【培訓(xùn)對(duì)象】
品保部全體及企業(yè)產(chǎn)品制造相關(guān)連單位管理干部

【培訓(xùn)收益】
理論指導(dǎo)：由具有豐富實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的咨詢顧問(wèn)授課，系統(tǒng)掌握質(zhì)量問(wèn)題分析及解決方法。 案例分享：企業(yè)品質(zhì)控制過(guò)程中案例分析，糾正和預(yù)防措施的制訂。 現(xiàn)場(chǎng)模擬：模擬生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，以精益的理念和方法與品質(zhì)控制相結(jié)合進(jìn)行解析。 課題解決：解決學(xué)員工作中的實(shí)際問(wèn)題。 咨詢問(wèn)答：老師現(xiàn)場(chǎng)一對(duì)一指導(dǎo)，解決企業(yè)個(gè)性化問(wèn)題。

破冰： 班組長(zhǎng)管理能力架構(gòu)
TQM架構(gòu)
為什么員工擦不好桌子
第一講：TQM——概論
1、質(zhì)量意識(shí)
1)“差不多”先生的啟示
2)質(zhì)量在企業(yè)中的誤區(qū)
3)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量不良對(duì)企業(yè)的影響
4)誰(shuí)是顧客？
5)質(zhì)量是檢查出來(lái)的嗎
6)為什么會(huì)有投訴
7)通過(guò)檢查可截住不良在顧客收到前修理
8)最后一道工序發(fā)現(xiàn)不良會(huì)怎樣
9)工序外的檢查和修理都是浪費(fèi)
10)不良的代價(jià)
11)正確的質(zhì)量意識(shí)
2、質(zhì)量概論
1)何謂質(zhì)量
2)質(zhì)量的三要素
3)何謂TQM
4)工業(yè)發(fā)展簡(jiǎn)史
5)質(zhì)量管理簡(jiǎn)史
6)TQM的“三全”概念
7)TQM的基本特點(diǎn)
8)TQM模型
9)TQM的目的
第二講：TQM的十大支柱
1、量產(chǎn)性評(píng)價(jià)
1)什么時(shí)候需要量產(chǎn)性評(píng)價(jià)
2)量產(chǎn)評(píng)價(jià)的內(nèi)容
2、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與培訓(xùn)
1)質(zhì)量從哪里來(lái)
2)麥當(dāng)勞作業(yè)手冊(cè)
3)肯德基的炸雞
4)標(biāo)準(zhǔn)化目的
5)什么是SOP
6)飛剪作業(yè)流程
7)SOP完整版
8)培訓(xùn)
3、過(guò)程控制
1)過(guò)程流程圖
2)各工序品質(zhì)控制
3)P-FMEA
4)三不（不接受/不制造/不流出）
5)控制計(jì)劃
6)過(guò)程檢驗(yàn)
4、檢驗(yàn)管理
1)對(duì)質(zhì)檢員誤差防范
2)對(duì)檢驗(yàn)工作監(jiān)督檢查
5、再生材料管理
1)混合比例
2)混合方法
6、長(zhǎng)期在庫(kù)品管理
1)期限管理
2)存儲(chǔ)環(huán)境檢查
3)存儲(chǔ)方法檢查
4)定期檢驗(yàn)
5)盡早使用
7、4M變更
1)作業(yè)者的變更
2)設(shè)備的變更
3)材料變更
4)方法變更
8、異常管理
1)抽檢方法
2)異常判斷標(biāo)準(zhǔn)
3)異常處理程序
4)異常處置措施
9、品質(zhì)月報(bào)
1)不良率統(tǒng)計(jì)
2)PPM
3)月度品質(zhì)指數(shù)
4)品質(zhì)趨勢(shì)
5)糾正措施實(shí)施
6)預(yù)防措施實(shí)施
7)人員培訓(xùn)
8)體系改進(jìn)
10、糾正與預(yù)防-8D
第三講：TQM-過(guò)程控制
1、常見(jiàn)品質(zhì)異常
1)質(zhì)量管理的基本要素
2)掌握質(zhì)量變異的要因
2、來(lái)料控制
1)質(zhì)量對(duì)采購(gòu)人員的要求
2)來(lái)料檢查一般步驟
3)IQC來(lái)料檢查常見(jiàn)不良點(diǎn)綜述
4)IQC來(lái)料檢查常用抽樣手法
3、制程管制
1)制程管制的步驟
2)制程管制的依據(jù)
3)制程管制的方法
4)制程異常的處理
5)在制品(WIP)的管制
6)制程質(zhì)量分析
4、質(zhì)量預(yù)防
1)如何預(yù)防并提升“人”的品質(zhì)
2)如何培養(yǎng)自主管理
3)如何預(yù)防并提升“機(jī)”的品質(zhì)
4)如何預(yù)防并提升“料”的品質(zhì)
5)如何預(yù)防并提升“法”的品質(zhì)
6)如何預(yù)防并提升“環(huán)”的品質(zhì)
第四講：TQM體系建立
1、七項(xiàng)質(zhì)量管理原則
1)原則一：以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)；
2)原則二：領(lǐng)導(dǎo)作用；
3)原則三：全員投入；
4)原則四：過(guò)程方法；
5)原則五：改進(jìn)；
6)原則六：基于證據(jù)的決策；
7)原則七：關(guān)系管理
2、質(zhì)量體系架構(gòu)
1)建立和實(shí)施質(zhì)量管理體系的方法步驟
2)基于持續(xù)循環(huán)改進(jìn)的TQM體系架構(gòu)
3)基于持續(xù)循環(huán)改進(jìn)的質(zhì)量體系架構(gòu)
a)組織及環(huán)境
b)領(lǐng)導(dǎo)作用
c)策劃
d)支持和運(yùn)行
e)績(jī)效評(píng)價(jià)
f)改進(jìn)
第五講：TQM兩大基石
1、徹底的5S
1)持續(xù)的5S
2)定置管理的實(shí)施——5S活動(dòng)
3)持續(xù)的5S活動(dòng)
4)5S的基本功：持續(xù)的清掃
2、全員參與的持續(xù)改善活動(dòng)
1)什么是問(wèn)題
2)問(wèn)題意識(shí)的著眼點(diǎn)
3)持續(xù)改善活動(dòng)的方法——PDCA
4)PDCA與人類(lèi)進(jìn)化
3、實(shí)施TQM的關(guān)鍵步驟和成功的關(guān)鍵因素
1)高層主管重視
2)強(qiáng)化制度，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化
3)重在執(zhí)行，講究成效
4)經(jīng)常分析，活用改善手法
5)克服滿足意識(shí)，重視持續(xù)改善
6)重視品管教育訓(xùn)練
7)改善循環(huán)與維持循環(huán)
8)制訂企業(yè)『質(zhì)量月』活動(dòng)
9)推行QCC活動(dòng)
課程總結(jié)：提問(wèn)、答疑 

實(shí)踐與學(xué)術(shù)背景的制造管理學(xué)者
10年擔(dān)任富士康科技集團(tuán)資深副總，分管過(guò)中央人資部、財(cái)務(wù)部、工程部、制造部、資材部、品管部
5年擔(dān)任富士康IE學(xué)院院長(zhǎng)
3年擔(dān)任富士康(鄭州園區(qū))副總經(jīng)理
3年擔(dān)任意大利德龍建伍集團(tuán)（東莞）工廠長(zhǎng)
段富輝老師是鴻海富士康eCMMS運(yùn)營(yíng)模式所依托的“工管系統(tǒng)”、“品管系統(tǒng)”、“生管系統(tǒng)”和“經(jīng)管系統(tǒng)”的主要?jiǎng)?chuàng)建者之一，主導(dǎo)富士康eCMMS運(yùn)營(yíng)模式的創(chuàng)建及推行，并擴(kuò)展至集團(tuán)全球。在擔(dān)任富士康集團(tuán)“標(biāo)準(zhǔn)化推行處”項(xiàng)目經(jīng)理期間，用3年時(shí)間將富士康生產(chǎn)效率做到全球第一并持續(xù)至今，用4年時(shí)間將富士康推進(jìn)世界500強(qiáng)行列，期間從未發(fā)生重大交期和質(zhì)量問(wèn)題；
段老師有20余年制造企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)；6年跟隨全球IE界領(lǐng)軍人物陳振國(guó)博士工作、學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn)；8年各類(lèi)企業(yè)第一線管理咨詢經(jīng)歷；200余家各類(lèi)企業(yè)管理改善主導(dǎo)；近1600場(chǎng)內(nèi)部培訓(xùn)課程，60000人次學(xué)員參與；1000次現(xiàn)場(chǎng)巡視；1000次會(huì)議主持；10000人次面對(duì)面輔導(dǎo)。

主講課程：
1、《精益思想解讀與中國(guó)式精益生產(chǎn)實(shí)踐》；
2、《中國(guó)式精益管理》；
3、《制造企業(yè)生產(chǎn)效率管控》-輔導(dǎo)式訓(xùn)練；
4、《工廠經(jīng)理人的管控七手法》-輔導(dǎo)式訓(xùn)練；
5、《卓越班組長(zhǎng)的五項(xiàng)能力修煉》；
6、《精細(xì)化現(xiàn)場(chǎng)改善十大利器》；
7、《工廠班組精細(xì)化管理》；
8、《質(zhì)量控制五大工具》；
9、《工業(yè)4.0與中國(guó)制造未來(lái)發(fā)展之路》
10、《工匠精神與中國(guó)未來(lái)創(chuàng)新》

部分咨詢案例：
深圳市泰合自行車(chē)業(yè)有限公司：10年間段老師先后三次進(jìn)入該公司展開(kāi)咨詢項(xiàng)目，從標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)建立、KPI導(dǎo)入到績(jī)效薪資制度完善；從生產(chǎn)效率提升、物料成本下降到品質(zhì)成本降低；從訂單作業(yè)流程梳理到現(xiàn)場(chǎng)改善提升；一批又一批的干部在我的培訓(xùn)和輔導(dǎo)下成長(zhǎng)，人員從第一次進(jìn)入時(shí)的800多人，發(fā)展到現(xiàn)在的6000多人；由一個(gè)工業(yè)園發(fā)展到五個(gè)工業(yè)園，是成為深圳自行車(chē)業(yè)的標(biāo)桿。由于在該公司的有效輔導(dǎo)，使段老師進(jìn)入幾乎深圳所有成車(chē)廠進(jìn)行輔導(dǎo)---如華慶自行車(chē)，保安自行車(chē)，新錦大自行車(chē)，大行自行車(chē)，喜聯(lián)發(fā)自行車(chē)---，整體行業(yè)生產(chǎn)效率提升都在30%以上。
歐納康科技(深圳)有限公司：10年間段老師先后三次進(jìn)入該公司展開(kāi)咨詢項(xiàng)目，包括基礎(chǔ)工程建設(shè)(標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)/KPI/績(jī)效薪資制度)舊工業(yè)園平面布局改善/新工業(yè)園物流分析，產(chǎn)線設(shè)計(jì)，平面布局設(shè)計(jì)；研發(fā)系統(tǒng)作業(yè)流程重組及績(jī)效考核；除咨詢外，每年都有對(duì)該公司的干部進(jìn)行管理培訓(xùn)，段老師用通俗易懂的語(yǔ)言，形象生動(dòng)的案例，將枯燥的制造業(yè)管理命題，講的深入淺出，深受各級(jí)干部好評(píng)，老師講述的內(nèi)容，幾乎成為干部的工作標(biāo)準(zhǔn)，影響了一批又一批的干部。
東莞泰興金屬有限公司：該公司已經(jīng)成長(zhǎng)為北美市場(chǎng)最大的戶外家具供應(yīng)商，每月出口到北美的塑膠金屬家具高達(dá)600多個(gè)貨柜；段老師4次進(jìn)入該公司展開(kāi)咨詢項(xiàng)目，將該公司的生產(chǎn)效率從38%提升到85%，人均月產(chǎn)值從不到2萬(wàn)元(人民幣)提升到5萬(wàn)元；通過(guò)流程簡(jiǎn)化和價(jià)值分析，將該公司的交貨周期從60天縮短到45天，更協(xié)助電腦部門(mén)開(kāi)發(fā)完善ERP系統(tǒng)，使管理流程有效的透過(guò)系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)作，固化了運(yùn)營(yíng)管理運(yùn)作；現(xiàn)在，該公司已經(jīng)發(fā)展到4個(gè)公司，6000多人，年產(chǎn)值超10億。
維珍妮國(guó)際：2009至2010年度，簽下18個(gè)月的咨詢項(xiàng)目，對(duì)整個(gè)公司的運(yùn)作流程與組織架構(gòu)進(jìn)行垂直整合，經(jīng)過(guò)艱苦卓絕的工作，該公司作業(yè)周期由90天縮短至60天，形成了以產(chǎn)品別和客戶別相結(jié)合的部門(mén)架構(gòu)，內(nèi)部營(yíng)運(yùn)管理的效率得到巨大的提升；此外，由于運(yùn)作流程的梳理及標(biāo)準(zhǔn)化，也加速了該公司的信息化建設(shè)，協(xié)助著名ERP品牌SAP在該公司成功上線；咨詢滿意度達(dá)到98%。
衛(wèi)潔潔具：段老師是進(jìn)入該公司的第一個(gè)大陸咨詢顧問(wèn)，根據(jù)訂單有大/中/小、產(chǎn)品有難/中/易的特點(diǎn)，段老師為裝配車(chē)間規(guī)劃了長(zhǎng)/短/中三種形式的產(chǎn)線，使不同的訂單和不同的產(chǎn)品各得其所，生產(chǎn)效率由65%提升到88%，場(chǎng)地面積縮短20%，間接人員減少12%；其規(guī)劃理念和方法，推廣到旗下所有廠區(qū)，一直沿用至今。
金華門(mén)業(yè)：短短4個(gè)月的時(shí)間就完成了原定6個(gè)月完成的工作量；準(zhǔn)時(shí)交貨率由35%提升到95%，客訴率由原來(lái)的40%下降到5%；更為公司培養(yǎng)了一批能征善戰(zhàn)的生產(chǎn)干部，每次段顧問(wèn)上課的時(shí)候，400人的禮堂座無(wú)虛席，實(shí)用，實(shí)戰(zhàn)，實(shí)際的課程講解使干部們流連忘返；
得理樂(lè)器：連續(xù)四年被該公司聘請(qǐng)為管理顧問(wèn)，從南山廠區(qū)，福永廠區(qū)到珠海廠區(qū)，從建立標(biāo)準(zhǔn)、理順流程、確定目標(biāo)、導(dǎo)入KPI、修訂績(jī)效薪資制度、規(guī)劃新廠區(qū)平面布局，長(zhǎng)期的輔導(dǎo)結(jié)合各級(jí)干部的努力，該公司各方面均取得驕人的業(yè)績(jī)，生產(chǎn)效率由45%上升到80%，人均月產(chǎn)值由不足2萬(wàn)上升到4、5萬(wàn)，產(chǎn)品不良率由8%下降到千分之三；在企業(yè)文化，人文關(guān)懷，文化娛樂(lè)活動(dòng)方面也形成鮮明的特色，提升了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力； 

• SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理

   

  【課程大綱】課程大綱第一天1. SQM發(fā)展趨勢(shì)與職能變遷SQM發(fā)展趨勢(shì)供應(yīng)商質(zhì)量管理的目的場(chǎng)景分析從SQM的不同職能看供應(yīng)商質(zhì)量管理的現(xiàn)狀和發(fā)展SQE作為“標(biāo)志性建筑”分工和職責(zé)：技術(shù)身份，監(jiān)控身份，協(xié)調(diào)身份，項(xiàng)目身份新型的供應(yīng)鏈組織分析2. SQM的技術(shù)策劃工作質(zhì)量需求分析與規(guī)格的建立..

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• 科學(xué)管理 持續(xù)改進(jìn) 等級(jí)醫(yī)院評(píng)審質(zhì)量管理工具的應(yīng)用與落地

   

  課程背景： 隨著我國(guó)醫(yī)療改革的不斷深入與發(fā)展，醫(yī)療管理模式、發(fā)展模式、運(yùn)營(yíng)模式、服務(wù)模式正在經(jīng)歷前所未有的大變革。2020年的十四五規(guī)劃中，已經(jīng)明確未來(lái)中國(guó)大健康事業(yè)、醫(yī)療行業(yè)、醫(yī)療機(jī)構(gòu)的發(fā)展方向與目標(biāo)。面對(duì)時(shí)代的變革，國(guó)務(wù)院辦公廳由在今天6月4日發(fā)布了《國(guó)務(wù)院辦公廳關(guān)于推動(dòng)公立醫(yī)院高質(zhì)量發(fā)展的意見(jiàn)》，要求力爭(zhēng)五年的時(shí)間做到全國(guó)公立醫(yī)院發(fā)展的三轉(zhuǎn)變，..

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• ISO9001-2015質(zhì)量管理體系要求

   

  【課程背景】：采用質(zhì)量管理體系是組織的一項(xiàng)戰(zhàn)略性決策，能夠幫助其提高整體績(jī)效，為推動(dòng)可持續(xù)發(fā)展奠定良好基礎(chǔ)。組織根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施質(zhì)量管理體系將獲得如下益處：a）穩(wěn)定地提供滿足顧客要求以及適用的法律法規(guī)要求的產(chǎn)品和服務(wù)的能力；b）促成增強(qiáng)顧客滿意的機(jī)會(huì)；c）應(yīng)對(duì)與其運(yùn)行環(huán)境和目標(biāo)相關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)和機(jī)遇；d）證實(shí)符合規(guī)定的質(zhì)量管理體系要求的能..

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• 全面質(zhì)量管理實(shí)務(wù)(TQM)培訓(xùn)

   

  課程大綱：第一章、TQM的準(zhǔn)備知識(shí)1、質(zhì)量重要嗎？——中／日／德三國(guó)產(chǎn)品質(zhì)量的對(duì)比與分析2、討論：什么是質(zhì)量？3、案例；海爾對(duì)質(zhì)量的認(rèn)識(shí)4、討論：提升客戶滿意度的關(guān)鍵5、案例：豐田對(duì)客戶滿意度的測(cè)量方式6、質(zhì)量管理發(fā)展的歷史7、什么是TQM?8、TQM的起源與發(fā)展過(guò)程9、案例；某集團(tuán)公司對(duì)品..

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• SQE—供應(yīng)商質(zhì)量管理

   

  【課程目標(biāo)】.掌握現(xiàn)代供應(yīng)商質(zhì)量管理要求和SQE工作職責(zé)，能夠建立一套完整、規(guī)范的供應(yīng)商質(zhì)量管理體系；.掌握供應(yīng)商開(kāi)發(fā)管理流程， 能夠組成跨部門(mén)協(xié)作團(tuán)隊(duì)，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行調(diào)查、評(píng)估、選擇、考核、管理等，規(guī)避質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)；.掌握品質(zhì)檢驗(yàn)流程與標(biāo)準(zhǔn)化管理，管控來(lái)料品質(zhì)檢驗(yàn)，保證來(lái)料質(zhì)量可靠性；.掌握常用的質(zhì)量工具與檢驗(yàn)手法，學(xué)習(xí)統(tǒng)計(jì)分析與抽樣檢驗(yàn)，測(cè)..

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• 服務(wù)業(yè)全面質(zhì)量管理

   

  第1講：質(zhì)量管理的發(fā)展史一、質(zhì)量檢驗(yàn)階段（質(zhì)量管理的理解還只限于質(zhì)量的檢驗(yàn)，將質(zhì)量管理的責(zé)任由操作者轉(zhuǎn)移到工長(zhǎng)，故被人稱(chēng)為“工長(zhǎng)的質(zhì)量管理”）二、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段（這一階段的特征是數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法與質(zhì)量管理的結(jié)合。）三、全面質(zhì)量管理階段（質(zhì)量管理過(guò)程實(shí)現(xiàn)“全員”、“全過(guò)程”、..

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