōu)秀生產(chǎn)經(jīng)理人管理實(shí)務(wù)訓(xùn)練》
質(zhì)量管理類：《供應(yīng)商質(zhì)量管理（SQM）》、《質(zhì)量成本管理》、《全面質(zhì)量管理（TQM）》、《QC新舊七大手法》、《零缺陷（ZD）質(zhì)量管理》
綜合類：《項(xiàng)目管理》、《目標(biāo)與績(jī)效管理》、《流程優(yōu)化》、《中小企業(yè)規(guī)范化管理》

• 問題解決力 ——問題的分析與解決

   

  î課程大綱：第1章關(guān)于問題解決力1.何謂問題解決力？2.問題是什么？應(yīng)以什么樣的思維面對(duì)問題？3.問題發(fā)生的階段和分類； 4.解決問題的思路：Ø三現(xiàn)主義：以務(wù)實(shí)精神，摒棄依賴主觀思維解決問題；Ø七個(gè)不放過：以全面系統(tǒng)的精神，將問題徹底解決；Ø可能是什么比是什么更重要：挖..

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• 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問題分析與解決實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練

   

  一、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)問題的深刻認(rèn)識(shí)◆新經(jīng)濟(jì)時(shí)期面臨的主要問題與挑戰(zhàn) ◆現(xiàn)場(chǎng)問題產(chǎn)生的來源◆現(xiàn)場(chǎng)問題對(duì)企業(yè)的意義、作用◆員工對(duì)待問題應(yīng)持有的態(tài)度◆【人】的問題的四種發(fā)生型類◆分析現(xiàn)場(chǎng)問題的一般思路、步驟◆分析現(xiàn)場(chǎng)問題的一般方法、工具◆發(fā)掘與解決問題是企業(yè)發(fā)展內(nèi)在動(dòng)力◆面對(duì)問題的心態(tài)◆實(shí)例分享:VCD欣賞二、問題..

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• 有效問題分析與解決（版本A）

   

  第一講 狀況分析：規(guī)劃如何解決關(guān)鍵事項(xiàng)的系統(tǒng)程序1、 找出關(guān)鍵事項(xiàng)2、 設(shè)定優(yōu)先級(jí)3、 規(guī)劃下一步4、 規(guī)劃參與第二講 問題分析：找出問題的起因1、 描述問題2、 找出可能的起因3、 評(píng)估可能的起因4、 確認(rèn)真正的原因5、 問題分析進(jìn)階技巧第三講 決策分析：做出決定的系統(tǒng)程序1、 厘清目的2、 ..

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• 問題分析與解決技巧

   

  〔第一天〕一、問題在管理上的意義1.問題的來源及管理者的角色2.激發(fā)問題意識(shí)3.解決問題的心態(tài)準(zhǔn)備4.問題的界定與分類5.問題分類及特性6.解決問題的幾大誤區(qū)7.案例分析：忽視問題的結(jié)果二、為什么要結(jié)構(gòu)化思維？1.思想品質(zhì)決定行動(dòng)品質(zhì)2.好思路帶來好成果3.系統(tǒng)思維創(chuàng)造管理新思路4.把盈利從偶然變成必然..

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• 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題分析與解決

   

  課程大綱：第一單元：現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題的確定1. 什么是問題2. 以往解決問題的方式3. 結(jié)構(gòu)化解決問題的方法PDCA4. 清楚定義你的問題5. 練習(xí)：分組尋找和定義問題第二單元：質(zhì)量現(xiàn)狀的測(cè)量（問題在哪，有多嚴(yán)重？）1. 流程能力的分析2. 連續(xù)型數(shù)據(jù)Ø數(shù)據(jù)分布的特點(diǎn)Ø流程長(zhǎng)期能力和..

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• 問題的分析與解決

   

  課程背景：當(dāng)今時(shí)代是競(jìng)爭(zhēng)激烈的時(shí)代，產(chǎn)品生命周期都很短，公司領(lǐng)導(dǎo)人都在探詢?nèi)绾卧诋a(chǎn)業(yè)界先人一步，進(jìn)而在消費(fèi)市場(chǎng)上占有一席之地，所憑借的是知識(shí)經(jīng)濟(jì)，也就是激發(fā)員工問題分析與解決的能力，去改善產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量和內(nèi)部管理，以滿足市場(chǎng)需求。一家公司若能善用員工“問題分析與解決”的能力，將可成為企業(yè)追求改善、創(chuàng)新與挑戰(zhàn)的一股力量。課程..

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