【培訓對象】
供應商質量工程師以及參與供應商管理的各部門人員，如采購工程師、采購主管、供應商質量工程師等

【培訓收益】
理解供應商選擇的過程與原則；
掌握供應商質量管理體系的內容；
掌握如何將質量要求向供應商傳遞；
掌握提升供應商質量的工具和方法。

 第一模塊：供應商管理的零缺陷（ 0.5hr ） 

1、質量的含義 
2、質量成本的含義及其對企業(yè)成本（或利潤）的影響 
3、供應商管理在企業(yè)運營中的地位和作用 
4、供應商管理的三大要素 
5、如何破解三大要素間的矛盾 
6、零缺陷管理的思想基本原則

第二模塊：現(xiàn)代供應商質量管理的內涵（ 0.5hr ） 
1、供應商管理的發(fā)展歷程 
2、現(xiàn)代供應商管理的五大趨勢 
3、供應商質量管理體系及其基本內容

第三模塊：供應商分級管理策略（ 0.5hr ） 
1、供應商分級管理的意義 
2、采購物品的分類、分級及 ABC 法 
3、物料與供應商二元矩陣 
4、不同分類分級供應商的關注點與管理策略

第四模塊：供應商質量能力評估與 “ 數(shù)據審核 ”  （ 8.0hrs ） 
1、供應商的評估與篩選 （1.0hr） 
  供應商的初步選擇及相關的商務談判 
  供應商質量體系審核內容及衡量指標 
  供應商批準的原則 
  供應商產品開發(fā)協(xié)議 
  初始樣品開發(fā) 
  合格供應商批準 
2、關鍵流程分析與關鍵質量特性識別 （1.5hrs） 
  識別產品的特殊特性 
  繪制功能結構圖，進行功能傳遞 
  識別零件的形成過程，繪制過程流程圖及 SIPOC 
  識別過程關鍵特性 
  堂練習 
3、測量系統(tǒng)分析實踐的要點 （2.0hrs） 
  測量系統(tǒng)的重要性及其組成 
  計量型測量系統(tǒng)準確性分析 
  計量型測量系統(tǒng)精確性分析 
  計數(shù)型測量系統(tǒng)分析 
4、流程穩(wěn)定性分析與過程能力分析（2.5hrs） 
  基本統(tǒng)計（偏差及其組成、數(shù)據類型、中心偏移及離散趨勢） 
  過程穩(wěn)定嗎？（直方圖、趨勢圖等） 
  過程能力（Pp/Ppk、Cp/Cpk）分析及過程改進 
  過程控制及控制體系 
5、深入供應商過程的質量要求 （0.5hr） 
  供應商的新產品開發(fā)管理體系的優(yōu)化 
  供應商的生產過程質量控制體系的優(yōu)化（過程控制及控制體系） 
6、供應商交付能力與成本能力評估要點(0.5hr) 
  供應商產能評估 
  供應商生產周期評估 
  供應商成本評估

第五模塊：成為合格供應商以后的績效管理（ 1.0hrs ） 
1、從合格供應商到績效 ABC 法 
2、供應商績效管理的內容 
3、供應商的績效指標設定 
4、不同績效水平供應商的管理方式

第六模塊：供應商 質量管控 輔導與協(xié)同改進 （ 1.5hrs ） 
1、供應商輔導策略 
2、供應商問題的確定及輔導路線圖 
3、縮短生產周期的方向---精益生產 
4、解決質量問題的方法---PDCA 
  選擇問題及問題描述，確定問題的性質 
  探究問題的成因（從現(xiàn)象到機理） 
  篩選關鍵原因（可控/不可控、要素/參數(shù)） 
  尋找對策 
  試運行和效果驗證 
  改進成果的固化與推廣 
  案例分析：某葉片廠的質量提升

呂老師于2000年年初加入GE擔任專職黑帶( BB ），主要負責工廠6Sigm、Lean活動的推動，于2001年年底獲得GE總部首批頒發(fā)的全球認可的黑帶證書。
由于業(yè)績出色，被提升為該業(yè)務部門中國區(qū)質量經理。2003年年中,加入一家中型跨國企業(yè)，歷任中國區(qū)質量經理、工廠廠長，在工廠導入精益理念，獲得可觀的收益。輔導多家企業(yè)導入6Sigma、Lean、五大工具等管理方法和工具，并深受好評。
呂老師在GE技術研發(fā)部工作過，為北京威迅半導體做過近一年的研發(fā)項目管理，為多家企業(yè)提供研發(fā)項目、DOE、QFD等研發(fā)類課程，在研發(fā)技術領域有豐富的經驗。

培訓特長：
從樣品到量產
精益生產系列
DOE試驗設計
研發(fā)項目管理
6 Sigma系列課程
QFD質量功能展開
置信區(qū)間和假設檢驗
質量管理/質量保證系列課程(APQP/PPAP/FMEA/MSA/SPC) 等

• TQM全面質量管理

  開課時間：2025-07-11 — 2025-07-12

  開課地點： 廣東-深圳

  第一章 質量觀念革新 一、質量觀念革新 1、第三代利潤---質量成本， 2、質量，競爭的本源 3、質量越好，成本越高？ 4、朱蘭質量改進三步曲 5、卓越質量三要素 6、全面質量管理 問題提出：現(xiàn)實中我們如何管理質量？ 學員思考：質量管理大師的理念對你的啟發(fā) 第二章 事先..

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• 采購成本談判技巧與供應商風險管理

  開課時間：已開課

  開課地點： 廣東-深圳

  前瞻供應鏈管理/強勢供應商管理/供應商品質管理角色和職能分析先進采購系統(tǒng)與模式—Sourcing/ Buyer 跨部門供應商管理組織職能與采購流程設計山東杰瑞供應商管理組織機構華為物料專家團（CommodityExpertGroups簡稱CEG）職能分析建滔..

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• 降低采購成本及供應商談判技巧

  開課時間：已開課

  開課地點： 廣東-佛山

  模塊一： 如何精準分析采購成本情景案例1：解讀某新能源材料集團公司采購部是如何分析大宗材料價格上漲的合理性因素？1.采購品項的需求的成本管理工具--卡拉杰克模型2.疫情后時代采購成本分析十大風險3.如何分析材料價格供應的優(yōu)先級4.如何制定供應區(qū)域戰(zhàn)略地圖5.如何理解材料供..

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• 降低采購成本及供應商談判技巧

  開課時間：已開課

  開課地點： 廣東-佛山

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• SQE供應商質量管理高級研修班

  開課時間：已開課

  開課地點： 廣東-深圳

  第一部分 SQM發(fā)展趨勢與職能變遷1、SQM發(fā)展趨勢2、從SQM的不同職能看供應商質量管理的現(xiàn)狀和發(fā)展3、SQE作為“標志性建筑”分工和職責：技術身份，監(jiān)控身份，協(xié)調身份，項目身份4、供應商質量管理的“項目化作業(yè)”本質5、二方審..

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• 供應商開發(fā)與質量管理

  開課時間：已開課

  開課地點： 江蘇-蘇州

  模塊一 供應商質量管理的認知1.供應商質量管理的全局認知1)采購管理的演變與發(fā)展2)采購管理工作的挑戰(zhàn)案例分析：供應“傷”3)供應鏈質量管理4)質量與質量管理5)質量成本實現(xiàn)總質量成本最低的目標強調質量意識，向零缺陷靠近如何用創(chuàng)新的..

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