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贏在現(xiàn)場:生產(chǎn)計劃與物料控制PMC
課程編號:37808
課程價格:¥30000/天
課程時長:2 天
課程人氣:544
- 課程說明
- 講師介紹
- 選擇同類課
總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)經(jīng)理、計劃及物控、采購團隊、車間主任等管理人員
【培訓收益】
● 掌握生產(chǎn)制造系統(tǒng)的三大流程 ● 明確自我職責,提升管理意識 ● 掌握生產(chǎn)計劃的生成與控制、三大優(yōu)化手法 ● 掌握計劃管理六步法 ● 生產(chǎn)執(zhí)行控制六動作 ● 物料存量管理與采購過程有效控制 ● 工序生產(chǎn)過程的跟進與管理 ● 生產(chǎn)過程優(yōu)化四大手段 ● 強化企業(yè)制度執(zhí)行力,長效機制打造與系統(tǒng)化管理。
第一講:企業(yè)管理現(xiàn)狀分析
1. 企業(yè)管理的六大問題
2. 企業(yè)利潤的三大來源
3. 信息流、物資流、工藝流三者關系
4. 生產(chǎn)系統(tǒng)協(xié)同模型分析
第二講:制造業(yè)生產(chǎn)計劃的模式
一、制造業(yè)生產(chǎn)的三種模式
模式一:計劃性生產(chǎn)
模式二:訂單性生產(chǎn)
模式三:混合性生產(chǎn)
二、傳統(tǒng)生產(chǎn)計劃模式6大問題解析
1. 成品積壓——客戶催貨
2. 原料爆倉——產(chǎn)線待料
3. 天天加班——貨期延誤
4. 插單急單——換線頻繁
……
第三講:生管的工作職責與生產(chǎn)指揮權的確立
1. 生管的工作目標
2. 生管的能力與要求
3. 生管的工作職責
4. 生管對生產(chǎn)的五重管理
5. 生管對生產(chǎn)系統(tǒng)指揮權的確立
第四講:生產(chǎn)排程要領
1. 排單的原則
2. 排程的要素
3. 標準產(chǎn)能計算
4. 計劃優(yōu)先率計算
案例分享
第五講:生產(chǎn)計劃執(zhí)行的核心手法
1. 生產(chǎn)計劃制訂的十六字真言解讀
2. 前推生產(chǎn)模式
3. 滾動物料計劃
4. 頻繁修訂計劃
5. 快速響應需求
案例分享
第六講:生產(chǎn)計劃的形成
1. 年度生產(chǎn)計劃
2. 月度生產(chǎn)計劃
3. 周生產(chǎn)計劃
4. 執(zhí)行日計劃
第七講:計劃組織管理6步法
1. 計劃
2. 準備
3. 協(xié)調(diào)
4. 攻關
5. 稽核
6. 考核
第八講:計劃執(zhí)行管理6動作
1. 下達
2. 公開
3. 跟進
4. 處理
5. 評比
6. 改善
第九講:資源整合管理6動作
1. 清單:準備工作列表
2. 核查:物資點檢核實
3. 需求:生成有效計劃
4. 催料:物料進度跟進
5. 備料:物資主動籌備
6. 報欠:欠料滾動上報
第十講:采購控制與庫存管理
1. 庫存帳卡物數(shù)據(jù)準確性提升手法
2. 存量管理計算與執(zhí)行
3. 倉儲管理“四備”原則
4. 采購交期跟進八手法
5. 采購品質(zhì)管理八手法
6. 采購控制六大步驟
7. 采購管理“四備”原則
第十一講:生產(chǎn)瓶頸優(yōu)化手法
1. 個體效率與整體效率
2. 瓶頸與排產(chǎn)的關系
3. 瓶頸打通六大方法
4. 瓶頸的兩種表現(xiàn)
第十二講:如何持續(xù)改進和執(zhí)行落地
1. 長效機制的打造
2. 量化與細化
3. 革除管理四大頑疾
4. 課程總結與升華
5. 跟進或指導:
(注:課綱順序和內(nèi)容可將根據(jù)需要進行微調(diào)或調(diào)序)
12年世界500強企業(yè)管理經(jīng)驗
500家+工廠提供管理系統(tǒng)升級和輔導
50家+大型咨詢項目負責人
年度課量近200天:項目+課程
富士康IE學院/管理學院特聘講師
南京大江講堂商學院客座教授
曾任:富士康科技集團深圳制造總部 生管經(jīng)理
曾任:意大利德龍健伍東莞工廠 生產(chǎn)副總
→ 2019央企中鐵工業(yè)安徽鑄造、水泥分公司管理顧問
→ 2020央企中鐵工業(yè)福建、云南兩家分公司管理顧問
→ 2020浙江機電集團分公司+友強實業(yè)公司管理顧問
專注工業(yè)制造型企業(yè)生產(chǎn)運作管理,精通信息流(計劃、指揮協(xié)調(diào))、物流(供應、倉儲管理)與工藝流(精益生產(chǎn)管理)。每年為約200家工廠提供管理系統(tǒng)升級和企業(yè)內(nèi)訓!累計服務客戶在1000家以上,學習受眾約30000人次!
✪《精益化生產(chǎn)運營管理》返聘32期—云南永發(fā)集團、野風藥業(yè)、友強實業(yè)等企業(yè)授課;
✪《PMC生產(chǎn)計劃與物料控制》返聘28期—星宇車燈、中國建筑、視爵光旭等企業(yè)授課;
✪《精益5S管理》返聘22天—大理沱茶、新多杯業(yè)、維彬科技(落地輔導10天)等授課;
✪《企業(yè)精益化管理系統(tǒng)打造》全年續(xù)聘28天—中鐵四家下屬單位續(xù)簽咨詢項目;
✪《班組長管理技能提升》全年合聘31天—為國家電網(wǎng)、中國紡機集團、和暢食品等授課
研究方向與專業(yè):
✪ 計劃控制+物流控制+工藝優(yōu)化,軟硬手段結合,打造優(yōu)秀生產(chǎn)制造系統(tǒng)。
✪ 專注于企業(yè)運作管理價值流精益運作,精于信息流(計劃系統(tǒng))、物資流(供應、倉儲管理系統(tǒng))與工藝流(精益管理)管理研究,分模塊執(zhí)行,產(chǎn)量、質(zhì)量、交期系統(tǒng)性提升管理效益。
✪ 通過“軟硬雙手法”,即以高效計劃(指揮體系)強力運作,拉動倉儲、采購系統(tǒng)(物控系統(tǒng))的高效配套及平衡運行,結合精益生產(chǎn)手法,優(yōu)化制程瓶頸,打破舊有生產(chǎn)模式,協(xié)助企業(yè)工藝升級,讓企業(yè)生產(chǎn)運作做到小量多批,運作隨意的高效狀態(tài)。
✪ 陶老師帶領團隊用五年時間,走進近500家工廠、學校、醫(yī)院、企事業(yè)單位及各類型企業(yè),并先后擔任過20多個咨詢項目負責人,研究出適合中國國情的管理模式,針對企業(yè)運作著問題有遠見卓識,為廣大客戶提供真正具有可操作性的優(yōu)質(zhì)服務。
✪ 課程提供可落地管理方法及工具、配套表單,以實戰(zhàn)和實用來檢驗效果!
✪ 主要研究制造業(yè)系統(tǒng)管理控制,從精細化排產(chǎn)、精細化采購到精益生產(chǎn)三個方面為企業(yè)創(chuàng)造價值。在企業(yè)業(yè)績增長戰(zhàn)略、企業(yè)流程優(yōu)化、精細化制造管理、制造計劃系統(tǒng)、采購成本控制、升級優(yōu)化等方面有獨到見解和研究成果。
咨詢項目部分案例:
01-央企中鐵集團某部件鑄造公司:精益化生產(chǎn)管理-2019年5月
通過組織重組,理順職責,使管理者各負其責,達到全員關注生產(chǎn),管理服務生產(chǎn)的狀態(tài)。成果:僅用4個月,使得原訂單準交率僅40%左右,設備故障平均每天約3.5小時,提升至計劃達成率達到90%以上,設備故障下降到每周合計不到4小時。
02-央企中鐵集團某軌道配件公司:精益化生產(chǎn)管理-2019年9月
通過責任分解,讓各部門管理者真正對本部門的結果負責,先把生產(chǎn)任務做好,后再推行工藝優(yōu)化與現(xiàn)場6S美化,讓企業(yè)舊貌換新顏。從內(nèi)控到客戶反饋,從工作效率到現(xiàn)場環(huán)境,全方位實現(xiàn)管理提升。成果:庫存準確率100%,計劃達成率月均96%以上,設備故障對生產(chǎn)的影響從原來每月排名第一,降到第二,每月設備故障停機總時長縮短至5小時以下。
注:中鐵以上項目成功后,集團軌道裝備公司云南分公司+福建分公司均于2020年7月份成功導入精益化管理項目
03-浙江省機電集團下屬某實業(yè)公司:(諾和機電)精益生產(chǎn)管理項目-2020年12月
通過對生產(chǎn)系統(tǒng)信息不暢,物資系統(tǒng)管理欠缺,生產(chǎn)組織效率低等方面的整改,僅用4個月,促使企業(yè)工作面貌煥然一新,全員服務意識增強。成果:12月到次年3月份,同一產(chǎn)品產(chǎn)能提升29%,總產(chǎn)值增加20%以上。后續(xù)簽新合同6個月。
注:浙江金華全達公司2021年5月啟動《精益生產(chǎn)管理》項目、浙江衢州環(huán)宇軸承2021年7月啟動《精益6S項目》,一個月完成整改點1200多個,項目仍在進行中.....
主講課程:
贏在現(xiàn)場管理:
《贏在現(xiàn)場:金牌班組管理技能提升》
《贏在現(xiàn)場:生產(chǎn)計劃與物料控制PMC》
《贏在現(xiàn)場:生產(chǎn)工藝標準化與管理技能提升》
《贏在現(xiàn)場:高效生產(chǎn)組織與協(xié)調(diào)管理》
《贏在現(xiàn)場:PDCA與全員計劃管理》
《贏在現(xiàn)場:5S/6S與目視化管理》
精益生產(chǎn)、精細化管理:
《精益管理:全價值鏈生產(chǎn)運作精細化管理》
《精益管理:全員質(zhì)量管理TQM》
《精益管理:QCC品管圈管理》(QC小組)
《精益管理:八大浪費與IE七大改善》
《精益管理:精益生產(chǎn)與價值流VSM應用》
《精益管理:精細化倉儲與采購管理》
課程之四大基本原則:
✪ 堅持“笑、效并重,快樂學習”的原則(氣氛好)。
✪ 堅持“先統(tǒng)心,再統(tǒng)行,再踐行”的原則(目標準)。
✪ 堅持“自己不專業(yè)的不講,自己做不到的不講”原則(重實干)。
✪ 堅持“學而有練”的有學必練的原則(要培更要訓)。
講與做統(tǒng)一化:
輔導前影相:
輔導后影相:
課程之四大典型評論:
近十年來一直不斷學習,但從未感覺進步,今天陶老師的課程讓我最低進步了五年,真心感謝,也為能有這樣優(yōu)秀的湖北老鄉(xiāng)而驕傲。
——河北興邦管道總經(jīng)理
這么系統(tǒng)性有高度的課程第一次聽到,員工層、督導層、管理層及經(jīng)營層思路和目標統(tǒng)一了,工作順暢了,阻力減少90%,效率提升50%,職能部門開始主動關注生產(chǎn)進度并解決問題……
——天津汽車模具總經(jīng)理
企業(yè)最難做也是老板最想做的事就是統(tǒng)一全員的目標和思維,我來說員工認為是說教,也聽不進去,老師來說,比我更有效,也更精彩和生動,未來必須按陶老師設計的模式不斷進步……
——山東濰焦集團總經(jīng)理
我們企業(yè)的生產(chǎn)模式就是組織難,少量多批,交貨達成率超低,今天學習了陶老師的課程,我們整個生產(chǎn)運作系統(tǒng)的同事都在現(xiàn)場,全員都高度認同,回到現(xiàn)場必須馬上按此執(zhí)行……
——濟源鋼鐵總經(jīng)理
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課程大綱:1、生產(chǎn)計劃基礎篇(1)生管的策略?(2)生管管什么?(3)生產(chǎn)計劃的內(nèi)容與功能(4)如何建立高效生產(chǎn)計劃系統(tǒng)(5)生產(chǎn)計劃系統(tǒng)是怎樣運作的(6)PMC與銷售、生產(chǎn)、采購、品質(zhì)、工程等相關部門如何配合協(xié)作(7)PMC評估及考核體系(8)需求與預測的概念及作用(9)如何發(fā)揮生產(chǎn)計劃與物料控制在供應、生產(chǎn)、銷..
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一、生產(chǎn)概論1、生產(chǎn)的本質(zhì)2、銷售與生產(chǎn)運作流程圖3、產(chǎn)銷協(xié)調(diào)方式4、日常產(chǎn)銷工作鏈接流程圖二、生產(chǎn)計劃的編制1、生產(chǎn)計劃的內(nèi)涵2、生產(chǎn)計劃的任務3、生產(chǎn)計劃的用途4、生產(chǎn)計劃的種類5、生產(chǎn)計劃的內(nèi)容6、生產(chǎn)計劃應滿足的條件7、生產(chǎn)計劃的標準三、途程計劃的編制1、途程計劃的內(nèi)容2、途程計..
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第一室:銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料控制職能接口管理 1.生產(chǎn)計劃/物料控制角色和定位---訂單總導演/總指揮 2.生產(chǎn)計劃/物料控制先進組織架構 3.生產(chǎn)計劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進/備料功能 4. 生產(chǎn)計劃與銷售業(yè)務鏈接流程- 5. 銷售預測與長、中、短期生產(chǎn)計劃管理模式解析 銷售計劃流程――銷售預測流程/銷售計劃流程/..